本技术涉及食品加工设备,特别涉及一种自动出料蒸炼机。
背景技术:
1、蒸炼机是一种通过热传导来熟制糕点面糊的食品加工设备,其在蒸炼的同时对糕点制品进行匀速搅拌。蒸炼机的蒸炼锅制成糕点面糊后,需将糕点面糊倾倒在接料盒内。由于糕点面糊具有一定的粘稠性,蒸炼锅内会粘附一些残留的糕点面糊,现有的操作方式是通过人工手动刮取来将蒸炼锅内残留的糕点面糊刮取出。生产车间的工作人员手持刮板伸入蒸炼锅内,并将蒸炼锅内残留的糕点面糊刮取出,在这个过程中,蒸炼锅仍存在一定的余温,刮取时稍不小心就容易被烫到,甚至造成烫伤的情况。为此,我们提出了一种自动出料蒸炼机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动出料蒸炼机。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种自动出料蒸炼机,包括有机架,所述机架的上方设有机罩,所述机架与所述机罩之间设有可翻转的内蒸锅,所述机罩内设有用于向所述内蒸锅输入热蒸汽的输热管,所述内蒸锅处贯穿设置有旋转主轴,所述旋转主轴处设有刮料机构、以及若干搅拌支杆,所述刮料机构包括有连杆组件、刮板安装座、刮板件,所述连杆组件的一端与所述旋转主轴固定连接,所述连杆组件的另一端与所述刮板安装座固定连接,所述刮板安装座内设有弹性件,所述弹性件设有中间横片部,所述中间横片部的上端设有用于与所述刮板安装座固定扣接的折弯片部,所述中间横片部的下端设有倾斜弹片部,所述倾斜弹片部与所述刮板件的上端相抵触。
3、进一步阐述,所述旋转主轴的一端与旋转驱动装置相连接,所述旋转主轴的另一端与轴承件旋转连接。
4、进一步阐述,所述内蒸锅的外侧与翻转驱动装置相连接,所述翻转驱动装置为液压杆。
5、进一步阐述,所述机架处设有用于放置接料盒的托架,所述托架设于所述内蒸锅下方。
6、本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用弹性件与刮板件相结合的结构设计,弹性件可向刮板件提供一定的弹性推力,使刮板件在刮取糕点面糊时可适应内蒸锅内壁中的不同位置弧度,保证刮料时刮板件的刮片端始终与内蒸锅的内壁相接触,从而起到类似于人工手动刮取的刮料效果,工作人员无需手持刮板伸入蒸炼锅内刮取残留的糕点面糊,从而避免出现人员被烫伤的情况。
1.一种自动出料蒸炼机,包括有机架(10),所述机架(10)的上方设有机罩(20),所述机架(10)与所述机罩(20)之间设有可翻转的内蒸锅(30),所述机罩(20)内设有用于向所述内蒸锅(30)输入热蒸汽的输热管,其特征在于:所述内蒸锅(30)处贯穿设置有旋转主轴(40),所述旋转主轴(40)处设有刮料机构(50)、以及若干搅拌支杆(41),所述刮料机构(50)包括有连杆组件、刮板安装座(51)、刮板件(52),所述连杆组件的一端与所述旋转主轴(40)固定连接,所述连杆组件的另一端与所述刮板安装座(51)固定连接,所述刮板安装座(51)内设有弹性件(53),所述弹性件(53)设有中间横片部(531),所述中间横片部(531)的上端设有用于与所述刮板安装座(51)固定扣接的折弯片部(532),所述中间横片部(531)的下端设有倾斜弹片部(533),所述倾斜弹片部(533)与所述刮板件(52)的上端相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种自动出料蒸炼机,其特征在于:所述连杆组件包括有第一连接夹板(54)、第二连接夹板(55),所述刮板件(52)开设有限位通孔(521),所述第一连接夹板(54)设有插设于所述限位通孔(521)处的凸指部(541),所述限位通孔(521)的高度(h1)大于所述凸指部(541)的厚度(h2)。
3.根据权利要求1所述的一种自动出料蒸炼机,其特征在于:所述旋转主轴(40)的一端与旋转驱动装置(60)相连接,所述旋转主轴(40)的另一端与轴承件(70)旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动出料蒸炼机,其特征在于:所述内蒸锅(30)的外侧与翻转驱动装置相连接,所述翻转驱动装置为液压杆(80)。
5.根据权利要求1所述的一种自动出料蒸炼机,其特征在于:所述机架(10)处设有用于放置接料盒(90)的托架(11),所述托架(11)设于所述内蒸锅(30)下方。