多功能压面机的制作方法

文档序号:446801阅读:518来源:国知局
专利名称:多功能压面机的制作方法
技术领域
本实用新型是一种供家庭使用的多功能压面机。
现有的压面机是由几对各自独立的功能轴辊(包括压面薄片轴辊、切细面条轴辊、切粗面条轴辊、包饺子轴辊等)组成,其中的几对轴辊,如压面轴辊、切面轴辊都平行固接在底座上的两个侧面支承板上,每对轴辊由一个主动轴辊和一个被动轴辊通过其上的齿轮相互啮合而成,其中,压面轴辊之间的间隙调节是靠偏心轴辊调节偏心齿轮的啮合间隙来实现的,由于齿轮的齿高有限,故其不可能实现大的可调间隙。另外,切面轴辊间隙为负、包饺子轴辊要求粗,磨末要求一对轴辊的线速度不同,即要求轴辊直径不同,这样多功能的实现,只能组成一种功能,一对轴辊,若都固定在一起,使压面机太大,不成比例,只能是一种功能的一对轴辊组合成一体,然后再插接到压面机主机上,不用时再取下来,使用不便。
本实用新型的目的在于提供一种各种功能的主动轴辊为一组,从动轴辊为另一组,间隙可随意调节的多功能压面机。
本实用新型是这样实现的具有各种功能的主动轴辊和从动轴辊相分离,主动轴辊通过主动中心轴组成一组,从动轴辊通过从动中心轴组成另一组,将同一水平平面内的两个中心轴有间隔地活动接在两支承板上,每个中心轴的两端分别固定套接一个支承转体,主动中心轴上的两支承转体侧表面上活动套接有主动轴辊,从动中心轴上的两支承转体侧表面上活动套接有同样数量的与主动轴辊相对应的从动轴辊,在两中心轴的同一侧设置的主动轴辊和从动轴辊上的传动齿轮分别与一个活动套接在中心轴上的转动体啮合传动。这样,转动中心轴,主、从动轴辊便可随着支承转体转动,每对功能轴辊之间的间隙可随意调节,通过转动支承转体上的主动轴辊,主动轴辊上的齿轮带动从动中心轴上的转动体,进而驱使从动轴辊转动,以达到压面、切面、包饺子等功能。


图1为本设计的主体结构示意图。
图2为本设计的整机结构俯视简图。
图3为调节机构示意图。
以下结合附图对本设计作详细描述。
多功能压面机是利用了两个中心轴,将原来各自独立的分别具有压面、切面、包饺子、磨末等功能的每对轴辊中的主动轴辊和从动轴辊分离出来,使主动轴辊成为一组,从动轴辊成为另一组,即将同一水平平面内的主动中心轴1和从动中心轴2有间隙地活动套接在两个侧支承板3上,两侧支承板3之内的主动中心轴1的两端分别固定套接一个主动支承转体4,两侧支承板3之内的从动中心轴2的两端同样分别固定套接一个从动支承转体5,两主动支承转体4的侧表面上活动套接各种功能的主动轴辊6,两从动支承转体5的侧表面上活动套接有同样数量的与主动轴辊6相对应的从动轴辊7,在两中心轴1、2的同一侧设置的主动轴辊6和从动轴辊7上的主动齿轮8和从动齿轮9与一个活动套接在从动中心轴2上的转动体10相啮合传动。这样,先调整主动中心轴1,使某个功能的主动轴辊6上的主动齿轮8与转动体10紧密啮合,转动从动中心轴2,相应的从动轴辊7也随之转动,该对功能轴辊之间的间隙便可调到很大的距离,基本上达到了间隙的随意调节,主动轴辊6上的主动8齿轮带动从动中心轴2上的转动体10,进而驱使从动轴辊7转动,达到了压面、切面、包饺子、磨末等功能。这种将主动轴辊6和从动轴辊7相互分成二组的多功能压面机,可在主机中心轴上直接设置多个功能轴辊,轴辊的直径,长度以及其上的传动齿轮、可完全一样,加工方便,且整体结构也比较紧凑,协调,可在整机的侧面只设置一个摇孔就可起到各种功能轴辊的传动作用。
另外,所述的转动体10可以是一个圆盘,圆盘的内外盘面上分别布置有多个与轴辊上的齿轮相啮合传动的内、外凸柱11、12,其中,主动轴辊6上的主动齿轮8与圆盘的外凸柱12相啮合传动,从动轴辊7上的从动齿轮9与圆盘的内凸柱11相啮合传动。转动体10由于起着中介传动的作用,因而还可是其它形式的中介齿轮。内、外凸柱11、12可是一整体凸柱套在圆盘上。
此外,所述的主、从动支承转体4、5可以是与转动体10一样的圆盘,以方便制作。
再者,在主动齿轮8与转动体10相定位啮合时,正对着该主动轴辊6方向的一侧支承板3上开有一个摇孔13,利用该摇孔13就可转动每个主动轴辊。
而且,两支承板3的外侧还分别加装有外侧挡板14,与摇孔13正对着的外侧挡板14上开有摇孔15。同时,在主、从动支承转体4、5的内侧还可加装有两个内侧挡板16。
还有,主、从动中心轴1、2的一端伸进外侧挡板14并分别与附在外侧挡板14上的一个中心轴转动调节机构连接。
当然,所述的调节机构可由挡圈7、槽形板18、销子19、弹簧20、条形拔片21组成,中心轴接在槽形板面18上,销子19插在槽形板18的两侧,条形拔片21下端套接在销子19上,上端卡在挡圈7的凹槽内,弹簧20分别与销子19的端部与条形拔片21的上端连接,将条形拔片21从凹槽内拔出并转动便可带动中心轴旋转,以调整主、从动轴辊的位置。
本实用新型由于将主动轴辊与从动轴辊各自分为一组,使得主、从动轴辊之间的间隙可得到较大的调整,使压面机真正具有了多功能的性质,压面机上可同时设置多种功能的轴辊,无需更换轴辊,且轴辊的长短,粗细以及主、从动齿轮可做得完全一样,制作方便,整体结构紧凑、协调。
权利要求1.一种多功能压面机,包括具有多个功能的主动轴辊和从动轴辊,其特征在于同一水平平面内的主动中心轴和从动中心轴有间隔地活动套接在两个侧支承板上,两侧支承板之内的主动中心轴和从动中心轴的两端分别固定套接一个主动支承转体和从动支承转体,两主动支承转体的侧表面上活动套接多个功能的主动轴辊,两从动支承转体的侧表面上套接有同样数量的与主动轴辊相对应的从动轴辊,在主、从动中心轴的同一侧设置的主动轴辊和从动轴辊上的主动齿轮和从动齿轮与一个活动套接在中心轴上的转动体相啮合传动,所述的转动体为一圆盘,其活动套接在从动中心轴上,圆盘的内、外盘面上分别布置有多个与轴辊上的齿轮相啮合的内、外凸柱,主动齿轮与外凸柱啮合传动,从动齿轮与内凸柱啮合传动,主动齿轮与转动体相定位啮合时,正对着该主动轴辊方向的一侧支承板上开有摇孔。
2.如权利要求1所述的压面机,其特征在于所述的内、外凸柱是一整体凸柱并固定套接在圆盘上。
3.如权利要求2所述的压面机,其特征在于所述的主、从动支承转体是一圆盘。
4.如权利要求3所述的压面机,其特征在于两侧支承板的外侧分别加装有外侧挡板,与所述摇孔正对着的外侧挡板上开有摇孔。
5.如权利要求4所述的压面机,其特征在于主、从动中心轴的一端伸进外侧挡板并分别与附在该外侧挡板上的一个中心轴转动调节机构连接。
6.如权利要求5所述的压面机,其特征在于所述的调节机构由挡圈17、槽形板18、销子19、螺旋弹簧20、条形拔片21组成,挡圈17固定在外侧挡板14上,挡圈17的外表面有多个凹槽,槽形板18的中部开有孔并使其套接在中心轴2的端部,条形拔片21插在槽形板18的槽口内,条形拔片21的下端套接有销子19,销子19的两端接在槽形板18的两侧边,位于槽形板18外侧的销子19的一个端部套接有螺旋弹簧20,螺旋弹簧20的一端可卡在外侧挡板14的表面上,另一端固定在条形拔片21上。
专利摘要一种多功能压面机,其特征在于将原来各自独立的具有不同功能的每对轴辊中的主、从动轴辊分离出来,通过两个中心轴使主动轴辊成为一组,从动轴辊成为另一组。两中心轴上分别固定套接有支承转体,支承转体上分别活动套接有主动轴辊和从动轴辊,主、从动齿轮和套接在中心轴上的一个转动体相啮合传动,使得主、从动轴辊之间的间隙可得到较大的调整,支承转体可设置多种功能的轴辊,无需更换轴辊,便可达到一机多用的效果。
文档编号A21C3/02GK2156681SQ922344
公开日1994年2月23日 申请日期1992年9月25日 优先权日1992年9月25日
发明者边胜栋 申请人:边胜栋
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