专利名称：片状口香糖的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有良好香味和滋味的片状口香糖。
一般片状口香糖由如下方法制成将主要由糖类、胶基料和芳香剂组成的胶料进行捏和以便使其胶合，然后研成粉末。接着，把粉末状口香糖料装到压模(研钵)中压成片。把所述胶料研成粉末的方法有，例如，在0℃或以下冷冻胶料后机械研碎的方法。
然而，上述方法有如下的缺点。
由于胶料在冷冻后研成粉末，于是上述香味既不导致挥发也不引起变坏，这可以解决最终产品的香味和滋味变坏问题。不过，由于大量的粉末颗粒变得软而疏松，它们的流动性变差，因此，不能以稳定的固定重量供给压模。另外，粉末状的口香糖料容易粘附于压模或杵具上，以致难以压成片。
这样，现实情况是，很需要研究出在制造加工期间不引起香味和滋味变坏的片状口香糖以及高生产率的生产方法。
因此，本发明的目的是提供一种口香糖，其在制造加工期间不会引起香味和滋味变坏，并可以高生产率进行生产。
为了达到上述目的，按本发明的将成粉末的口香糖料压片的方法包括主要由粉末胶料、粘合剂溶液和糖类组成的粉状口香糖料压成片的步骤。
就是说，为了达到上述目的，发明人进行了一系列研究。其结果，得出如下结论(1)如果将粘合剂溶液加到主要由糖、胶基料和芳香剂组成的粉末状胶料中并进行捏和，并于其后再加吸收水的糖一起捏和，于是能吸收水的糖就吸收粘合剂中的水份使其固化，并分散到产品口香糖料中，该物料是易碎的，在其未被加热之前可以进行压碎。因此，这样制得的片状口香糖没有香味和滋味变坏的问题。另外，这样得到的粉末状口香糖料不粘附于压模和杵具上，所以生产率也高。(2)可以使用含水份比蔗糖(含水份约1％(重量)少的砂糖(含水份约0.05％(重量))作为其中的糖组分。当砂糖与水合的结晶葡萄糖及类似物混合时，可得到优越的片状口香糖。就是说，在本发明中，如果将主要由糖、胶基料和芳香剂组成的胶料捏和制成口香糖料，然后加热捏和，随着水份的挥发而成粉末状并进行压片，就可以得到片状口香糖。虽然在该制造方法中加入了加热步骤，所得产品同上面(1)的产品一样富有香味。特别是，按照这两个方法，本来难以形成的环状口香糖片(如图所示)可容易地获得，这样的环状口香糖片整体是较硬的。当一个人以口香糖面向前的状态把口香糖放在上下唇之间并吹气时，环状口香糖像哨子一样发声音。在作哨子玩过后，咀嚼口香糖就放出香味和滋味，并且只有在咀嚼时才放出味道。
下面进一步详细描述本发明。
本发明的片状口香糖用以下原料得到。
粉末口香糖料用的糖料有糖粉(蔗糖，砂糖，或两者的混合物)、结晶水合葡萄糖等，可以单独用也可混合用。粉末状口香糖料用的胶基料包括天然的糖胶树脂、乙酸乙烯酯树脂等。
在上述方法(1)和(2)中，上述胶基料和糖(蔗糖如葡萄糖粉末脱水物/水合物)的比例通常为20份重(以下简称“份”)胶基料对60—85份糖。按本发明，芳香剂、酸性剂如柠檬酸和淀粉糖浆的使用比例为0.5-3份对20份上述的胶基料。混入的着色剂为0.05-0.5份对20份上述的胶基料。
在上述方法(1)中使用的吸收水的糖，优选是能大量吸水的脱水结晶麦芽糖和脱水结晶葡萄糖，可以单独使用也可混合使用。
在上述方法(1)中使用的粘合剂溶液，从与粉末状胶料结合能力考虑，使用含有选自阿拉伯树胶、茁霉多糖和明胶的至少一种粘合剂的溶液。该粘合剂的加入量在该脱水麦芽糖和脱水葡萄糖可吸收的水份量的限度范围内为优选，在0.5-5份粘合剂对100份糖范围内更好。此外，最好是将上述粘合剂溶液稀释，以便可将0.1-5份上述粘合剂加到100份粉末状胶料中。
另外，按本发明酸性剂或着色剂可根据需要加到粉末状胶料中。
在上述方法(1)中。例如，片状口香糖可按下法由上述原料制造。首先，加热胶基料至40℃-50℃并保持此温度，装到捏和机中，加糖并完全捏和。然后，当混合物整体变得均匀时，根据本发明加芳香剂、酸性剂和着色剂等，并充分捏和。接着，向此混合物中加粘合剂溶液并将之捏和，再加入能吸收粘合剂溶液中水份的吸水性糖，继续捏和。最后，用压碎机压碎所得的捏和混合物，得到口香糖粉末料。环状、圆片状或矩形棱柱或其它形状的口香糖片，可通过在压片机中压制口香糖粉末料而得到。这样的口香糖片的香味和滋味是极好的。特别是，因为不同于已有制造方法，在制造过程中不会损失芳香剂，所以，该口香糖片有香味。
另外，如果在加粘合剂溶液于上述混合物中后再加吸水性糖并将之捏和，粘合剂溶液中的吸水性糖吸收水份并使其本身固化，从而分散到制成的口香糖料中。因此口香糖料本身在不加热时是脆的，致使这样的压碎的粉末料有好的流动性。
在上述方法(2)中，例如可由以下方法用上述物料制造口香糖片。即，加热并保持胶基料于50°-60℃，把占全部糖粉末30％(重)(以下简称％)的砂糖糖粉放入预热至80-90℃的捏和机中，再加淀粉糖浆，捏和使整个变成胶态。此时，再加30％砂糖糖粉并将整体加热(物料温度为约60-80℃)和捏和。继续捏和，该混合物变成粉末状。这时，将余下的40％砂糖糖粉、芳香剂等等一起加入，并且捏和以便进一步粉碎。
接着，冷却混合物，再以上述方法(1)中所述同样方法进行压片，制成口香糖片。虽然在此方法中增加了一步加热步骤，所得产品和方法(1)所得产品一样富有香味。
如前所述，本发明的口香糖片例如可通过步骤(1)制造，包括捏和粉末胶料和粘合剂溶液，向其中加吸水性糖，进一步捏和使吸水性糖吸收粘合剂溶液中的水份，将混合物压碎成口香糖粉料，并将粉末状混合物压成片。由于吸水性糖吸收粘合剂溶液的水份，当如上制造口香糖粉料时，致使糖本身固化并分散于胶料中，其结果使口香糖粉料本身变脆。这样所得的粉末料不加热时有流动性，以便压片时不粘附于压模或杵具上。因此，通过上述粉末料压片形成的口香糖片有香味和滋味，而没有因加热导致的香味挥发或变坏，或滋味变坏。再者，本发明的口香糖可通过步骤(2)制造，包括将有少量水份的砂糖和结晶水合葡萄糖混合，加入胶基料、芳香剂等于其中以便进一步捏和制成胶料，在加热下捏和该混合物并干燥，成为口香糖粉料和进而压片。这样得到的口香糖片在粉碎过程中经历加热。不过，由于总水份含量很少，在压片时口香糖料对压模和杵具的粘附性较小，并且温度够低，不会造成香味的挥发或变坏等。此外，上述方法(1)和(2)既不需要大规模的设备也不需要专门的机器或装置，从而使口香糖片的生产成本降低。
图1为本发明的片状口香糖的透视图。
以下实例和比较例是对本发明的进一步阐明。
首先，用来制片状口香糖的粉末料以上述方法(1)制造，详情如下
制造实例1以如下比例准备各种原料胶基料 20.0份结晶脱水麦芽糖 46.4份糖(蔗糖) 30.0份柠檬酸 1.0份着色剂 0.1份芳香剂 1.0份粘合剂溶液 1.5份(50％茁霉多糖)将保持在40℃的胶基料装到捏和机中，将全部的蔗糖和20份脱水麦芽糖加入，充分捏和。然后，当整个混合物变得均匀后，加入芳香剂、柠檬酸和着色剂，充分捏和。然后将粘合剂溶液加入，再加入其余的脱水麦芽糖，进一步捏和。最后，用粉碎机粉碎该混合物得到制片状口香糖用的粉末料。
制造实例2除了用脱水葡萄糖代替脱水麦芽糖外，其余按制造实例1同样比例准备各种原料，并以制造实例1的同样方法得到制片状口香糖用的粉末料。
胶基料20.0份结晶脱水葡萄糖46.4份糖(蔗糖) 30.0份柠檬酸1.0份着色剂0.1份芳香剂1.0份粘合剂溶液1.5份
(50％茁霉多糖)制造比较例1以如下比例准备各种原料。
胶基料20.0份糖(蔗糖) 66.4份水合葡萄糖10.0份柠檬酸1.0份着色剂0.1份芳香剂1.0份粘合剂溶液1.5份(50％茁霉多糖)将保持在40℃的胶基料装到捏和机中，加入全部水合葡萄糖和12份蔗糖，充分捏和。当整个混合物变得均匀后，加入芳香剂、柠檬酸和着色剂并充分捏和。将粘合剂溶液加入后再加入其余的蔗糖，于80°-90℃加热并进一步捏和。最后，用粉碎机粉碎此混合物，得到制片状口香糖用的粉末料。
下一步，按以下用上述方法(2)制造制片状口香糖用的粉末料。
制造实例3按照以下比例准备各种原料胶基料 20.0份砂糖粉末 66.9份结晶水合葡萄糖 10.0份柠檬酸 1.0份淀粉糖浆 1.0份着色剂 0.1份芳香剂 1.0份按照下面A-G的步骤制得口香糖粉末料。
A.将预先保持温热的胶基料装入预热至80°-90℃的捏和机中。
B.加入30％的由粉碎砂糖所得糖粉末、结晶水含葡萄糖和淀粉糖浆，在捏和过程中再加入着色剂，捏和至均匀。
C.在捏和过程中加入另外的30％糖粉末并加热。
D.使物料温度不低于60℃，从最初的捏和步骤(A)起算约50分钟内，整个物料变成细颗粒。
E.将其余糖粉末和预先混合并分散于其余糖粉末中的芳香剂和柠檬酸加入捏合机，整个混合物充分混合后从捏和机中取出。
F.在维持混合物温度为50°-70℃条件下，用振荡器进一步粉碎此混合物。
G.物料冷却至室温后，用顺桨磨(feather mill)细粉碎。
制造比较例2按照以下比例准备各种原料。
胶基料 20.0份糖(蔗糖) 67.9份水合葡萄糖 10.0份柠檬酸 1.0份着色剂 0.1份芳香剂 1.0份将保持于40℃的胶基料装到捏和机中，再将全部水合葡萄糖和蔗糖加入并捏和。当混合物变得均匀后，加入芳香剂、酸性剂和着色剂并充分捏和。将混合物冷至不高于0℃并于此温度在粉碎机中粉碎，得到压片用粉末料。
评价了制造实例1、2、3和4制造比较例1、2所得口香糖粉末料的硬度和颗粒大小分布。其结果示于下面表1中。
表1制造实例 制造比较例1 2 31 2粉末颗粒硬度 硬硬硬硬软颗粒大小分布(分散) 小小小小大如上表1表示，制造实例1、2、3和制造比较例1的粉末料，其颗粒硬度是硬的和颗粒大小是均匀的，是好的状况。而另一方面，制造比较例2的粉末料的颗粒硬度是软的和颗粒大小分布是大的。
实例和比较例用上面制造实例1、2、3和制造比较例1和2制得的粉末料制造100个图1所示的片状口香糖。评价了它们的重量分布、对压模或杵具的粘附情况和总生产率。在表2中，制造实例1、2和3分别相应于实例1、2和3，制造比较例1和2分别相应于比较例1和2。
表2实 例 比 较 例1 2 3 1 2重量分布 小 小 小 小大粘附情况几乎无 几乎无 几乎无 几乎无 大量总生产率 好 好 好 好 不好如上面表2所示，在实例1、2和3，以及比较例1中，压模和杵具上不粘附，重量分布均匀和生产率高。另一方面，在比较例2中，产物易粘附于粉碎机上，重量分布不均匀，生产率不高。
另外，由15位专家组成的品尝组，对实例1、2和3以及比较例1和2产品的香味、气味变化和结构进行了感官评定。其结果如下面表3所示。
表3实 例 比 较 例123 1 2香味非常好(4)565 0 12好(3)433 1 3普通 (2)455 3 0差(1)212 11 0平均值 2.8 2.9 2.8 1.3 3.8气味变化大 211 11 0中 787 3 3小 666 1 12结构好 12 11 11 2 5普通 343 8 7差 000 5 3如表3所示，实例1、2和3中的片状口香糖在香味、气味变化和结构的所有试验中都有好的结果。另一方面，比较例1中的片状口香糖在所有试验中都差，而比较例2中的片状口香糖的结构差。
权利要求
1.一种片状口香糖，它由主要组分是粉末状胶料、粘合剂溶液和吸水性糖的口香糖粉末料，经过压片而制成。
2.权利要求1的片状口香糖，其中由选自脱水麦芽糖和脱水葡萄糖的至少一种组分作为吸水性糖的主要组分。
3.权利要求1或2的片状口香糖，其中粘合剂溶液含有选自阿拉伯树胶、茁霉多糖和明胶的至少一种物质。
4.一种片状口香糖，它由主要组分是砂糖糖粉和结晶水合葡萄糖的粉末状口香糖料压片而制成。
全文摘要
使用吸水性糖或含水少的砂糖作为糖原料制造的片状口香糖。因此，糖原料变得不易粘附于压模或杵具上。另外，由于全部物料是未经长时间加热而容易粉碎和压片，因而避免了长时间加热造成的香味挥发，结果得到芳香的片状口香糖。
文档编号A23G3/00GK1123092SQ9411796
公开日1996年5月29日 申请日期1994年11月12日 优先权日1994年11月12日
发明者神谷昂志, 内山孝一 申请人:科利斯株式会社