专利名称：食品机械上用揉和料挤出喷嘴的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品机械上用的揉和料挤出喷嘴，特别是涉及按照揉和料挤出时的挤出压力而伸缩并且开闭其开口部、在不伤揉和料情况下挤压的揉和料挤出喷嘴。
在将食品材料特别是将作为点心材料用的含水揉和状材料(揉和料)从喷嘴挤出并按预定形状成形的食品机械中，其将揉和料挤出的喷嘴必须不伤及揉和材料而又准确地将揉和料挤出。为了不伤及揉和料，在从喷嘴将揉和料挤压出来时，必须对揉和料不施加大的挤出压力。
然而，现在，作为食品机械的揉和料挤出喷嘴而使用的是例如由黄铜等金属制喷嘴，它们被做成近于倒圆锥形，在其顶端设有开口部。当使用这种喷嘴，将揉和料作为预定形状的食品而加以成型时，通常边对料斗内的揉和料用辊子等施加压力，边使其向喷嘴输送。
然而，历来所用金属制的揉和料挤出喷嘴其喷嘴本身不能伸缩；其喷嘴开口部也不能开闭(伸缩)，因此，就产生如下问题(1)为了不损伤揉和料而使用低的挤出压力将揉和料挤出时，揉和料未受充分挤压，从而异致成型不良，特别是在用于含水份少的硬揉和料时，则不可能成型。
(2)为了不致引起成型不良，不得不施加高的挤出压力，因此，揉和料通过喷嘴时会受伤，使人降低对其制品的食欲。
(3)当用于含水份多的所谓软揉和料时，在将软揉和料挤出后，如在喷嘴的开口部没有塞子，则软揉和料将垂落下来。为此，需要把喷嘴开口部堵住的部件，从而使结构复杂化并且大型化，进而使食品机械也大型化。
(4)为了使挤压出来后揉和料的截断良好，必须设有揉和料的截断部件，此外，由于将揉和料机械地截断，所以成型后的制品形状外表不良。
(5)当对尺寸大小不同的制品成型时，必须按制品尺寸大小准备开口部口经不同的多个喷嘴。
本发明就是为解决历来金属制喷嘴所有的上述问题而做，本发明目的在于提供食品机械上用的揉和料挤出喷嘴，该喷嘴(1)能在低的挤出压力下进行良好的成型；(2)即使是硬的揉和料，也能不伤揉和料而将其挤出；(3)即使是软揉和料，也不需另外设置将开口部塞堵的部件；(4)不需将挤出后的揉和料截断的部件，同时使制品外观好看；而且(5)用一种喷嘴也能成型尺寸大小不同的种种制品。
为达到上述目的，本发明食品机械上用的揉和料挤压喷嘴的构成如下本发明揉和料挤出喷嘴用具有非粘着性的而又能伸缩的材质构成喷嘴上部和喷嘴端部，而且在喷嘴端部的顶端设有开口部，在该开口部周围没有呈放射状的多个切口，同时，喷嘴端部的壁厚比喷嘴上部者薄。
本发明另一种揉和料挤出喷嘴用具有不粘着性的而又能伸缩的材质构成喷嘴上部和喷嘴端部，而且从端部的顶端设有呈放射状的多个切口，同时喷嘴端部的壁厚比喷嘴上部者薄。
本发明又一种揉和料挤压喷嘴用具有非粘着性而又能伸缩的材质构成喷嘴上部和喷嘴端部，而且在喷嘴端部的顶端设有开口部，同时，喷嘴端部的壁厚比喷嘴上部者薄。
上述第一种喷嘴当通过辊子的旋转将料斗内的揉和料向揉和料室送入并以不致损伤揉和料程度的挤出压力从揉和料室向喷嘴供给时，相应于挤出压力，喷嘴伸长而膨胀，同时端部顶端的开口部沿着切口扩展，从而将揉和料挤出。
当揉和料已被按预定量挤出时，尚未挤出喷嘴的揉和料被吸入揉和料室中，喷嘴收缩，同时，开口部变窄，揉和料受挤而被截断。
因此，仅通过喷嘴本身的动作，即可不伤揉和料地将其从喷嘴挤出，成型为良好制品。
上述第二种喷嘴当通过辊子的旋转将料斗内的揉和料向揉和料室送入并以不致损伤揉和料程度的挤出压力从揉和料室向喷嘴供给时，相应于挤出压力，喷嘴伸长而膨胀，同时，开有切口的喷嘴端部的项端打开，而将揉和料挤出。
当揉和料己被按预定量挤出时，尚未挤出喷嘴的揉和料被吸入揉和料室，喷嘴收缩，因而喷嘴端部的顶端被紧闭，揉和料受挤而被截断。
因此，仅通过喷嘴本身的动作即可不伤揉和料地将其从喷嘴挤出，成型为良好制品。
上述第三种喷嘴当通过辊子的旋转将料斗内的揉和料向揉和料室内送入，以不致损伤揉和料程度的挤出压力从揉和料室向喷嘴供应时，相应于挤出压力，喷嘴伸长而膨胀，同时，由于此喷嘴的膨胀，使喷嘴端部顶端的开口部扩展，从而将揉和料挤出。
当揉和料己被按预定量挤出时，尚未挤出喷嘴的揉和料被吸入揉和料室，喷嘴收缩，同时，开口部变窄，揉和料受挤而被截断。
根据上述本发明食品机械上用的揉和料挤出喷嘴，按照对揉和料所施加的压力，喷嘴进行伸缩，因此，在揉和料被挤出时，在喷嘴内部并不对揉和料施加大的压力，使揉和料可不受伤地制成引人食欲的优良食品。
此外，用喷嘴具有的弹性使喷嘴的顶端开闭，因此，可对挤出后的揉和料进行自动截断，而无需再另外设置截断部件。
以下通过附图对本发明进行详细说明。
附
图1a、1b、1c和1d示出本发明食品机械上用的揉和料挤压喷嘴的一个实施例。附图1a是所说喷嘴的部分截面主视图；附图1b是底视图；附图1c是揉和料被挤出状态时的说明图；附图1d是揉和料被挤出完了后的状态说明图。
附图2a、2b、2c和2d示出本发明食品机械上用的揉和料挤压喷嘴的另一个实施例。附图2a是所说喷嘴的部分截面主视图；附图2b是底视图；附图2c是揉和料在被挤出状态时的说明图；附图2d是揉和料被挤出完了后的状态说明图。
附图3a、3b、3c和3d示出本发明食品机械上用的揉和料挤压喷嘴的又一个实施例。附图3a是所说喷嘴的部分截面主视图；附图3b是底视图；附图3c是揉和料被挤出状态时的说明图；附图3d是揉和料被挤出完了后的状态说明图。
附图4示出将本发明喷嘴安装于食品机械上、揉和料被挤出状态时的说明图。
附图5示出将本发明喷嘴安装于食品机械上、揉和料被挤出完了后的状态说明图。
附图1a、1b、1c和1d是描述上述喷嘴的一个实施例图，其中，附图1a是其部分截面主视图；1b是底视图。
喷嘴全体用能进行弹性收缩而且便于揉和料滑动的材质例如硅橡胶等成型，它由筒状的喷嘴上部11和在此喷嘴上与喷嘴上部连续而一体成型的收敛状喷嘴端部12组成。
而且，在喷嘴端部12的顶端(喷嘴顶端)设有开口部13，还在端部12与喷嘴上部11的接合部附近设有与开口部13呈同心圆状的壁缘部14。
该喷嘴端部12的壁厚比喷嘴上部11的壁厚薄而易于收缩，特别是，使壁厚向顶端逐渐变薄时，开口部的开闭容易，从而能令人满意。
更且，在喷嘴端部12的开口部13和壁缘部14之间设有多个以开口部13作为中心的放射状切口15。
此外，在喷嘴上部11的上端法兰部16处装设有金属保护件17。
如此构成的喷嘴10可以安装于附图4和5部分所示食品机械上。
在附图4中，41是料斗，42是在料斗41下部所配置的辊子。43是在辊子42下部形成的揉和料室，通过这些部件形成材料供给部40。44是挤压底座，在中央形成连通路45，使此连能路45的上部处于揉和料室43的下方，其下部用螺母与喷嘴10连接。
此外，挤压底座44是通过材料供给40下部的弹簧47的安装的，因此，当材料供给部40下降时，挤压底座44也下降直到和挡块48接触(参见附图4)，在此状态下如下述那样对揉和料进行挤压。其次，当揉和料被挤压终了时，即使材料供给部40多少有些上升，挤压底座44由于弹簧47的缘故而和档块48仍呈接触状态，也即，材料供给部40即使上升如附图5中所示8那样一段距离，其挤压底座44仍是呈原来的状态。因此，揉和料室43的容积增加(参照附图5)，在揉和料室43内形成负压，就对喷嘴10内部的揉和料起到往上吸的作用。
随后，如材料供给部40再继续上升，则挤压底座44也跟着上升，喷嘴10就和挤出的制品分开了。
附图1c是安装于附图4、5上食品机械上的上述喷嘴正在将揉和料挤出时的状态图，附图1d是与前相同的喷嘴将揉和料挤出终了时的状态图。
正如这些附图所示那样，为了将揉和料挤出，从食品机械的料斗42通过揉和料室43和连通路45在预定压力下将揉和料向喷嘴10供给，这时，喷嘴上部11伸长并膨胀，同时，喷嘴端部12也从切口15处打开，边使顶端开口部13大大张开；边将揉和料挤出。
这时，对揉和料所施加的压力由于喷嘴的伸缩作用，仍然大致是从揉和料室向喷嘴供给时所需的压力。本发明与历来金属制喷嘴不同，本发明喷嘴会伸缩。因此在本发明喷嘴内对揉和料不需施加大的压力。从而，可在不损伤揉和料状态下将揉和料挤出。
此外，当揉和料挤出终了时，食品机械的辊子42停止旋转，同时，使材料供应部40上升，暂时性地使揉和料室43的容积增加并使揉和料室内呈负压，从而将供给的揉和料向上吸。这样一来，喷嘴10的上部11缩小，同时端部关闭，开口部也变小，因此，通过喷嘴10的作用将揉和料截断。从而，不需另外设置截断揉和料的部件。
附图2a、2b、2c和2d是本发明另一喷嘴实施例图。其中，附图2a是部分的截面主视图；附图2b是底视图；附图2c是揉和料正在被挤出时的状态图，附图2d示出和揉和料的挤出终了的状态说明图。
在此情况下，本实施例喷嘴20的特征在于在喷嘴端部22的顶端不设开口部，在喷嘴顶端与壁缘部24之间设有呈放射状的多个切口25。在此实施例中，切口的个数比上述实施例者多。
此外，喷嘴上部21、法兰部26、金属保护伯27等与上述实施例相同。
使用此实施例的喷嘴20与使用喷嘴10时同样，当从食品机械的斗41通过揉和料室43及连通路45向喷嘴20供给揉和料时，嘴喷端部22的顶端打开，形成开口部，从此开口部将揉和料挤出。此外，当揉和料挤出终了后，喷嘴内尚未挤出的揉和料被吸入揉和料室，而喷嘴端部22的顶端则完全封闭，从而将揉和料截断。
作为此实施例喷嘴喷出对象的揉和料比上述实施例所含水份多，也即本实施例喷嘴适于挤压含水多的软揉和料用。含水多的软揉和料由于喷嘴端部22完全封闭，所以不会垂落。
此外，使用在其喷嘴端部12，22设有切口15、25的喷嘴10、20时还可在被挤出揉和料的表面上留下线状花纹。
本发明又一实施例示于附图3a、3b、3c和3d，其中，附图3a是部分的截面主视图；附图3b是底视图；附图3c是将揉和料挤出时的状态说明书；附图3d是揉和料挤出终了时状态说明书。
本实施例的喷嘴30的特征在于在其端部不设切口，在顶端设有开口部33，更在开口部33的周围设有厚壁缘部34，能防止开口部33的裂伤；同时在开口部要收缩时增加对挤出揉和料的切断力。
此外，喷嘴上部31、法兰部36、金属保护件37等皆与上述实施例相同。
使用此实施例的喷嘴30与上述用喷嘴10的情况相同，当从食品机械的料斗41通过揉和料室43和连通路45向喷嘴30供给揉和料时，喷嘴顶端的开口部33打开，将揉和料挤出，当将揉和料挤出终了后，在喷嘴内尚未挤出的揉和料被吸入揉和料室内，喷嘴顶端的开口部33变窄，从而将揉和料截断。
作为此实施例喷嘴喷出对象的揉和料比上述二个实施例所含水分少，因此本实施例喷嘴适于挤压含水少的硬揉和料。
本发明食品机械上用的揉和料挤压喷嘴并不限于上述实施例，也包含在本发明要旨范围内的各种变形。
此外，本发明喷嘴也可作为多重喷嘴的外侧喷嘴使用，该多重喷嘴是成型在揉和料中包有奶油或馅的点心时用的，更可安装于附图4、5中所示食品机械以外的各种形态的食品机械上使用。
此外，按照上述食品机械用的揉和料挤压喷嘴，如挤出揉和料时的压力改变从而使喷嘴顶端开口部的开口度改变，则对应于该开口度也即对应于该挤出压力能成型任意尺寸大小的制品。
如上所述，本发明所涉及的食品机械上用的揉和料挤出喷嘴适合于安装在具有如下工序的各种食品机械上使用将作为食品材料特别是点心等材料用的含水揉和状材料(揉和料)从喷嘴挤出并按预定形状成型。
权利要求
1.食品机械上用的揉和料挤压喷嘴，其特征在于在将揉和料挤出并按预定形状将其成型的喷嘴上，用具有非粘着性而又能伸缩的材质构成喷嘴上部和喷嘴端部，而且，在喷嘴的端部顶端设有开口部，在该开口部周围设有呈放射状的多个切口，同时，喷嘴端部的壁厚比喷嘴上部者薄。
2.食品机械上用的揉和料挤压喷嘴，其特征在于在将揉和料挤出并按预定形状将其成型的喷嘴上，用具有非粘着性而又能伸缩的材质构成喷嘴上部和喷嘴端部，而且，从喷嘴的端部顶端设有呈放射状的多个切口，同时，喷嘴端部的壁厚比喷嘴上部者薄。
3.食品机械上用的揉和料挤压喷嘴，其特征在于在将揉和料挤出并按预定形状将其成型的喷嘴上，用具有非粘着性而又能伸缩的材料构成喷嘴上部和喷嘴端部，而且，在喷嘴端部顶端设有开口部，同时，喷嘴端部的壁厚比喷嘴上部者薄。
4.按照权利要求3所说的食品机械上用的揉和料挤压喷嘴，其特征在于在喷嘴端部的顶端所设开口部的周边设有厚壁缘部。
5.按照权利要求1、2、3、4中任一项所说的食品机械上用的揉和料挤压喷嘴，其特征在于所说的非粘着性而又能伸缩的材质是硅橡胶。
全文摘要
本发明涉及食品机械上用的揉和料挤出喷嘴。在将揉和料挤出并按预定形状将其成型的本发明喷嘴上，用具有非粘着性而又能伸缩的材质构成喷嘴上部和喷嘴端部，而且在喷嘴部顶端设有开口部，在该开口部周围设有呈放射状的多个切口，同时，喷嘴端部的壁厚比喷嘴上部者薄。本发明喷嘴能按照挤出压力而伸缩并能开闭其开口部，在不伤揉和料情况下将其挤出，制品表面良好。
文档编号A23G3/02GK1127463SQ9419013
公开日1996年7月24日 申请日期1994年2月8日 优先权日1994年2月8日
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