专利名称：高墙深锅炒食机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品机械，特别是一种翻炒食品的机械。
在食品加工业中，例如肉类、豆类等食品，其制作过程中必须以慢火不断地搅拌翻炒，传统大都以人工进行翻炒工作，为达到规模产量，每次炒食量必然相当庞大，探作者翻炒劳动强度极大，此外，一般炒食锅采用不锈钢材料制成，导热快拌不匀则加工物会堆积于锅底内表面受热过度而焦黑，既影响品质又增加成本。
本实用新型的目的是要提供一种改进的高墙深锅炒食机，它能提高加工物的品质。
本实用新型是这样实现的炒食锅的结构分为外壳和内壳，其特点是内壳由铸铁制成，且在内壳壁预定位置设有开孔，其内部连接预定数量的档杆，整个操作过程是由机械动力完成。
本实用新型的内壳由铸铁制成，受热后升温平缓，其内设开孔并接档杆，翻炒时，食物因撞击档杆而分散，此综合措施，使食品在加工过程中，受热均匀，不会产生焦熟现象，提高加工物品质，同时，在加工过程中，上述这些操作过程都是藉机械完成，避免人工操作的劳累。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的高墙深锅炒食机的轴测分解图。
图2是
图1结构安装于L形台座示意图。
图3是
图1结构部分构件剖视示意图。
图4是
图1结构安装于H形台座示意图。
参照
图1、2、3，高墙深锅炒食机设一L形台座1，其直立部顶端两侧各设一凸条11、11’，一减速器2内空间设一轴21，轴21后段串接一减速齿轮23，减速器2在减速齿轮两侧各设一开孔24，并各装设一支承轴3、3’，其中支承轴3中串有一蜗杆31，蜗杆31伸入减速器2内与减速齿轮23啮合，另一端则凸伸于支承轴3末端外方，两支承轴3、3’各架串于一凸形轴承33、33’，支承轴3上的蜗杆31以皮带轮14传动，减速器2颈部连设一油压缸12，油压缸12另端连设于台座1直立部13正面预定位置处，一炒食锅4分为外壳41和内壳42，减速器2前端置于内壳42，其中心轴21则深入内，外壳42、41底部间串连一圆凸状的连接体47，外壳41底侧设一炉具43。
使用时，由皮带轮14、15传动使内壳42旋转，在必要时以油压缸12调整锅体的俯仰角度，通常锅体均以不锈钢制造，故当受热时温度上升很快，并易集中于表面一处而使锅内所炒食物积热不均而焦熟，本实用新型采用锅体呈中空夹层，其内壳42以铸铁制成，致使其受热后升温平缓，翻炒时传热深入均匀，翻炒食物表面不易焦黑，但相对地其散热速度亦慢；另亦可外接一固定刀架5连设一活动刀具51伸入锅中刮扫锅壁，以使食物不会积聚于锅壁，另锅口可视需要以不锈钢材料延长，以于翻炒大量食物时，防止食物掉落；由于内设开孔48，并连接有档杆44，故翻炒时，食物将因撞击档杆44而分散，而不致积聚于一处致使受热焦熟；活动刀具51亦可再连接刀具45，以使打散的效果更佳；于档杆44上可连接档板46，以帮助翻转，避免工作物撞击档杆44，而使其纤维受损而散裂；另本实用新型亦可装设于H形台座6上。
权利要求1.一种由台座(1)、减速器(2)、支承轴(3，3’)、炒食锅(4)组成的高墙深锅炒食机，炒食锅(4)分为外壳(41)和内壳(42)，外壳(41)底侧连设炉具(43)，其特征在于内壳(42)由铸铁制成，在内壳(42)壁上预定位置设有开孔(48)，内接预定数量的档杆(44)。
2，根据权利要求1所述的炒食机，其特征是炒食锅可安装于一L形台座(1)。
3，根据权利要求1所述的炒食机，其特征是炒食锅可安装于一H形台座(6)。
专利摘要本实用新型提供了一种改进的高墙深锅炒食机，它的特点是炒食锅分外壳和内壳构成，内壳由铸铁制成，导热平缓均匀，锅壁预定位置设开孔并内接预定数量的挡杆，在翻炒食物时可挡散食物，避免食物积聚产生焦熟现象，提高加工物的品质。
文档编号A21B1/42GK2219023SQ95243888
公开日1996年2月7日 申请日期1995年4月28日 优先权日1995年4月28日
发明者黄金明 申请人:黄金明