专利名称：发酵罐用液氨蒸发冷却式蜂窝夹套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发酵设备，尤其涉及发酵罐用液氨蒸发冷却式蜂窝夹套。
微生物生长代谢要放出大量的热，根据生产要求按一定的工艺曲线对发酵温度进行控制，为此发酵设备装有足够冷却面积的冷却装置。例如啤酒发酵罐为控制罐内发酵液温度按一定工艺曲线进行，罐体外壁焊有螺旋板蜂窝式或半园管式冷却夹套，通入-4℃左右20％酒精水沿罐外夹套流动对酒液进行冷却。酒精水吸热后温度升高，对酒精水的冷却则是用液氨蒸发吸热进行。降温后的酒精水循环使用。液氨蒸发吸热后变成气氨，气氨经制冷机制冷变成液氨循环使用。该系统的缺点①液氨蒸发冷却酒精水，酒精水冷却发酵罐内酒液，需二次冷却过程，耗能大。②酒精水在夹套内流动冷却发酵液，给热系数小。③酒精水循环使用需占地面积很大的酒精水池，投资大。
本实用新型的目的是提供一种传热效果好，节省能源的发酵罐用液氨蒸发冷却式蜂窝夹套。
为了达到上述目的本实用新型采取下列措施，它包括发酵罐罐体、夹套外壳，夹套外壳上设有网格排列的内凹蜂窝点，夹套外壳内凹蜂窝点与罐体外壁之间采用角焊联接。
本实用新型当作液氨蒸发器，液氨在夹套内蒸发，利用其蒸发时汽化潜热吸收发酵罐内酒液的热量随气氨带走，气氨经制冷机制冷变成液氨循环使用。该系统的特点是①省去酒精水的冷却循环系统，节能明显，且减少了酒粗水池的占地面积，投资少。②液氨在夹套内蒸发，利用其汽化潜热，给热系数大。③液氨在常温下蒸发压力高，对夹套的承压性能要求较高。本实用新型在夹套上压制有网格排列的蜂窝点，其特点是①液氨在夹套内沸腾，蒸发，受蜂窝点扰动，给热系数高，是酒精水冷却夹套给热系数的十多倍。②夹套上蜂窝点与罐体焊接，构成一蜂窝状结构，夹套和罐体的强度和刚度相互得到加强，使夹套承受内压，罐体承受外压的能力得到大幅度提高。③夹套上蜂窝点用专用模具压制，加工简单，制造成本低。④夹套上进出口接管采用另一模具压制，与进出口管对接焊接，有效保证了夹套与管子焊接后的承压性能。因此本实用新型具有节省材料，制造简单，传热效果好，节约能源、经济效益明显等优点。
以下结合附图
作详细说明。
附图是发酵罐用液氨蒸发冷却式蜂窝夹套结构示意图。
夹套具有罐体(1)，夹套外壳(2)，夹套外壳上设有网格排列的内凹蜂窝点(3)，夹套外壳内凹蜂窝点与罐体外壁之间采用角焊联接。夹套外壳上设有的内凹蜂窝点为三角形、四边形、菱形排列的内凹蜂窝点3内凹蜂窝点的直径为10～45mm。夹套外壳与罐体外壁间距为5～25mm。夹套外壳上设有进出管外凸对接焊口(4)、(5)。
权利要求1.一种发酵罐用液氨蒸发冷却式蜂窝夹套，它包括罐体(1)，夹套外壳(2)，其特征在于夹套外壳上设有网格排列的内凹蜂窝点(3)，夹套外壳内凹蜂窝点与罐体外壁之间采用角焊联接。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐用液氨蒸发冷却式蜂窝夹套，其特征在于所说的夹套外壳上设有的网格排列的内凹蜂窝点为三角形、四边形、菱形排列的内凹蜂窝点。
3.根据权利要求1或2所述的一种发酵罐用液氨蒸发冷却式峰窝夹套，其特征在于网格排列的内凹蜂窝点的直径为10～45mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种发酵罐用液氨蒸发冷却式蜂窝夹套，其特征在于夹套外壳与罐体外壁间距为5～25mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种发酵罐用液氨蒸发冷却式蜂窝夹套，其特征在于夹套外壳上设有进出管外凸对接焊口(4)、(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种发酵罐用液氨蒸发冷却式蜂窝夹套,它具有罐体夹套外壳,夹套外壳上设有网格排列的内凹蜂窝点,内凹蜂窝点为三角形、四边形、菱形内凹蜂窝点,夹套外壳内凹蜂窝点与罐体外壁之间采用角焊联接。夹套外壳上设有进出管外凸对接焊口。本实用新型具有节省材料,制造简单,传热效果好,节约能源,经济效益明显等优点。
文档编号C12M1/02GK2272892SQ9622060
公开日1998年1月21日 申请日期1996年8月2日 优先权日1996年8月2日
发明者林兴华, 蒋家羚 申请人:浙江大学