专利名称：自吸式消泡器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发酵过程中的泡沫消除装置，特别是一种自吸式消泡器。
发酵过程中常用的消泡方法为化学法消泡及机械法消泡，有的采用其中方法之一，有的两者并用。机械消泡装置类型有耙式消泡器、离心式消泡器、刮板式消泡器、涡轮式消泡器、射流式消泡器、碟片式消泡器等。它们有的结构较复杂、加工麻烦；有的设备投资大，需外加动力；有的适应差，仅适用于小(或大)泡沫。此外，中国专利88207270.6号亦公开了一种泡沫消除装置，它是利用搅拌器搅拌时叶片带动液体所具有的线速度或利用泵的抽力使发酵液进入输液管道，经回流通过出液口喷洒在发酵液液面。它为定点喷洒，消泡效果不理想。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、不外加动力、适应性广的自吸式消泡器，以克服现有技术的不足。
按此目的设计的消泡器，安装于发酵液液面附近并与搅拌轴一起旋转，由叶轮和螺旋浆等组成。其结构特点是上部的叶轮为空心式，下部设有与叶轮相连的导流筒体，其进口处设置螺旋浆，且叶轮和螺旋浆均分别固定在搅拌轴上。上述叶轮一般为单层或双层，每层叶片数为2-20只，且以4-9只为佳。叶轮内侧还可设置环状不锈钢丝网。其消泡原理如下1、工作时，螺旋浆在搅拌轴的带动下旋转，将导流筒体内的发酵液向上推进。同时，空心叶轮随之旋转，流体在离心力的作用下被甩向叶轮的外缘，经叶口沿叶轮的切线方向喷射到发酵液上面的泡沫层，使之破碎消失。
2、当泡沫层上升到叶轮处时，旋转的叶片将破坏泡沫的形成，使之破碎消失。
3、当泡沫层上升淹没叶轮后，叶轮空腔内的泡沫在离心力的作用下通过环状不锈钢丝网，经丝网滤拦作用后，泡沫破碎。同时，叶轮中心处形成负压，泡沫源源不断地被吸入并甩向叶轮外缘，形成吸—甩循环过程，从而破坏了泡沫的稳定性，达到了消泡的目的。
本实用新型相比现有技术具有如下特点1、设备投资少，结构简单，加工精度不高，安装比较容易；2、直接用搅拌轴带动，不需另加动力；3、适应范围较大，消泡效果好，可不加或少加消泡剂，降低了生产成本。
4、能提高发酵缸的装填系数5-10％，增加单缸产量。
附图为本实用新型的一双层叶轮实施例结构示意图。
图1为本实施例结构主视图(剖视)。
图2为
图1的俯视图。
以下结合附图实施例详述如下先将六只叶片的双层叶轮制造好，中间设置隔板，使之分成上叶轮3和下叶轮5，用螺钉将环状不锈钢丝网4固定在叶轮内壁。与叶轮相连的为带颈口的圆柱形导流筒体6。上联轴件2之截面为工字型，其上端固定在搅拌轴1上，下端用螺钉9固定在上、下叶轮的隔板上。导流筒体的进口处设置四叶螺旋浆7，并由下联轴件8固定在搅拌轴上，其叶片外侧固定在导流筒体内侧。
本叶轮直径约为发酵罐直径的1/3-1/5。
权利要求1.一种安装于发酵液液面附近并与搅拌轴一起旋转的自吸式消泡器，包括叶轮和螺旋浆，其特征是上部的叶轮(3)为空心式；下部设有与叶轮相连的导流筒体(6)，其进口处设置螺旋浆(7)；且叶轮(3)和螺旋浆(7)均分别固定在搅拌轴(1)上。
2.如权利要求1所述的自吸式消泡器，其特征是叶轮为单层或双层，每层叶片数为2-20只，且以4-9只为佳。
3.如权利要求1或2所述的自吸式消泡器，其特征是空心叶轮内侧可设置环状不锈钢丝网(4)。
专利摘要本实用新型为一种发酵过程的自吸式消泡器。它上部的叶轮为空心式，下部设有与叶轮相连的导流筒体，其进口处设置螺旋桨，叶轮和螺旋桨均分别固定在搅拌轴上，与之旋转时即可消除泡沫。该产品具有结构简单、投资少，不需另加动力，适应范围较大，消泡效果好，可提高发酵缸的装填系数5-10％，增加产量等优点。
文档编号C12M1/21GK2260807SQ9623349
公开日1997年8月27日 申请日期1996年7月26日 优先权日1996年7月26日
发明者晏承富 申请人:晏承富