温度控制设备的制作方法

专利名称：温度控制设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在居室或其它类似建筑中使用的温度控制设备，它具有组合功能，诸如能对食品和其它类似物进行冷冻、冷藏(制冷)、解冻和暖藏，特别涉及使用珀尔帖装置的温度控制设备。
(第一相关技术)在一种压缩型的普通家用冰箱中，冷冻室和冷藏室均位于特定处。它们的容量是固定的，即是不可改变的，并且也不能将它们的温度设定到超出相应预定范围之外的任意值。目前对冷冻食品的解冻已经在非冷藏室的另一地方进行，例如，在一微波炉内进行。
为了与近年来的较长闲暇时间的步调一致，人们越来越趋向于进行户外活动、聚会和其它类似活动。这就导致了对可携带型制冷器的发展。图36和图37示出了这种传统的便携式制冷器。
在图36的便携式制冷器中，例如由铝制成的金属容器1102是设置在一隔热容器1101的内部，一珀尔帖装置1105是设置在所述金属容器1102的侧壁1103内于一基本中间的位置上，并且一吸热侧导热体104设置在珀尔帖装置1105和侧壁1103之间。
散热侧散热片1106设置成与所述珀尔帖装置1105的外侧相接触。一散热风扇1107紧靠着诸散热片1106设置。隔热容器1101具有一开口，所述开口位于隔热容器的顶部，并由一隔热盖1108所密封。
便携式制冷器内的热传递是按下述顺序进行的金属容器1102→吸热侧导热体1104→珀尔帖装置1105→散热侧散热片1106。诸散热侧散热片1106是由来自于风扇1107的空气而进行冷却的。
(第二相关技术)在图37所示的便携式制冷器中，一隔热盖1108设置有一吸热侧导热体1109、一吸热导热体1104、一珀尔帖装置1105、散热侧散热片1106和其它类似物。一吸热侧风扇1110设置在一隔热容器1101内部。在这种情况中，放置在隔热容器1101内正在被致冷的材料是由一股由吸热侧风扇1110产生的气流来间接致冷的。
(第三相关技术)冷冻食品包括冷冻的海鲜、肉(包括家禽和野味)、蔬菜和经加工的冷冻食品。解冻这些食品有各种方法，例如，空气解冻法，诸如静止空气解冻、潮湿空气送风解冻和压缩空气送风解冻；水解冻法，诸如浸水解冻、喷水解冻和蒸汽解冻；接触解冻法，诸如接触解冻和铝接触解冻；以及电气解冻法，诸如电阻解冻、电介质加热解冻(高频解冻和微波解冻)、远红外解冻，以及静电解冻。对上述每一种解冻法均提出了各种建议。
关于冷冻食品和其它类似物，除了某些特殊情况之外，传统的实践经验是将所需食品，例如肉、鱼、蔬菜或其它类似物放置在冰箱的冷冻室内并对它们进行长时间冷冻。
(第一问题)在第一相关技术的冰箱中，冷冻室和冷藏室的容量都是预先确定好的。如果所购买的冷冻食品的量较多，就不能将冷冻食品全部储藏在冷冻室内，从而不得不将一些冷冻食品储藏在冷藏室内。因此，放在冷藏室内的冷冻食品就被解冻，从而不能将它们保持在冷冻状态。
在冷冻过程中，将需要冷冻但具有较高温度的食品放置在其内已储藏了冷冻食品的冷冻室内，这就使得已被储藏在冷冻状态的食品的温度局部升高，从而有可能使食品变质。
而且，在传统技术中，冷冻室和微波炉的容量都是固定的。因此，它们不能马上对大量食品进行冷冻或解冻，从而带来了不便，即需要很长的时间来进行冷冻和解冻。
(第二问题)图36中所示的、与第二相关技术有关的间接制冷系统的便携式制冷器，其制冷效率是很低的。而且，由于设置有吸热侧导热体1109、吸热侧导热体1104、珀尔帖装置1105、散热侧散热片1106和其它类似物，隔热盖108较沉重。此外，还必需将散热散热片1107设置在散热侧散热片1106附近。而且，隔热盖1108在其内侧上设置有吸热侧导热体1109，因此具有以下缺点给隔热盖1108的开/关操作带来了某些限制，而且使便携式制冷器本身的设计也不能具有很多的余裕度。
图37中所示的便携式制冷器也具有以下缺点，即不能获得象消耗电力那样多的制冷效果。本发明的诸发明人已对此进行了各种研究。结果，他们发现珀尔帖装置1105的所在位置和金属容器1102上缘的所在位置可能是造成制冷效率较低的原因。
下面对此作具体描述。在传统型的便携式制冷器中，珀尔帖装置1105是仅仅设置在金属容器1102的诸侧壁中的一个侧壁(即，侧壁1103)内，而且，是设置在高度的大约中间位置处。因此，尤其是在其内设置有珀尔帖装置的侧壁1103和位于前一侧壁1103对面的侧壁1130之间有一段较长的蠕变距离(creeping distance)，因此，便携式制冷器内部的温度分布将逐渐变得不均匀起来。
而且，金属容器1102的上缘延伸至隔热容器1101的开口，而且，珀尔帖装置1105是位于所述上缘附近。每当隔热盖1108打开时，金属容器1102顶缘的温度就立即升高。即使当隔热盖1108保持关闭时，仍然会有来自于隔热容器1101和隔热盖1108之间的热传递。因此，这些热量就降低了制冷效果。
(第三问题)关于第三相关技术，可以将解冻前的食品品质、解冻速度、解冻完成温度，以及解冻方法作为确定解冻后食品品质的因素。在冷冻过程中，冷冻速度对食品品质的影响要比解冻完成温度对食品品质的影响来得多。但是，在解冻过程中，由于解冻之后品质的降低与温度的升高是成正比进行的，并且降低的速度可能大于新鲜食品，因此，解冻完成温度对食品品质的影响要比解冻速度对其的影响更大。
传统解冻方法的缺点在于当对食品进行解冻之后将其留待后用时，由于经解冻食品的温度会因周围环境温度而逐渐升高，因此，不可能设定一适于食品的解冻完成温度或者保持所述解冻完成温度，并且食品品质会因解冻而降低。
此外，还有一种传统型、尤其是家用冰箱将在固定条件下对食品进行冷冻，而不需要将例如动物类食品和蔬菜类食品区分开来。这常常会使得食品的细胞和组织发生破坏，或者会导致不适宜的冷冻状态，因此当对食品进行解冻时，会降低食品的品质。
在冷冻过程中，一需要冷冻但温度较高的食品是放置在一其内已经储藏了诸冷冻食品的冷冻室内。这使得已经被储藏在冷冻状态的诸食品的温度局部升高，从而可能会使食品变质。
本发明的第一目的在于消除第一相关技术的上述缺点，并提供一种温度控制设备，它使用方便，并且能根据需要在短时间内对大量食品进行处理，并且能按照要求将每一储藏室的温度设定在一宽范围内的所需恒定值上。
本发明的第二目的在于消除第二相关技术的上述缺点，并提供一种冷/暖储藏装置，它能获得良好的制冷或加热效率，并且运转成本较低。
本发明的第三目的在于提供一种使用方便的冷/暖储藏装置。
本发明的第四目的在于消除第三相关技术的上述缺点，并提供一种基本上不会使食品或其它类似品变质的解冻装置、冰箱或组合式冷冻-解冻装置。
为了实现上述第一目的，在本发明的第一方面，提供了一种温度控制设备，它设置有多个温度控制相互独立的、相互靠近的温度控制分隔室，其特征在于，每一所述分隔室包括一由隔热层形成的壳体；一导热体，它设置在所述壳体内，并具有与所述壳体内的所述储藏空间相对的传热表面；一与所述热导体热学连接的帕尔帖装置；一向所述帕尔帖装置供电的电源；一控制器，用以控制向所述帕尔帖装置的供电量，进而控制所述壳体内的温度。
为了实现上述第二目的，在本发明的第二方面，还提供了一种冷/暖储藏装置，其特点在于，它包括一在其端部敞开的隔热壳体；一设置在所述隔热壳体内的热导体；以及一设置在所述热导体的后侧面的帕尔帖装置，所述表面与所述隔热壳体的一开口相对。
为了实现上述第三目的，在本发明的第三方面，还提供了一种根据本发明第二方面的冷/暖储藏装置，其中冷/暖储藏装置设置在一手推车的上部，所述隔热壳体的所述开口向上敞开。
为了实现上述第四目的，在本发明的第四方面，还提供了一种解冻装置，其特点在于，它包括一由隔热层形成的壳体；一导热体，它设置在所述壳体内，并具有与所述壳体内的所述储藏空间相对的传热表面；一与所述热导体热学连接的帕尔帖装置；一向所述帕尔帖装置供电的电源；一控制器，用以控制向所述帕尔帖装置的供电量，进而控制所述壳体内储藏空间的解冻状态。
为了实现上述第四目的，在本发明的第五方面，还提供了一种冷冻装置，其特点在于，它包括一由隔热层形成的壳体；一导热体，它设置在所述壳体内，并具有与所述壳体内的所述储藏空间相对的传热表面；一与所述热导体热学连接的帕尔帖装置；一向所述帕尔帖装置供电的电源；以及一控制器，用以控制向所述帕尔帖装置的供电量，进而控制所述壳体内储藏空间的冷冻状态。


图1是本发明的第一实施例的温度控制设备的前视图；图2是所述温度控制设备的平面图；图3是所述温度控制设备的横剖侧视图；图4是一冷冻储藏室和一局部冷冻室的平面图，所述两室构成了所述温度控制设备；图5是在所述温度控制设备中使用的电线/软管壳(cord/hose case)的局部放大的立体图；图6是在所述温度控制设备中使用的、用于一传热介质的循环水套的放大剖视图；图7是一设置在所述温度控制设备的速冻室内的控制面板的放大平面图；图8是设置在所述温度控制设备的解冻室内的控制面板的放大平面图；图9是本发明的第二实施例的温度控制设备的前视图；图10是所述温度控制设备的平面图；图11是所述温度控制设备的剖视侧视图；图12是其滑动顶盖处于打开状态的温度控制设备的平面图；图13是所述温度控制设备的经激冷用服务盆(chilled server basin)的放大剖视图；图14是在所述经激冷用服务盆中使用的一内覆盖件的平面图；图15是一简化的结构示意图，它示出了在所述温度控制设备内的传热介质的流动情况；图16是根据第一和第二实施例的每一温度控制设备的调温板的放大平面图；图17是本发明第三实施例的热电式冰箱的、经简化的结构示意图；图18是本发明第四实施例的热电式冰箱的、经简化的结构示意图；图19是本发明第五实施例的热电式冰箱的、经简化的结构示意图；图20是本发明第六实施例的热电式冰箱的、经简化的结构示意图；图21是本发明第七实施例的热电式冰箱的、经简化的结构示意图；图22是本发明第八实施例的热电式冰箱的、经简化的结构示意图；图23示出了在一测试中采用的经激冷用服务盆的简化结构示意图和温度表；图24示出了在一测试中使用的经激冷用服务盆的简化结构示意图和温度表；图25示出了在一测试中使用的经激冷用服务盆的简化结构示意图和温度表；图26是本发明第九实施例的解冻装置的前视图；图27是所述解冻装置的侧视图；图28是一示出了解冻装置中的珀尔帖装置、水循环水套及其周缘构件的放大剖视图；图29是示出了珀尔帖装置内诸芯片(chip)连接方式的一例子的示意图；图30是所述解冻装置的控制系统的示意图；图31是所述解冻装置的控制面板的放大平面图；图32是示出了所述解冻装置中解冻方式的一例子的原理图；图33是本发明第十实施例的解冻装置的简化结构示意图；图34是示出了所述解冻装置的控制系统的示意图；图35示意性地示出了各种冷冻方式；图36是一传统型热电式冰箱的剖视图；以及图37是另一种传统型热电式冰箱的剖视图。
下面结合图1至图8对本发明第一实施例的温度控制设备进行描述。
本实施例的温度控制设备分成一速冻室1、一解冻室2、一冷冻储藏室3和一局部冷冻室4。这些室1-4都是独立的，并且能单独地控制温度。诸室1-4是叠置成两工站，并整体地建造在一制冷台5内，因此它们都是呈固定型式的。
速冻室1和解冻室2可以从制冷台5中抽出来以促进制冷，而冷冻储藏室3和局部冷冻室4是建造在制冷台5内。速冻室1和解冻室2的结构相同，冷冻储藏室3和局部冷冻室4的结构相同。
如图3所示，速冻室1(解冻室2)具有一呈一开口向上的箱体形式的隔热壳体6，和一可打开地封闭所述开口的隔热盖7。如图1和图2所示，在隔热盖7的两端处均设置有手柄8，一手柄9设置在隔热壳体6的前壁上。
也如图3所示，由例如铝或其它类似材料制成的第一导热体10是设置在隔热壳体6的内部。在隔热壳体6底部的一后侧上，藉助一由例如铝或其它类似材料制成的、呈多个块体形式的第二导热体11而设置有一具有层叠结构的珀尔帖装置12。而且，用于传热介质的循环水套13连接在所述第二导热体11的一外侧上。与所述珀尔帖装置12相连的诸馈电软线14和与循环水套13相连的诸软管15均容纳在一细长形的、柔性软线/软管壳16内，并且均与一第二散热装置17相连(参见图2和图3)。
在图3所示的、已将冷冻室1(解冻室2)从制冷台5中抽出的状态中，软线/软管壳16如实线所示的那样进行延伸。当将冷冻室1(解冻室2)推入时，所述软线/软管壳16是以弯曲形式设置在冷冻室1(解冻室2)后面，如双点划线所示。诸馈电软线14均与一设置在第二散热装置17(参见图3)附近的电源控制器18相连。
在该实施例中，冷冻室1和解冻室2的储藏容量都是7公升，而冷冻储藏室3和局部冷冻室4的储藏容量都是30公升。由于冷冻室1和解冻室2的储藏容量小于冷冻储藏室3和局部冷冻室4的储藏容量，因此冷冻室1和解冻室2的诸软管15都连接于所述第二散热装置17，换句话说，冷冻室1和解冻室2通常是使用同一散热装置。然而，每一室都设置有自己的电源控制器18。
图6示出了用于传热介质的循环水套13周围的具体结构。所述循环水套13具有一与珀尔帖装置12的散热侧相连的板形热交换底座19。一第一框架20从热交换底座19的一周缘部分起朝着第二导热体11延伸。所述第一框架20呈在上、下部开口的中空形状，具有一底端部21和一从所述底端部21起向上延伸的延伸部22，并具有一基本呈阶梯形的横截面形状。通过使用例如一种粘合剂或将O形圈和粘合剂结合起来使用，可以将所述底端部21以一种不透液形式与热交换底座19的一上表面的一周缘部分相连。
如图所示，延伸部22与第二导热体11的一周缘壁相平行，并且位于其对面，并且在该两者之间灌注有粘合剂23，从而使所述第二导热体11和第一框架20连接成一条。作为粘合剂23，例如可以采用一种硬化粘合剂，诸如环氧树脂粘合剂或丙烯酸粘合剂，或者是一种熔化粘合(fusion-bonding)粘合剂，诸如一热熔粘合剂(hot melt adhesive)。
多个定位销24延伸穿过第二导热体11和延伸部22的圆周壁，从而能防止在粘合剂23完全硬化之前第二导热体11和第一框架20之间的任何相对位置移动。在延伸部22的一外侧上设置有多个朝着底端部21延伸的加强肋25，从而可以保持住第一框架20的刚性。
此外，底端部21和延伸部22之间的阶梯式的结构，换句话说是非线性的结构为第一框架20可靠提供了一较长的蠕变距离，该距离从第二热底端部21至热交换底座19，从而降低了将穿过第一框架20返回的热量的数量。
在热交换底座19的一下侧的一圆周部分上，一大体是在下部封闭但上部开口的中空形第二框架26以一种不透液的方式与夹设在两者之间的O形圈27相粘合。在第二框架26的大致中心部分设置有一供给管28，并且在周缘附近，设置有一排放管29。
一设置在第二框架26的中空空间内的分配件30设置有一上壁32，该上壁是圆周壁31的上缘的延续部分，并且还设置有多个从上壁32起朝着热交换底座19延伸的喷嘴部分33。诸分配孔穿过各自的喷嘴部分33而形成。
通过把分配件30固定在第二框架26之内，在与分配件30相对的供应管28一侧上形成一平整的第一空间35并在与分配件30相对的热交换基座19一侧形成一平整的第二空间36。此外，形成一排放通道37使第二空间36与排放管29连通。
如附图所示，当通过中央供应管28供应由纯水、防冻剂或类似物形成的热传递介质38(在该实施例中用纯水)时，该传热介质立刻扩散在第一空间35，并猛烈地以基本平行的方向从各个喷嘴部33(分配孔34)朝热交换基座19的下侧喷出。传热介质38撞击热交换基座19并吸收其中的热量。然后迅速扩散在第二窄空间36，并通过排放通道37和排放管29流出系统。由此排放的传热介质38流过图5所示的软管15。在一设置在图3所示的第二散热装置17中的辐射器(未示)迫使传热介质冷却，然后再通过一未示出的泵重新供应到循环水套23中。在图6中，标号39表示设在第二导热体11与帕尔贴装置12之间的薄膜，该薄膜由具有良好导热性和弹性的材料例如凝胶类硅树脂制成。
如图2所示，在速冻室1的手柄9的附近设置控制板40。如图7所详细示出的那样，控制板40设有一电源开关41；一通过液晶显示数值示出预定温度的预定温度显示器42；一通过打开灯显示从电源开关41的打开直到冷冻功能的显示的分段(在此实施例中是三个阶段)周期的无零点显示器43；以及一冷冻方式显示器44，该显示器显示室内温度随冷冻作用的时间而下降，并当温度到达预定的冷冻温度(在该实施例中为-18℃)之后保持该温度不变。
还是看图2，解冻室2也设有一控制板40。该控制板40与速冻室1的控制板的不同之处在于如图8所示，设置一解冻方式显示器45，以显示室内温度随解冻作用的时间而上升，并当温度到达预定的解冻温度(在该实施例中为-1℃)时保持该温度不变。
冷冻储藏室3(部分冷冻室4)有一呈前壁贯通的盒形状的隔热壳体46。设置一隔热门47以可打开地关闭前壁的开口。与隔热壳体46的内壁紧密接触地设置一容器形状的第一导热体48。在第一导热体48的壁部的中心部位的后侧设置一块状的第二导热体49，所述壁部与开口相对，换句话讲，与第一导热体48的端壁部相对。在第二导热体49的后侧，通过串联结构(cascadedconstruction)的帕尔贴装置50设置一用于传热介质的循环水套51。用于传热介质的循环水套51的结构和功能类似于上面结合图6所描述的那些，因此，在此省略对此的描述。
为了使冷冻储藏室3(部分冷冻室4)中的空气A沿第一导热体48的上周面壁48a流动，并撞击设置珀尔贴装置的端壁48b，然后沿端壁48b如图3中用箭头所表示的那样往下流，则上周面壁48a设有一内风扇52和若干具有彼此平行延伸的导向槽的吸热散热片(fin)53。此外，上周面壁48a和端壁48b比第一导热体48的其余壁稍薄。
在图2中，标号54表示连接于用于冷冻储藏室3的传热介质的循环水套(图未示)的第一散热装置，标号55表示一连接于用于部分冷冻室4的传热介质的循环水套(图未示)的第二散热装置。
虽然热控制设备主要根据使用功能分成速冻室1、解冻室2、冷冻储藏室3和部分冷冻室4，这些室1-4的每一个的温度控制范围从使食品或类似物品冷冻的低温到允许食品或类似物品熟化或暖藏的高温，即在一从-30℃到+50℃的很宽的温度范围之内。
因此，室1-4的每一个温度根据使用用途设置在下面的温度。即每一室可用于多种用途。
使用用途说明 设定温度(℃)(1)冷冻食品的长时间储藏 -23(2)在冷冻状态的一般储藏 -18(3)活鱼和生鱼的储藏 -0.5(4)啤酒和冷冻米酒的储藏 7(5)白葡萄酒的储藏14(6)红葡萄酒的储藏20(7)烹调配料的熟化40-50如果需要，例如，立刻冷冻大量的食品，解冻室2也可用作速冻室(即，以与供给速冻室1的电源的相同方式设定供给解冻室2的帕尔贴装置12的电源)。因此，可用其容量(14升)两倍于速冻室1的速冻室进行冷冻。然后依次把速冻的食品放入冷冻储藏室3中存放。
如果需要立刻大量解冻食品的话，速冻室1可用作解冻室，由此可使它变成其容量(14升)两倍于解冻室2的解冻室。此外，需要时部分冷冻室4也可用作冷冻或解冻。如果需要把大量的食品或烹调配料在制冷状态下储藏，例如，在准备一个聚会的过程中，需要时可将速冻室1、解冻室2、冷冻储藏室3和部分冷冻室4组合起来使用。因此，在此实施例中，可使制冷容量作如下改变制冷容量(升)所使用的室30 单用部分冷冻室437 部分冷冻室4+速冻室144 部分冷冻室4+速冻室1+解冻室260 部分冷冻室4+冷冻储藏室367 部分冷冻室4+冷冻储藏室3+速冻室170 部分冷冻室4+冷冻储藏室3+速冻室1
+解冻室2这些组合不限于制冷，而是还可类似地用于暖藏、熟化等诸如此类的储藏。但在这些应用中，必须使供应给各帕尔贴装置的电流的流动方向反过来。
参阅图9至15，下面将描述第二实施例的温度控制设备。
如图9所示，该温度控制设备主要由如下装置构成一安装在手推车61上部的激冷用服务盆62，该手推车的四个角上装有小脚轮；一安装在手推车61中部的制冷器63；以及一连接在手推车61下部的散热辐射器64。因此，温度控制设备可自由移到一需要的地方(例如，移到烹调台或餐桌旁)。
激冷用服务盆62有一隔热外壳65，该隔热外壳65的形式为如图11和13所示的上部开口的盒子，它由例如膨胀的聚氨基甲酸(乙)脂树脂或类似材料制成。为了可打开地关上外壳顶部口，两个滑动顶部覆盖件66A和66B可滑动地支承在连接于隔热外壳65的开口的框形支承件67上。
以紧密接触隔热外壳65的内壁的形式设置一容器形第一导热体68。在第一导热体68壁部的基本中心部分的后侧设置多个块状第二导热体69，所述壁部与隔热外壳65的开口相对，换句话讲，与第一导热体68的底部相对。以紧密接触第二导热体69的下侧的形式，通过一串联结构的帕尔贴装置70设置一用于传热介质的循环水套71。
在此实施例中，所使用的第一导热体68呈容器形式并具有四周壁。作为一种替换，可使用一例如侧视图是L形或倒U形结构的第一导热体。
在此实施例中，第一导热体68和第二导热体69是独立的部件。它们可以集合在一起，或省掉第二导热体69。
用于传热介质的循环水套71周围的结构类似于图1所示的结构，因此在此省略对其的描述。
为了形成第一导热体68，用一铝板构成一容器。该容器的开口边缘72不是延伸至隔热外壳65的开口，而是终止在高度的中间。隔热外壳65的一部分周缘壁覆盖开口边缘72的端面。基于隔热外壳65的高度(深度)的第一导热体68的周缘壁的高度(深度)的百分率适当范围从50％到95％，在该实施例中是70％。
如图13所示，一重量轻的内覆盖件73可拆卸地设置在隔热外壳65的开口与滑动的顶部覆盖件66A、66B中间。如图14所示，内覆盖件73由聚丙烯酸树脂或类似材料的透明板制成，如图14所示，并在其中部设有一把手74。如图10和12所示，在滑动的顶部覆盖件66A和66B的顶表面也分别设置把手75。
图10示出关闭位置的滑动的顶部覆盖件66A和66B，而图12示出打开位置的滑动的顶部覆盖件66A和66B。当滑动的顶部覆盖件66A和66B打开时，可以通过内覆盖件73(见图13)可以看见储藏在激冷用服务盆62的冷冻食品和饮料，诸如甜点心和水果。采用由滑动的顶部覆盖件66A、66B和内覆盖件73形成的双壁结构具有较高的冷冻效果。
如果滑动顶部覆盖件66A和66B打开，拿掉内覆盖件73，并使烹调食品以冷冻状态贮存，把放在盘或碗中的所述食品放入激冷用服务盆62中，可将烹调食品可保持在冷冻状态。此时，滑动的顶部覆盖件66A和66B可用作台子。
在该实施例中的第一导热体68底部的帕尔贴装置70的设置具有很高的冷冻效果，那是因为，当冷冻食品和饮料76放在隔热外壳65内时，该冷冻食品和饮料76自然会直接接触第一导热体68的底部，并通过该底部被帕尔贴装置冷冻。
如图11所示，制冷器63有一其前壁开口的隔热外壳77，并设有一可打开地关闭开口的隔热门78。以紧密接触隔热外壳77内壁的形式设置一容器形的第一导热体79。在第一导热体79壁部的基本中心部分的后侧设置块状带散热片的第二导热体80，所述壁部与开口相对，换句话讲，与第一导热体79的端壁相对。以紧密接触第二导热体80的后侧的形式，通过一串联结构的帕尔贴装置81设置一用于传热介质的循环水套82。用于传热介质的循环水套82的结构和功能类似于上述结合图6的描述，因此在此省略对它们的描述。
为了形成第一导热体69，用一铝板构成一容器。该容器的开口边缘83不是延伸至隔热外壳77的开口，而是终止在高度的中间。隔热外壳77的一部分周缘壁覆盖开口边缘83的端面。
在隔热外壳77的后面，设有一直流电源(一初级电池或第二级电池)84，该电源中包括一用于激励帕尔贴装置70、81的控制器和一把传热介质(在此实施例中是纯水)送到用于传热介质的循环水套71、82的泵85。
散热辐射器64设置有散热散热片86和一散热风扇87，由此，空气88迫使经过用于传热介质的循环水套71、82输送的传热介质冷却。用于传热介质的循环水套71、82通过一软管串连(未图示)。
在此实施例中，激冷用服务盆62的储藏容量为5升，制冷器63的容量为30升。激冷用服务盆62和制冷器63都可用作激冷用服务盆、制冷器或温热用服务盆。
结构示意图15示出了通过温度控制设备的传热介质89。如图所示，来自于泵85的预定压力的传热介质89首先送到用于冷冻温度低的激冷用服务盆62的传热介质的循环水套71，由此用来吸收帕尔贴装置70的热量。其次传热介质89送到用于制冷器63的传热介质的循环水套82，用来吸收帕尔贴装置81中热量。然后由于通过循环水套71、82而使其温度上升的传热介质89被散热辐射器64中的空气88所冷却，并再用来吸收帕尔贴装置70、81中的热量。
在此实施例中，冷却的传热介质89首先送到激冷用服务盆62。如果制冷器63受到冷冻比激冷用服务盆62的强，则传热介质89首先送到制冷器63。
现在参阅图16的平面图，图中示出一用于第一和第二实施例的温度设定板91。板91设有；一当按两次时变成减号(-)的±键92，一液晶显示式的温度显示器93，一调节设定温度的上下键94，和一记录最后设定温度的设定键95。
速冻室1、解冻室2、冷藏室3、部分冷冻室4激冷用服务盆62、和制冷器63各设有如图1、2和9所示的自己的温度设定板91。根据使用用途，可在一从-30℃到50℃的较宽的温度范围内独立地设定温度。
图17示出了第三实施例，该图是用多个设置在烹调台并通过单个循环系统连接的激冷用服务盆62的例子示出的。顺便说明，标号90表示覆盖件。
图18示出第四实施例，该图是用以上下或并排排列关系设置的、由单个循环系统连接的多个制冷器63的例子示出的。
图19示出第五个实施例，在该实施例中，替代使用传热介质89的冷却系统，散热散热片96直接连接于帕尔贴装置70的散热侧并由空气88冷却。这种结构适用于小激冷用服务盆或温热用服务盆。
图20示出第六实施例。吸热散热片97一体设置在容器形式的第一导热体68底部的内表面上。一烹调盘98或类似物品安装在吸热散热片97上。在此实施例中，吸热散热片97设置在第一导热体68的侧面。作为一替换在第三导热体68底部内表面上的吸热散热片97的替换物，在金属制烹调盘98的底部壁上设置散热散热片。
图21示出第七实施例。形成一激冷用服务盆62，其尺寸和深度大到足以把由例如金属、瓷、玻璃或诸如此类的材料制成的烹调锅99插入，使一烹调好的菜肴与烹调锅99一起放入激冷用服务盆62。
图22示出第八实施例。在这种情况下，第一导热体68呈平板的形式。第一导热体的周缘部分嵌入隔热外壳65的空心部分。该激冷用服务盆62可用作例如蛋糕或乳酪的冷冻板。覆盖件不是必要的。这种结构还适用于小的激冷用服务盆或温热用服务盆。
图23(a)至25(d)示意性地示出各种结构的激冷用服务盆中温度分配的测试结果。在此测试中，诸如帕尔贴装置70的数量、供应给帕尔贴装置的电力和散热的传热介质的流速等其它条件都是相等的。在各表中，位置“上”、“中”和“下”表示在图23(a)中的所示的对应位置所测量的温度，服务盆的平均温度代表在服务盆的13个点测量的温度平均值。
图23(a)至23(c)示出各在导热体68之下设置帕尔贴装置70的激冷用服务盆，每个激冷用服务盆都没有使用覆盖件90，图24(a)至24(c)示出各在导热体68之下设置帕尔贴装置70的激冷用服务盆，每个激冷用服务盆都使用一连接在其上的覆盖件90。在图23(a)和24(a)中的导热体68都是平的。在图23(b)和24(b)中，导热体68的周缘自由边缘没有延伸到相应的外壳65的开口中。在图23(c)和24(c)中，导热体68的周缘自由边缘延伸到相应的外壳65的开口中。
图25(a)和25(b)示出各在导热体68周缘壁设置帕尔贴装置70的激冷用服务盆，每个激冷用服务盆都没有使用覆盖件90。在图25(a)中，导热体68的周缘自由边缘延伸到外壳65的开口。但在图25(b)中，导热体68的周缘自由边缘没有延伸到外壳65的开口。图25(c)和25(d)示出各在导热体68周缘壁设置帕尔贴装置70的激冷用服务盆，但每个激冷用服务盆都使用连接在其上的覆盖件90。在图25(c)中，导热体68的周缘自由边缘延伸到外壳65的开口。但在图25(d)中，导热体68的周缘自由边缘没有延伸到外壳65的开口。
经过比较才显得清楚，例如，在图23(c)与图25(a)之间，带有设置在导热体68之下的帕尔贴装置70的激冷用服务盆在相应位置所达到的内部温度比带有设置在周缘壁的的帕尔贴装置70的激冷用服务盆所达到的温度低，虽然两激冷用服务盆中的导热体68的周缘自由边缘都能类似地到达相应外壳65的开口。从图23(b)与图25(b)之间、从图24(c)与图25(c)之间和从图24(b)与图25(d)之间的比较可以得出类似的结论。在本发明中，尤其对导热体68的周缘自由边缘不延伸到隔热外壳65的开口、以及此外使用覆盖件90的情况可提供极好的冷冻效果。
在上述的各实施例中，对激冷用服务盆或制冷器进行了描述。但本发明不限于这种使用。当在各实施例中的温度控制设备用作冷冻机、使供应给帕尔贴装置的电流方向反过来用作暖藏设备、或用作通过改变电流既可用作制冷器又可用作暖藏设备的制冷器/保温储藏设备时，本发明也可同样应用。
参阅图26至29，下面描述第九实施例的解冻设备。
该特定实施例示出一可在家庭中使用的紧凑的解冻设备。在盒形外壳102的内侧有一隔热层101，在图26中，所述隔热层101用阴影线表示，该盒形外壳102的前壁设有一开口。用一气密和液密的可看穿形式的门103来关闭此开口。标号104是一设置在门103外表面上的手柄。
在隔热层101的内侧设置了一个盒状的第一导热体。第一导热体105具有一宽的导热面，它面对着壳体内的储藏空间，并在其前侧敞开。在紧密接触于第一导热体105的下侧中央部分的位置上，设置了一个经过第二导热体106的串联结构的帕尔帖装置107。虽然在图26中冷却装置是设置在下部，但是假设第一导热体105具有一定的厚度(例如，大约3mm)，由于减少了垂向的温度不规则性，就可以使冷却装置的安装位置相对比较自由。下面将要结合图33来描述一个将冷却装置设置在上部的情况。
用于传热介质的循环水套108连接于帕尔帖装置107的下侧。有两根管子109和用于传热介质的循环水套108相连接。管子109还连接于一设置得靠近隔热层101的散热(吸热)装置110。控制面板111设置在散热(吸热)装置110的上方。控制面板111的后面设置了一控制装置112和一电源113。
虽然在图中没有示出，但是可以在第一导热体105内设置一盏灯。通过设置一风扇并让它低速旋转，可以使第一导热体105内的温度均匀，并且使对正进行解冻食品的热传递有所改善。
在图28所示的一个放大的剖视图中，分别示出了帕尔帖装置107、用于传热介质的循环水套108、以及它们周围的元件。如图所示，第一导热体105是设置成类似于隔热层101上的一个衬垫，第一导热体105的内表面(传热面)是和储藏空间114相面对。
在该实施例中，串联结构的帕尔帖装置107具有一种两级式的结构，它是由上方的半导体芯片组107a和下方的半导体芯片组107b构成。上、下半导体芯片组的尺寸和数量相同。下面将结合图29来详细描述帕尔帖装置107的结构。第二导热体106的周缘和帕尔帖装置107均被隔热层101覆盖。虽然在图中没有示出，但是围绕帕尔帖装置107施加了一个防止露水形成的密封件。
用于传热介质的循环水套108是用一与帕尔帖装置107保持紧密接触的传热板115、一与传热板115的下侧相结合并具有入口116和出口117的水套壳体118、以及一具有多个分配孔119并安置在水套壳体118内的分配板120构造而成。如箭头所示，传热介质121(例如水)从水套壳体118的入口116流入，并沿分配板120散布，且从各分配孔119向传热板115喷射。热量在传热板115和传热介质121之间传递，传热介质121复原后，通过管子109从出口117传送至散热(吸热)装置110。有时，如图30所示，在一根管子109的中点设置一循环泵122，并且在散热(吸热)装置110设置附近设置一风扇123。
如图29所示，串联结构的帕尔帖装置107具有一种由上半导体芯片组107a和下半导体芯片组107b形成的两级式结构。上、下芯片组各自设有基片，并安装了尺寸和数量相同的半导体芯片。在该实施例中，采用了四组具有上述结构的帕尔帖装置。四个上芯片组107a-1-107a-4串联在一起，而四个下芯片组107b-1-107b-4也串联在一起。帕尔帖装置107是以这样一种方式构造而成，即，施加于上芯片组107a-1-107a-4和下芯片组107b-1-107b-4的电压和电流值可以各自独立地加以控制。对施加于各芯片组的电压和电流值进行控制，可以使帕尔帖装置107作为整体保持较高的COP(性能系数)。虽然在该实施例中采用了两级式的结构，但是也可以根据需要把帕尔帖装置形成为多于两级结构的多级结构。
参见图30，下面将描述解冻装置的控制系统。控制单元112上设有一中央处理器(CPU)124、一具有ROM和RAM的存储器5、以及一调制解调器126。如该框图所示，控制面板111、设置在储藏空间114内合适位置上的传感器(温度传感器、湿度传感器等)127、以及电源113都连接于CPU 124。
图31示出了控制面板111的一个例子。在这个例子中，控制面板111上设有一解冻食品指示开关128，用以指示需解冻食品是海产品(例如鱼)、畜产品(例如肉)、蔬菜(例如绿叶蔬菜)、还是加工冷冻食品(例如油炸食品或面条)；一数量指示开关129，用以粗略地指示冷冻食品的数量；一解冻完成时间的设定开关130，用以设定解冻完成时间；一调制解调方式灯131，当采用一调制解调器通过电话方式从远处指定一预设解冻方式时，这盏灯就转为“开”；一预设删除开关132，用以删除预设解冻方式；一快速解冻开关133，用以特别快速地解冻；一双级解冻开关134，用来进行双级解冻，以避免解冻过快；一半解冻开关135，用以对解冻食品进行一半程度地解冻；一温度显示器136，用以表示现时的内部温度；一数字键盘137，用以输入数字；等等诸如此类。有时，这些开关是形成为薄膜开关的形式，并通过液晶显示屏来显示各种数值。
通过各种方式把下列参数组合起来，就可以在存储器125的ROM中预先设计并储存多个解冻曲线，所述参数是(1)需解冻食品的种类[例如，冷冻的海产品、冷冻的肉类(家禽或野味)、冷冻蔬菜、加工冷冻食品，等等；或者是把前述的种类分得更细些]。
(2)冷冻食品的量(重量、体积等)。
(3)解冻方式(例如普通解冻、极快速解冻、双级解冻、半解冻，等等)。
(4)相应于各类解冻食品的合适的解冻完成温度。
图32(a)和图32(b)是解冻曲线之例子的概念图。图32(a)示出了解冻过程中的温度曲线，而图32(b)表示在解冻过程中供给帕尔帖装置的电流曲线。
图26和图28所示的解冻装置的储藏空间114已被预先保持在一个冷冻温度(例如-18℃)上。需解冻的冷冻食品已被放在那里。图32(a)所示温度曲线中的温度曲线1是从冷冻温度(例如-18℃)起向解冻完成温度(例如5℃)几乎呈直线上升的一根曲线。为了沿该温度曲线进行解冻，必须设定供给帕尔帖装置的电流曲线，以使电流值像图32(b)所示的电流曲线1一样几乎呈直线的下降。
图32(a)所示温度曲线中的温度曲线2是这样的，即，从冷冻温度(例如一18℃)到大约0℃这一段上升得比温度曲线1快，而0℃之后，温度上升的速度比温度曲线1慢。为了沿着该曲线进行解冻，必须设定供给帕尔帖装置的电流曲线，以使电流值的下降速度在开始时比较快，而从一中间点起变慢，如图32(b)中的电流曲线2所示。
根据图32(a)所示温度曲线中的温度曲线3，最初的解冻速度最快，以进行一段时间的快速解冻。如图32(b)中的电流曲线3所示，电流的极性反转，以通过帕尔帖装置对储藏空间14加热一预定时间。继而，电流的极性重新反转，随后电流值的下降速度变得最慢，以最后到达解冻完成温度。
当储藏空间14内的温度到达如上所述的解冻完成温度时，供给帕尔帖装置的电流值便保持恒定，以便保持这个解冻完成温度。虽然在该特定例子中把解冻完成温度设定为5℃，但是可以根据需解冻食品的不同种类来变化。此外，在图32(a)和图32(b)所示的例子中，各曲线是呈直线变化。但是呈曲线变化方式或者是直线和曲线相结合的变化方式也是可行的。
当通过数字键盘137或借助电话和调制解调器来设定一解冻装置内(注意储藏空间14已经预先保持为冷冻状态)的解冻食品的解冻完成时间时，控制单元112的CPU24(见图30)可从这样设定的解冻完成时间和现时时间(由内装的计时器测得)计算出解冻开始时间，并且从储存在存储器125等内的各种解冻曲线中选择一个最佳的解冻曲线。当参照计时器发现已到达解冻开始时间时，根据选定的解冻曲线开始解冻，并且在预定的解冻完成时间完成解冻。然后，对解冻装置的操作加以控制，以把食品保持在一个最佳解冻完成温度上。
下面将结合图33来描述本发明第十实施例的解冻装置。为简便起见，图中省略了隔热层等。在这个特定实施例中，在第一导热体105的上方设置了一第二导热体106、一帕尔帖装置107和一循环水套108。
在储藏空间114内以垂直相对的关系或水平相对的关系(在该实施例中是以垂直相对的关系)设置了可发射红外线的加热板140。虽然在图中没有示出，但是各加热板140上涂覆有陶瓷。在该实施例中，采用帕尔帖装置107和加热板140的组合来进行解冻。或者，还可以采用帕尔帖装置107与其它解冻装置(例如高频波或微波)的组合。
为了消除储藏空间14内的温度分布，在其中安装了一个风扇141，它借助一电动机143并通过一隔热轴142低速地旋转。也可以在储藏空间114内设置一个装备有电动机的抗低温型风扇代替风扇141。
储藏空间114内的一部分空气通过管道144被吸出，并供给到湿度可控室145中。湿度可控室145中设置了一个湿度传感器146和一个去湿器/增湿器147，以便借助湿度传感器146和去湿器/增湿器147让储藏空间114保持一合适的解冻湿度。对于每一种需解冻的食品而言，这个最佳的湿度范围和湿润方式都已预先储存在存储器125中(见图34)。在该实施例中，湿度可控室145是相对储藏空间114另外设置的，其中设置了湿度传感器146和去湿器/增湿器147。或者，也可以将湿度传感器146和去湿器/增湿器147设置在储藏空间114中。
在该实施例中，还设置了一个用来探测储藏空间114内温度的内部温度传感器148，以及一个用来探测需解冻食品149的内部温度或表面温度的接触型温度传感器150。借助传感器148和150对解冻进行反馈控制。图中的标号151表示用于板151的支承件。支承件152可以是转动型的。通过把食品149放到板151上，还可以自动地测量需解冻食品149的重量(数量)，并且向控制单元112传送测量信号(见图34)。
图34示出了用于本实施例之解冻装置的控制系统。如该框图中所示，湿度传感器146、去湿器/增湿器147、内部温度传感器148和接触型温度传感器150均通过一总线连接于CPU124。
无需在结构做任何改动，就可以把本发明的解冻装置用作冷冻器或冰箱。例如，在冷藏状态下储藏蔬菜或水果时，可以添加一种可控气氛(CA)的功能，以便对储藏空间内的氮气浓度加以合适的控制。
为了能让用户根据需要来改变解冻装置外表面的颜色，可以在解冻装置的外面板上粘接一个可替换的彩色面板。彩色面板可以这样来形成，例如，在一块铝箔(厚度大约是0.1mm)的背面涂敷一层粘合剂并在粘合剂上加一张可揭去的纸，在铝箔的前面用各种颜色中所需的颜料进行印刷，而后再把最终形成的铝箔切割成与解冻装置的外部尺寸相应的大小。
当把本发明的解冻装置用作冷冻器时，快速冷冻是可行的，如果采用一种双壁结构的容器(例如袋子或纸箱)，且在两个壁之间密封有即使在-30--40℃的温度下也不会凝固的液体介质，预先使该容器在冷冻器内冷却至极低温度并将需冷冻的食品放在该容器的内部空间，然后再放到冷冻器内。
组合式温度控制设备(包括一快速冷冻室)的结构类似于上面第一实施例所述，因此不再赘述。
图35(a)至图35(b)示出了冷冻曲线的几个例子。在图35(a)示出的例子中，在使用前，快速冷冻室内总是设定并保持在一个预定的温度(例如-23℃)上。在图35(b)示出的另一个例子中，当把食品放入快速冷冻室之后，一电源开关接通，在很短的时间内使内部温度从室温(RT)降低到-23℃，继而保持这个冷冻完成温度。在图35(c)示出的又一个例子中，当把食品放入快速冷冻室之后，电源开关接通，使内部温度从室温(RT)降低至0℃，然后再降低至-23℃，继而保持这个冷冻完成温度。在图35(d)示出的还有一个例子中，在将食品放入快速冷冻室前，预先使冷冻室的内部温度保持在0℃左右，当把食品放入快速冷冻室之后，内部温度降低至-23℃，继而保持这个冷冻完成温度。
这些各不相同的冷冻曲线已被预先储存在控制单元(未示)内，可根据需冷冻食品的种类(例如鱼、肉、家禽或野味之类的动物食品；蔬菜或水果类的植物食品；油炸食品类的加工食品；或者是点心类食品)、状况[例如，大小、是否被放到像Tupperware(商标)类容器内]等等诸如此类的情况，来选择一个合适的冷冻曲线。
在冷冻动物或植物食品时，从质量来看很重要的是通过冷冻在食品内所形成的冰处于何种状态，以及食品的细胞和/或组织是否被冰损坏。高速冷冻通常趋向于在细胞内形成小块的冰(细胞内冷冻)，而相对较低速的冷冻通常趋向于在细胞外形成冰(细胞外冷冻)。
在鱼、肉、家禽或野味之类的动物食品中，细胞通常是呈纤维状态，因而与细胞外冷冻相比，形成小块冰的细胞内冷冻在解冻时恢复得比较好，质量保持得比较好。相反，蔬菜或水果类的植物食品是由球状细胞形成，其内包含空隙，其外侧覆盖了细胞壁。根据不同的冷冻状况，可能由于压力的急剧膨胀而使细胞壁破裂，这样就会损坏细胞或组织。如果在大约为-10℃的相对较高的冷冻温度下进行细胞外冷冻，细胞就可以保持存活，因而在解冻之后，细胞吸水并恢复其原来状态。
在各种食品中，不同食品的水份含量进而是冷冻阻力大不相同，即使都是动物食品，例如牛肉或猪肉和龙虾肉或蟹肉之间的水份含量就大不相同，即使都是植物食品，例如玉米或豌豆、洋葱和水果之间的水含量也大不相同。鉴于此，还需要严格地控制冷冻条件，使之与需冷冻食品相符合。通过控制供给帕尔帖装置的电力大小，本发明的冷冻器就可以达到所需的冷冻条件，而且还可以保持预定的冷冻温度不变。
本发明的温度控制式装置的应用范围非常广泛，除了食品以外，还可以应用于例如化妆品、实验样品、化学品和血液。
在如权利要求1所述的、根据本发明第一方面的温度控制设备，设有多个如上所述的、温度独立控制的、且彼此间相互靠近的室，这些室可以被单独地采用，例如作为冰箱、冷冻储藏室、快速冷冻室、解冻室、暖藏室、激冷用服务盆、温热用服务盆，等等诸如此类。因此这些室可以以多种方式来使用。该温度控制设备使用起来非常方便。如果需要冷冻大量的食品，可根据数量而采用多个温度控制室，并把它们的温度设定为足以用作快速冷冻室的水平。这样就可以立即加工食品，从而提高工作效率。这样肯定会带来方便。
如权利要求2所述，当把温度控制室安装到手推车上，因而可以移动时，就可以使它移动到所需的地方。该实施例使用起来更为方便。
如权利要求3所述，当把多个温度控制室设置在一台面下面时，就可以在把温度控制室内的食品和/或调料拿出来以后，马上放到台面上以进行烹调。该实施例使用起来也很方便。
如权利要求4所述，当每个温度控制室均设有其自身的温度设定装置时，就可以以各种不同的方式来使用每一温度控制室。
根据如权利要求5所述的本发明的第二方面，在一热导体的后侧表面上设置了一帕尔帖装置，所述表面是和一隔热壳体的开口(例如，在一金属容器的底部)相对，因而可以借助导热体，在隔热壳体内的整个储藏空间内获得大致均匀的冷却或加热。由于将帕尔帖装置安置在隔热壳体内远离开口的位置上，所以帕尔帖装置受其周围环境的热影响(外部干扰)比较小。由于这些特征，该实施例在冷却或加热时能达到较佳的热效率，这样就可以节约能量。因此，该实施例可提供一种运行成本较低的冷/暖储藏装置。
如权利要求6所述，根据本发明的第三方面，把带有一向上敞开之开口的冷/暖储藏装置安置在手推车的上部。通过使冷/暖储藏装置保持敞开状态，在进行例如烹调工作时就不必打开或关闭门。此外，还可以在使烹调食品保持同一温度的情况下用餐。因此，可以防止烹调的食品变热或变冷，从而防止其在用餐的过程中口味下降。此外，由于把冷/暖储藏装置安装在手推车上，所以能很方便地移动到需要的地方(例如，烹调台或餐桌附近)。这种冷/暖储藏装置使用起来非常方便。
如权利要求7所述，当在热导体的周边上设置竖直部分时，可以确保获得一个大的冷却面积和/或加热面积。因而可以获得极佳的冷却和/或加热效果。
如权利要求8所述，当热导体是板件形式时，冷/暖储藏装置就可以做得比较小，并且可以在热导体上进行例如简单的烹调工作。
如权利要求9所述，当热导体具有一竖直部分，而且该竖直部分的自由端并不延伸到隔热壳体的开口时，可以减少周围环境的热影响，从而获得极佳的冷却和/或加热效果。
如权利要求10所述，当热导体的自由端被隔热壳体的一部分覆盖时，可以减少周围环境的热影响，从而获得极佳的冷却和/或热效果。
如权利要求11所述，当在装置上设置一个能打开或关闭隔热壳体之开口的覆盖件时，可以减少周围环境的热影响，从而获得极佳的冷却和/或加热效果。还可以防止灰尘或类似物进入。
如权利要求12所述，当在装置上的隔热壳体和覆盖件之间设置一个内覆盖件时，可以获得极佳的冷却和/或加热效果。
如权利要求13所述，当设置了多个冷/暖储藏装置，而且它们的内部温度可单独控制时，可以采用各种各样的组合，例如，激冷和冷却储藏、冷冻和冷却储藏、冷冻和解冻、冷储藏和温热储藏。因此，可以以多种方式来使用多个冷/暖储藏装置。这样就可以很方便地使用多个冷/暖储藏装置。
如权利要求14所述，当把冷/暖储藏装置连接于一个共同的散热或吸热系统时，可以简化结构，从而降低生产成本。
如权利要求15所述，当散热或吸热系统是一个用于传热介质的强制循环系统时，可以获得极佳的冷却和/或加热效果，从而可以快速冷冻和/或快速加热。
如权利要求17所述，当在手推车上安装电池作为供电源时，可以不需要电线。该冷/暖储藏装置可以很方便地应用于户外场所。
如权利要求18所述，当覆盖件还可以充当台面时，这个冷/暖储藏装置使用起来就更方便了。
如权利要求19所述，根据本发明的第四方面，通过控制施加给帕尔帖装置的电力，就可以使壳体内的储藏空间控制在一个期望的解冻状态下。因此，在解冻完成时，可以很方便地设定或改变对食品的质量有着很大影响的解冻完成温度，并且可以很方便地保持这一解冻完成温度。因此，可以在基本上不影响食品质量的情况下获得很好的解冻效果。这样就可以提供一种非常可靠的解冻装置。
如权利要求27所述，根据本发明的第五实施例，通过控制施加给帕尔帖装置的电力，就可以使壳体内的储藏空间控制在一个期望的解冻状态下。因此，可以控制是进行细胞内冷冻还是细胞外冷冻，这两种冷冻方式会食品的质量产生很大影响。这样就可以提供一种非常可靠的、基本上不会影响质量的解冻装置。
权利要求
1.一种温度控制设备，它设有多个温度控制相互独立的、相互靠近的温度控制分隔室(1，2，3，4；62，63)，其特征在于，每一所述分隔室包括一由隔热层形成的壳体(6，46；65，77)；一导热体(10，48；68，79)，它设置在所述壳体内，并具有与所述壳体内的所述储藏空间相对的传热表面；一与所述热导体热学连接的帕尔帖装置(12，50；70，81)；一向所述帕尔帖装置供电的电源(113)；一控制器(112)，用以控制向所述帕尔帖装置的供电量，进而控制所述壳体内的温度。
2.如权利要求1所述的温度控制设备，其特征在于，所述温度控制相互独立的的多个分隔室(62，63)是安装在一手推车(6)上，因而这些分隔室是可移动的。
3.如权利要求1所述的温度控制设备，其特征在于，所述温度控制相互独立的多个分隔室(1，2，3，4)是设置在一台面(5)下面。
4.如权利要求1所述的温度控制设备，其特征在于，所述温度控制相互独立的多个分隔室(1，2，3，4；62，63)各自设有单独的温度设定面板(91)。
5.一种冷/暖储藏装置，其特征在于，所述装置包括一在其端部敞开的隔热壳体(65；77)；一设置在所述隔热壳体内的热导体(68；79)；以及一设置在所述热导体的后侧面的帕尔帖装置(70；81)，所述表面与所述隔热壳体的一开口相对。
6.如权利要求5所述的冷/暖储藏装置，其特征在于，所述冷/暖储藏装置是设置在一手推车(61)的上部，所述隔热壳体(65)的所述开口向上敞开。
7.如权利要求5或6所述的冷/暖储藏装置，其特征在于，所述导热体(68；79)沿其周边具有一竖直部分。
8.如权利要求5或6所述的冷/暖储藏装置，其特征在于，所述导热体(68)是板件形式。
9.如权利要求5或6所述的冷/暖储藏装置，其特征在于，所述导热体(68；79)具有一竖直部分，所述竖直部分的自由边(72；83)并不延伸至所述隔热壳体(65；77)的所述开口。
10.如权利要求9所述的冷/暖储藏装置，其特征在于，所述热导体(68；79)的自由边(72；83)被所述隔热壳体(65；77)的一部分所覆盖。
11.如权利要求5或6所述的冷/暖储藏装置，其特征在于，所述装置还包括一可敞开或关闭所述隔热壳体(65)的所述开口的覆盖件(66A，66B；90)。
12.如权利要求11所述的冷/暖储藏装置，其特征在于，所述装置还包括一可拆卸地设置在所述隔热壳体(65)和所述覆盖件(66A，66B；90)之间的内覆盖件(73)。
13.一种冷/暖储藏装置，包括多个如权利要求5或6所述的储藏装置，所述各冷/暖储藏装置的内部温度可以独立地控制。
14.如权利要求5或6所述的冷/暖储藏装置，其特征在于，所述冷/暖储藏装置连接于一个共同的散热或吸热系统(64，71，82，85，87，；64，71，71，85，87；62，82，82，85，87)。
15.如权利要求14所述的冷/暖储藏装置，其特征在于，所述散热或吸热系统是用于传热介质(89)的强制循环系统。
16.如权利要求6所述的冷/暖储藏装置，其特征在于，所述冷/暖储藏装置是一个激冷用服务盆(62)或温热用服务盆。
17.如权利要求6所述的冷/暖储藏装置，其特征在于，在所述手推车(61)上设置一电池(84)，以作为所述帕尔帖装置(70；81)的供电源。
18.如权利要求11所述的冷/暖储藏装置，其特征在于，所述覆盖件(66A，66B)还可以充当一台面。
19.一种解冻装置，其特征在于，所述装置包括一由隔热层(101)形成的壳体(102)；一导热体(105)，它设置在所述壳体内，并具有与所述壳体内的所述储藏空间相对的传热表面；一与所述热导体热学连接的帕尔帖装置(107)；一向所述帕尔帖装置供电的电源(113)；一控制器(112)，用以控制向所述帕尔帖装置的供电量，进而控制所述壳体内的解冻状态。
20.如权利要求19所述的解冻装置，其特征在于，在所述控制器(112)中储存了相应于各种需解冻食品的各种解冻曲线。
21.如权利要求19所述的解冻装置，其特征在于，所述控制器(112)设有解冻设定装置(130)。
22.如权利要求21所述的解冻装置，其特征在于，所述控制器(112)设有一调制解调器(126)，以便通过电话预先设定解冻。
23.如权利要求19所述的解冻装置，其特征在于，所述控制器(112)设有解冻完成温度预设装置(136)。
24.如权利要求19所述的解冻装置，其特征在于，所述帕尔帖装置(107)具有一串联结构。
25.如权利要求19所述的解冻装置，其特征在于，所述装置设有用来改变供给所述帕尔帖装置(107)之电流极性的装置。
26.如权利要求19所述的解冻装置，其特征在于，所述装置设有湿度控制装置(145-147)，用以控制所述壳体(102)内的湿度。
27.一种冷冻装置，其特征在于，所述装置包括一由隔热层形成的壳体(6)；一导热体(10)，它设置在所述壳体内，并具有与所述壳体内的所述储藏空间相对的传热表面；一与所述热导体热学连接的帕尔帖装置(12)；一向所述帕尔帖装置供电的电源(113)；以及一控制器(112)，用以控制向所述帕尔帖装置的供电量，进而控制所述壳体内的冷冻状态。
28.如权利要求27所述的冷冻装置，其特征在于，在所述控制器(112)中储存了相应于各种需冷冻食品的各种冷冻曲线。
29.如权利要求27所述的冷冻装置，其特征在于，所述控制器(112)设有冷冻完成预设装置。
30.如权利要求27所述的冷冻装置，其特征在于，所述帕尔帖装置(12)具有一串联结构。
31.如权利要求27所述的冷冻装置，其特征在于，所述装置设有用来改变供给所述帕尔帖装置(12)之电流极性的装置。
32.一种温度控制设备，包括如权利要求27或31所述的一冷冻器以及一冷藏装置(3)。
33.一种温度控制设备，包括如权利要求27或31所述的一冷冻器、一冷藏装置(3)和一解冻装置(2)。
全文摘要
一种温度控制设备,它设有多个温度控制相互独立的、相互靠近的温度可控分隔室(1—4)。每一分隔室包括:一由隔热层形成的壳体(6或46);一导热体(10或48),它设置在所述壳体内,并具有与所述壳体内的所述储藏空间相对的传热表面;一与所述热导体热学连接的帕尔帖装置(12或50);一向所述帕尔帖装置供电的电源(113);一控制器(112),用以控制向所述帕尔帖装置的供电量,进而控制所述壳体内的温度。
文档编号A23L3/365GK1173654SQ9711542
公开日1998年2月18日 申请日期1997年7月16日 优先权日1996年7月16日
发明者渡辺日出男, 酒井基弘, 手弘房 申请人:萨墨福尼克斯株式会社