低度珍珠大曲保健酒的制备方法

文档序号:550497阅读:383来源:国知局
专利名称:低度珍珠大曲保健酒的制备方法
技术领域
本发明涉及一种低度珍珠大曲保健酒的制备方法,它属于一种清香型低度保健酒的制备方法。
目前,由于高度白酒的生产工艺落后,白酒中易含有杂醇油、醛类、甲醇、铅、农药等有害物质,危及饮用者的健康。特别是饮酒过量会形成不同程度的酒精急、慢性中毒,严重损害人的中枢神经、小脑和肝、肾等各种器官,引发多种疾病,形成危及社会和家庭稳定的隐患。另外由于传统生产工艺耗粮严重,不利于粮食的节约。
本发明的目的是提供一种耗粮低、酒中含有害物质少、出酒率高、能提高免疫功能、延缓人体衰老的低度珍珠大曲保健酒的制备方法。
本发明的任务是这样实现的该生产方法包括下列步骤1)、配料比例以高粱米为主要原料,其加入量为一个重量单位,大曲为高粱米重量的18%(大楂用曲8%、二楂用曲10%),耐高温酒精活性干酵母为高粱米重量的1‰(大、二楂各用0.5‰),生香活性干酵母为高粱米重量的4‰(大、二楂各用2‰),固态糖化酶为高粱米重量的1‰(5万单位)(大、二楂各用0.5‰),每吨酒加6‰的水溶性全成份珍珠粉;2)、选料、脱壳选支链淀粉高、蛋白质含量低、水份含量为12~14%的高粱,去杂、清洗,然后脱壳;3)、粉碎高粱米和大曲粉碎高粱米,经过粉碎的高粱米4~6瓣占70%,能通过1.2mm筛孔细粉占30%;粉碎大曲,粉碎后大楂用曲颗粒大如豌豆、小如绿豆,能通过1.2mm筛孔细粉不超过55%;二楂用曲大者如绿豆、小者如小米,能通过1.2mm筛孔细粉为70%;4)、高温润糁将粉碎后的高粱米堆成凹形圆环状,先加入高粱米重量的3%的冷水,然后加入高粱米重量的65~75%的热水,水温为78~93℃,按季节调整,拌匀堆积18~20小时,每6小时将糁堆翻倒一次;5)、蒸糁
蒸糁前先把红糁翻倒一次,在甑底铺撒一层熟谷糠,然后装一层红糁,开大汽门阀,待汽穿透糁层,将红糁均匀地撒铺在甑中,见冒汽处撒铺,直至装完,待园汽后,将高粱米重量的3%的冷水泼在初热的糁面上,尔后在糁面上堆蒸谷糠、稻壳;园汽后蒸糁100分钟,蒸汽压力0.08~0.12MPa;6)、冷却、拌曲将蒸熟的红糁从甑中取出,立即加高粱米重量的25~29%的新鲜后量水,堆成锥形,闷热堆10分钟,然后用冷散机强制降温,待红糁冷却到8~15℃时,喷入耐高温酒精活性干酵母、生香活性干酵母和糖化酶的混合液,最后拌入大曲粉;大楂用高粱米重量的8%的大曲,二楂用高粱米重量的10%的大曲;7)、固态发酵在缸底撒0.25kg大曲粉,将冷却拌曲的红糁或二楂材料投入缸内,大楂用谷糠封缸,二楂用材料封缸,二楂材料入缸后,每缸喷洒25度酒尾0.5kg;大楂入缸品温8~15℃,PH值1.0;二植入缸品温15~25℃,PH值1.5;接着保温发酵28天,前7天为前缓期,顶火温度为27~28℃,8至16天为中挺期,品温保持在26~~33℃,17至28天为后缓期,品温缓降至25℃,发酵结束;8)、中温固态蒸馏发酵结束的大楂料和二楂料从缸中取出,加入高粱米重量的25%的谷糠和稻壳,搅拌均匀,装甑蒸馏;大楂装甑40分钟,流酒35分钟,二楂装甑35分钟,流酒25分钟,流酒温度22~30℃;严格遵循“蒸酒用汽两头大中间小,装甑材料底层、表面干,中间湿,缓汽蒸馏,大汽追尾”的原则操作;每甑接不低于65度的酒头1kg,交库另存,用于调香勾兑使用;每甑接30度硬酒尾5kg回二楂酒醅蒸馏,接25度硬酒尾5kg洒入二楂材料发酵,最后接软酒尾25kg回底锅蒸馏,拉笼酒度不超过2度;9)、提取甲醇用甲醇分馏塔提取甲醇;10)、除铅在每吨酒中加入2‰的生石膏或麸皮,搅拌均匀,静置1小时后,再用多层绒布过滤,除去酒中的铅;11)勾兑降度按大、二楂6∶4的比例混合,加浆降度到30度,贮存1年,勾兑成28度,然后每吨酒中再加入0.5‰的香精,每吨酒中加入5g的甜菊糖;
12)、配制珍珠粉水溶液每吨酒中加入6‰的水溶性全成份珍珠粉,在珍珠粉中加纯净水适量煮沸15~30分钟,冷却至40℃,加酒10~20倍,再加热至70~~80℃,冷却至室温后即制得珍珠粉水溶液;13)、配制珍珠大曲酒将珍珠粉水溶液投入到勾兑成28度的酒中,充分搅拌,72小时后用超滤机过滤酒液,经化验合格装瓶即制成低度珍珠大曲保健酒。
近代医疗学发现,珍珠含有微量元素、B族维生素及多肽羧酸钙等活性物质。这些活性物质作用人体后能提高肌体的免疫功能,延缓中枢衰老,防止内分泌失调引起脱钙所致的骨质疏松,增强肝脏解毒的功能;保护上皮细胞,防止血管硬化,促进微循环和改善心肌的功能。它含有丰富的维生素为人体所需辅酶的重要组织物质,生物氧化过程中的递氧体,并在氨基酸代谢起重要作用。因此本发明具有能提高人体免疫功能、延缓人体衰老等优点。
另外,由于本发明将高粱作了脱皮处理,淀粉可以被充分利用,能有效的降低由五碳糖演化成的糠醛,去掉酒中的焦苦味,降低丹宁含量;促进材料的糖化和发酵,去掉酒中的苦涩味,缩短了老熟期,有利于均匀酒中的漂浮离子,降低了化肥和农药的残留含量;对成品酒进行处理,有效地降低酒精中的甲醇和低沸点的甲醛、乙醛含量。由于延长了清蒸辅料的时间,有效的降低了糠醛含量,为珍珠酒的质量提高夯实了基础。加入生香活性干酵母(ADV)混合发酵,酒质明显提高,酒体醇厚、味长,优质品率可提高到30%,乙酸乙酯含量达到150mg/100ml,异戊醇与异丁醇比值趋于合理稳定,主体香气更加突出。增加糖化酶可以迅速将淀粉转化为葡萄糖,增加酒用耐高温活性干酵母(TH-AADY)可把葡萄糖转化为酒精,它具有发酵力强,发酵速度快的优点,发酵温度可达35℃,PH值2.0-9.0左右,具有质量稳定、出酒率高的优点。为此本发明还具有耗粮低、酒中含有害物质少、出酒率高等优点。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例本实施例的生产方法包括下列步骤1)、配料比例以高粱米为主要原料,其加入量为一个重量单位,大曲为高粱米重量的18%(大楂用曲8%、二楂用曲10%),耐高温酒精活性干酵母为高粱米重量的1‰(大、二楂各用0.5‰),生香活性干酵母为高粱米重量的4‰(大、二楂各用2‰),固态糖化酶为高粱米重量的1‰(5万单位)(大、二楂各用0.5‰),每吨酒加6‰的水溶性全成份珍珠粉。
2)、选料、脱壳选支链淀粉高、蛋白质含量低、水份含量为12~14%的高粱,去杂、清洗,然后脱壳。
3)、粉碎高粱米和大曲将脱壳的高粱米粉碎为4~6瓣,能通过1.2mm筛孔细粉占30%;4~6瓣占70%;粉碎大曲,粉碎后大楂用曲颗粒大如豌豆、小如绿豆,能通过1.2mm筛孔细粉不超过55%;二楂用曲大者如绿豆、小者如小米,能通过1.2mm筛孔细粉为70%;4)、高温润糁将粉碎后的高粱米堆成凹形圆环状,先加入高粱米重量的3%的冷水,然后加入高粱米重量的65~75%的热水,水温为78~93℃,热季为78~83℃、冷季为85~93℃。为使水份均匀,将大堆湿材料分成4小堆,再合成2中堆,然后合成一大堆,堆积18~20小时,每6小时将糁堆翻倒一次,堆积温度热季47~52℃、冷季45~50℃。
5)、蒸糁蒸糁前先把红糁翻倒一次,在甑底铺撒一层熟谷糠,然后装一层红糁,开大汽门阀,待汽穿透糁层,将红糁均匀地撒铺在甑中,见冒汽处均匀撒铺,直至装完,待园汽后,将高粱米重量的3%的冷水泼在初热的糁面上,尔后在糁面上堆蒸谷糠、稻壳。蒸糁时间园汽后蒸糁100分钟。蒸辅料时间不低于60分钟。蒸汽压力0.08~0.12MPa。
6)、冷却、拌曲将蒸熟的红糁从甑中取出,立即加高粱米重量的25~29%的新鲜后量水,尔后堆成锥形,闷热堆10分钟,以达到水份均匀,材料柔和的目的。 然后用冷散机强制降温,待红糁冷却到8~15℃时,喷入耐高温酒精活性干酵母、生香活性干酵母和糖化酶的混合液,最后拌入大曲粉;大楂用高粱米重量8%的大曲,二楂用高粱米重量10%的大曲。
7)、固态发酵入缸前将缸与盖用清水洗净,用花椒水刷洗一次。在缸底撒0.25kg大曲粉,将冷却拌曲的红糁或二楂材料投入缸内,大楂用谷糠封缸,二楂用材料封缸,二楂材料入缸后,每缸喷洒25度酒尾0.5kg。接着根据前缓、中挺、后缓落的原则进行保温发酵。大楂入缸品温8~15℃,PH值1.0;二楂入缸品温15~25℃,PH值1.5;发酵期前7天为前缓期,顶火温度为27~28℃,8至16天为主发酵阶段为中挺期,品温保持在26~33℃,入缸17至28天为后缓期,品温缓降,降至25℃,发酵结束。
8)、中温固态蒸馏大楂材料用高粱米重量18%的谷糠、稻壳搅拌。二楂材料用高粱米重量7%的稻壳搅拌。
大楂酒醅分两甑蒸馏,检查地锅和冷却器水量,先在甑底撒一层熟谷糠,铺一层薄材料,开汽门加热,待汽逸出,用簸箕盛酒醅见汽即轻撒薄铺,装甑完毕,迅速盖上排盖,拧紧螺丝,按上导气管,开始蒸馏酒。
装甑大楂材料要求40分钟,流酒保持35分钟。二楂装甑35分钟,流酒保持25分钟,流酒温度保持在22~30℃,蒸酒时控制汽门大小、流酒速度、流酒温度。严格遵循“蒸酒用汽两头大中间小,装甑材料底层、表面干,中间湿,缓汽蒸馏,大汽追尾”的原则操作。每甑接酒头1kg不低于65度,交酒库另存,用于调香勾兑使用。交库酒度大楂67度,二楂65度。每甑接30度硬酒尾5kg回二楂酒醅蒸馏,接25度硬酒尾5kg洒入二楂材料发酵,最后接软酒尾25kg回底锅蒸馏,拉笼酒度不超过2度。
流完大楂的材料即二楂材料按标准进行冷散,加入耐高温酒精活性干酵母、生香活性干酵母和糖化酶的混合液,最后拌入大曲粉,入缸发酵。前缓期、中挺期、后缓期按规定品温操作。发酵期满后出缸、搅拌、蒸馏、弃糟。
9)、提取甲醇4-10g的甲醇可引起人严重中毒,导致失明和死亡。因此利用甲醇在酒精浓度高时易于分离的特点,用甲醇分馏塔提取甲醇。
10)、除铅在每吨酒中加入2‰生石膏或麸皮,搅拌均匀,静置1小时后,再用多层绒布过滤,除去酒中的铅。
11)、勾兑降度按大、二楂6∶4的比例混合,加浆降度到30度,贮存1年,勾兑成28度,为使本发明具有香甜味感,在每吨酒中再加入0.5‰的香精,在每吨酒中加入5g的甜菊糖。
12)、配制珍珠粉水溶液每吨酒中加入6‰的水溶性全成份珍珠粉。在珍珠粉中加20倍的纯净水煮沸15~30分钟,冷却至40℃,加酒15倍,再加热至70~80℃,冷却至室温后即制得珍珠粉水溶液。
13)、配制珍珠大曲酒将珍珠粉水溶液投入到勾兑成28度的酒中,充分搅拌,72小时后用超滤机过滤酒液,经化验合格装瓶即制成低度珍珠大曲保健酒。
权利要求
1.一种低度珍珠大曲保健酒的制备方法,其特征是它包括下列步骤1)、配料比例以高粱米为主要原料,其加入量为一个重量单位,大曲为高粱米重量的18%(大楂用曲8%、二楂用曲10%),耐高温酒精活性干酵母为高粱米重量的1‰(大、二楂各用0.5‰),生香活性干酵母为高粱米重量的4‰(大、二楂各用2‰), 固态糖化酶为高粱米重量的1‰(5万单位)(大、二植各用0.5‰),每吨酒加6‰的水溶性全成份珍珠粉;2)、选料、脱壳选支链淀粉高、蛋白质含量低、水份含量为12~14%的高粱,去杂、清洗,然后脱壳;3)、粉碎高粱米和大曲粉碎高粱米,经过粉碎的高粱米4~6瓣占70%,能通过1.2mm筛孔细粉占30%;粉碎大曲,粉碎后大楂用曲颗粒大如豌豆、小如绿豆,能通过1.2mm筛孔细粉不超过55%;二楂用曲大者如绿豆、小者如小米,能通过1.2mm筛孔细粉为70%;4)、高温润糁将粉碎后的高粱米堆成凹形圆环状,先加入高粱米重量的3%的冷水,然后加入高粱米重量的65~75%的热水,水温为78~93℃,按季节调整,拌匀堆积18~20小时,每6小时将糁堆翻倒一次;5)、蒸糁蒸糁前先把红糁翻倒一次,在甑底铺撒一层熟谷糠,然后装一层红糁,开大汽门阀,待汽穿透糁层,将红糁均匀地撒铺在甑中,见冒汽处撒铺,直至装完,待园汽后,将高粱米重量的3%的冷水泼在初热的糁面上,尔后在糁面上堆蒸谷糠、稻壳;园汽后蒸糁100分钟,蒸汽压力0.08~0.12MPa;6)、冷却、拌曲将蒸熟的红糁从甑中取出,立即加高粱米重量的25~29%的新鲜后量水,堆成锥形,闷热堆10分钟,然后用冷散机强制降温,待红糁冷却到8~15℃时,喷入耐高温酒精活性干酵母、生香活性干酵母和糖化酶的混合液,最后拌入大曲粉;大楂用高粱米重量的8%的大曲,二楂用高粱米重量的10%的大曲;7)、固态发酵在缸底撒0.25kg大曲粉,将冷却拌曲的红糁或二楂材料投入缸内,大楂用谷糠封缸,二楂用材料封缸,二楂材料入缸后,每缸喷洒25度酒尾0.5kg;大楂入缸品温8~15℃,PH值1.0;二楂入缸品温15~25℃,PH值1.5;接着保温发酵28天,前7天为前缓期,顶火温度为27~28℃,8至16天为中挺期,品温保持在26~33℃,17至28天为后缓期,品温缓降至25℃,发酵结束;8)、中温固态蒸馏发酵结束的大楂料和二楂料从缸中取出,加入高粱米重量的25%的谷糠和稻壳,搅拌均匀,装甑蒸馏;大楂装甑40分钟,流酒35分钟,二楂装甑35分钟,流酒25分钟,流酒温度22~30℃;严格遵循“蒸酒用汽两头大中间小,装甑材料底层、表面干,中间湿,缓汽蒸馏,大汽追尾”的原则操作;每甑接不低于65度的酒头1kg,交库另存,用于调香勾兑使用;每甑接30度硬酒尾5kg回二楂酒醅蒸馏,接25度硬酒尾5kg洒入二楂材料发酵,最后接软酒尾25kg回底锅蒸馏,拉笼酒度不超过2度;9)、提取甲醇用甲醇分馏塔提取甲醇;10)、除铅在每吨酒中加入2‰的生石膏或麸皮,搅拌均匀,静置1小时后,再用多层绒布过滤,除去酒中的铅;11)、勾兑降度按大、二楂6∶4的比例混合,加浆降度到30度,贮存1年,勾兑成28度,然后每吨酒中再加入0.5‰的香精,每吨酒中加入5g的甜菊糖;12)、配制珍珠粉水溶液每吨酒中加入6‰的水溶性全成份珍珠粉,在珍珠粉中加纯净水适量煮沸15~30分钟,冷却至40℃,加酒10~20倍,再加热至70~80℃,冷却至室温后即制得珍珠粉水溶液;13)、配制珍珠大曲酒将珍珠粉水溶液投入到勾兑成28度的酒中,充分搅拌,72小时后用超滤机过滤酒液,经化验合格装瓶即制成低度珍珠大曲保健酒。
全文摘要
本发明涉及一种低度珍珠大曲保健酒的制备方法,它属于一种清香型低度保健酒的制备方法。该制备方法包括选料、脱壳、粉碎、高温润糁、蒸糁、冷却、拌曲、固态发酵、中温固态蒸馏、提取甲醇、除铅、勾兑降度、配制珍珠粉水溶液和配制珍珠大曲酒等步骤。本发明具有耗粮低、酒中含有害物质少、出酒率高等优点。
文档编号C12G3/02GK1194301SQ9810757
公开日1998年9月30日 申请日期1998年4月18日 优先权日1998年4月18日
发明者赵仁力, 王够莲, 王维忠, 梁兴河, 赵仁沛, 赵华 申请人:赵仁力
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