专利名称：利用流化床制造速溶固体饮品的方法
技术领域：
本发明涉及速溶固体饮品的制造方法，尤其涉及一种利用流化床制造出具有良好速溶性及流动性的固体饮品的方法。
固体饮品特别是速溶固体饮品，以其携带方便，随时随地一冲即开的特点而日益受到消费者的欢迎。目前国内市场上所称的速溶固体饮品多为经喷雾干燥后的粉末产品，饮用时需热水甚至沸水冲调，并借助搅拌，并非真正意义上的速溶。
为真正解决固体饮品的速溶问题，国外的乳品制造业已探索出比较成熟的制造速溶乳粉的方法，既采用流化床造粒技术，将磷脂溶于黄油中，配成浓度为30～50％的喷涂液，当喷雾干燥后的乳粉进入流化床，喷入该磷脂溶液，使固体乳粉被附聚造粒，得到速溶性极佳的固体乳粉。但该工艺要求的喷液量必须小于2％，否则将会堵塞喷嘴，也就是说对流化床所配的泵要求极高，国产泵无法满足要求；这种工艺难以在国内推广应用的另一个因素就是要求磷脂的纯度极高，目前在国内尚不具备制备能力，而进口磷脂必然导致产品的高成本。
上述流化床造粒技术只是针对乳粉的生产，这与当地的饮食习惯有关，可以说有一定的局限性，其它种类产品如豆粉、豆奶粉，与乳粉在性质上存在差异，所以不适宜照搬。
本发明的目的之一在于研究提出一种利用流化床制造速溶固体饮品的方法，确定适当的喷涂液和喷液量，利用流化床设备进行附聚造粒，制造出速溶性良好的固体饮品。
本发明的目的之二在于研究提出一种利用流化床制造速溶固体饮品的方法，制造出包括豆粉、豆奶粉等在国内市场受欢迎的速溶产品。
本发明的目的之三在于同时加入适当的钙盐，在提高速溶性的同时提高产品的流动性，并强化了产品的补钙功效。
本发明利用流化床制造速溶固体饮品的方法，是将已制出的固体饮品的半成品物料送入流化床，喷入一定浓度的喷涂液，得到可速溶的固体饮品。本发明的喷涂液采用下列溶液中的一种或其混合溶液浓度为0.1～80％的糖水溶液、浓度为0.1～80％的麦牙糊精水溶液或浓度为0.1～40％的磷脂水溶液，喷液量为物料重量的1～30％，物料出流化床后抽真空至真空度为-0.05～-0.099MPa，然后向其中充入氮气至常压，经包装得成品。
本发明是以经喷雾或其它方法干燥得到的粉末产品为加工原料，经流化床使其附聚造粒，从而得到速溶的固体饮品。
本发明所述的速溶固体饮品包括豆粉、豆奶粉、乳粉、花生粉和营养粉。
上述喷涂液的优选浓度分别是糖水溶液10～70％、麦牙糊精水溶液10～70％、磷脂水溶液0.5～20％；喷液量最好为物料重量的3～20％。
为确保从流化床出来的产品具有一年以上的保质期，本方明在产品进入包装工序之前进行抽真空充氮，真空度为-0.05～-0.099MPa，最好在-0.08～-0.099MPa，充氮气至常压，然后进入包装工序，包装过程可以是抽真空充氮包装，也可以是普通包装，包装的手段可以有人工包装，同时由于产品的流动性大为提高，也可以采用自动化包装，有关抽真空和充氮气的方法和设备及后续包装过程均为现有技术和操作，不再详述。
在物料进入流化床的同时，还可以从加料口加入一定比例的钙盐，最好是碳酸钙和磷酸钙的混合钙盐或其中之一，钙盐的加入总量为进入流化床的固体饮品物料重量的0.1～6％。
上述钙盐的加入有两个作用，一是提高产品的流动性，二是补充和强化产品中的钙含量，两种钙盐可以单独使用，也可以混合后使用，优选的使用量是物料重量的0.3～3.5％。
本发明的方法在实际操作中还包括可以根据不同产品的要求添加其它的维生素及矿物质营养成分，作法是当钙盐进入流化床之前在其中均匀混入适量的维生素及矿物质成分，这些添加成分均可从市场或厂家购到相应的食品级原料，依据国家有关的食品添加剂标准和有关规定进行添加。
本发明使用的添加剂均为已实现工业化生产的产品，如磷脂、麦牙糊精，均无特殊规格要求，对使用的流化床设备亦无特别要求，所以，本发明的实施具有以下的有益效果1、有效地解决了固体饮品的速溶性。用本发明方法生产的产品较目前市场上的大多数产品速溶性明显提高，在温水甚至冷水中只稍加摇动，无需搅拌亦能很好溶解。2、加入碳酸钙和磷酸钙，产品的速溶性提高的同时流动性也得到提高，可实现自动化包装。3、本发明方法适用范围广，不仅适用于乳粉，同样适用于豆粉、豆奶粉、花生粉、黑芝麻糊、花生糊、营养粉等国内市场畅销品种，且方法简单，对设备及添加剂无特别要求，可以直接作为现有制造工艺的后续操作，与国外的速溶乳粉技术相比，大幅度降低了成本，更适宜在中国推广。4、加入钙盐在提高产品的流动性的同时，亦能强化产品中的钙，配合维生素及矿物质的添加，更提高了产品的营养价值。5、采用了抽真空、充氮气处理，产品的保质期可达到一年以上。
总之，本发明方法的研究和实施为国内的速溶饮品真正达到速溶并有效提高流动性提供了可行的途径。
实施例1将100公斤豆奶粉送入流化床的同时，从加料口加入1公斤碳酸钙，喷入浓度为45％的糖水溶液，喷液量为14％，产品从流化床出来后抽真空至真空度为-0.096MPa，然后充入氮气至常压，采用抽真空充氮包装，即得到速溶性和流动性都非常好的速溶豆奶粉。
速溶性鉴定试验称取25克上述豆奶粉放入1000毫升烧杯中，加入温开水或冷水，左摇三下，右摇三下，豆奶粉即成为充分溶解的豆奶，豆奶液面没有或只有很少许的小粘块。
实施例2100公斤豆奶粉送入流化床，从加料口加入1公斤碳酸钙和0.5公斤磷酸钙的混合钙盐，按1∶1称取糖粉和麦牙糊精配成浓度为55％的溶液进行喷淋，喷液量为17％，产品从流化床出来后抽真空至真空度为-0.086MPa，然后充入氮气至常压，进入包装工序，采用抽真空充氮包装，即得到速溶性和流动性都非常好的速溶豆奶粉。产品的速溶性鉴定同实施例1。
实施例3将100公斤豆粉送入流化床，喷入浓度为40％的麦牙糊精水溶液，喷液量为1 5％，产品抽真空至真空度为-0.088MPa，然后充入氮气至常压，进入包装工序，得到速溶豆粉。速溶性的测定同实施例1。
实施例4将100公斤花生粉送入流化床的同时，从加料口加入1∶1的碳酸钙和磷酸钙混合物1.1公斤，喷入浓度为60％的糖水溶液，喷液量为9％，产品抽真空至真空度为-0.090MPa，然后充入氮气至常压，进入包装工序，得到速溶花生粉。速溶性的测定同实施例1。
实施例5将100公斤花生粉送入流化床，喷入浓度为60％的糖水溶液，喷液量为9％，产品抽真空至真空度为-0.090MPa，然后充入氮气至常压，进入包装工序，得到速溶花生粉。速溶性的测定同实施例1。
实施例6将100公斤乳粉送入流化床的同时，从加料口加入0.9公斤磷酸钙，喷入浓度为5％的磷脂水溶液，喷液量为12％，产品抽真空至真空度为-0.092MPa，然后充入氮气至常压，进入包装工序，得到速溶乳粉。速溶性的测定同实施例1。
实施例7称取乳酸亚铁40克，乳酸锌22.5克，维生素B11.2克，维生素B21.2克，烟酸12克，与1公斤碳酸钙混合均匀，从加料口加入流化床，同时将100公斤乳粉送入流化床，以糖水溶液为喷涂液，浓度和喷液量及抽真空充氮操作同实施例1。
实施例8将100公斤豆奶粉送入流化床喷入浓度为45％的糖水溶液，喷液量为14％，产品从流化床出来后抽真空至真空度为-0.094MPa，然后充入氮气至常压，采用抽真空充氮包装，即得到速溶豆奶粉。
权利要求
1.一种利用流化床制造速溶固体饮品的方法，是将已制出的固体饮品的半成品物料送入流化床，喷入一定浓度的喷涂液，得到可速溶的固体饮品，其特征在于，所述的喷涂液是下列溶液中的一种或其混合溶液浓度为0.1～80％的糖水溶液、浓度为0.1～80％的麦牙糊精水溶液或浓度为0.1～40％的磷脂水溶液，喷液量为物料重量的1～30％，物料出硫化床后抽真空至真空度为-0.05～-0.099MPa，然后向其中充入氮气至常压，经包装得成品。
2.根据权利要求1所述的利用流化床制造速溶固体饮品的方法，其特征在于，所述的速溶固体饮品包括豆粉、豆奶粉、乳粉、花生粉和营养粉。
3.根据权利要求1或2所述的利用流化床制造速溶固体饮品的方法，其特征在于，所述喷涂液的浓度分别是糖水溶液；10～70％、麦牙糊精水溶液10～70％、磷脂水溶液0.5～20％，喷液量为物料重量的3～20％。
4.根据权利要求1或2所述的利用流化床制造速溶固体饮品的方法，其特征在于，物料抽真空至真空度为-0.08～-0.099MPa。
5.根据权利要求1或2所述的利用流化床制造速溶固体饮品的方法，其特征在于，在物料进入流化床的同时，加入碳酸钙和磷酸钙的混合钙盐或其中之一，钙盐的加入总量为进入流化床的固体饮品物料重量的0.1～6％。
6.根据权利要求5所述的利用流化床制造速溶固体饮品的方法，其特征在于，钙盐的加入总量为进入流化床的固体饮品物料重量的0.3～3.5％。
7.根据权利要求5所述的利用流化床制造速溶固体饮品的方法，其特征在于，所述的钙盐在进入流化床之前均匀混入适量的维生素及矿物质成分。
全文摘要
本发明涉及一种利用流化床制造出具有良好速溶性及流动性的固体饮品的方法,是将已制出的固体饮品的半成品物料送入流化床,喷入一定浓度的喷涂液,得到可速溶的固体饮品,采用的喷涂液是糖水溶液、麦牙糊精水溶液或磷脂水溶液,喷液量为物料重量的1～30%,同时,加入钙盐,经抽真空充氮,制成速溶性和流动性良好的速溶饮品。本发明适用于豆粉、豆奶粉、乳粉、花生粉和营养粉等产品。
文档编号A23C9/00GK1209301SQ9811760
公开日1999年3月3日 申请日期1998年8月20日 优先权日1998年8月20日
发明者崔桂亮, 孙欣 申请人:维维集团股份有限公司