电加热自动控温转筒烘炒机的制作方法

文档序号:452431阅读:253来源:国知局
专利名称:电加热自动控温转筒烘炒机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电加热自动控温转筒烘炒机,属于粮油、食品加工机械设备。适用于粮油、食品加工过程中粉状及颗粒状物料的烘干和炒熟。
现有的转筒式烘炒机多以柴、煤等为燃料,燃料燃烧时产生的明火直接对转筒加热,或以燃料燃烧时产生的热空气对转筒加热,让物料在转筒中流动来实现烘炒。其缺点是燃料燃烧时产生的烟气既污染环境,又污染物料,而且燃料燃烧温度及对物料的烘炒温度不易控制,热效率低,物料不是烘炒不足就是被烘炒焦糊。另外,现有的转筒烘炒机其转筒的轴心线与水平机座之间的倾角固定在某一个特定的角度上,因而不适应烘炒一些流动性不好的物料。
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的缺点,设计一种结构合理、安装简单、价格低廉、高效率自动控温、环保节能,既能烘炒流动性好的物料又能烘炒流动性不好的物料的实用新型烘炒机。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的多组电加热器[3]安装在保温环架[2]的内壁,直接对转筒[4]加热。通过对转筒[4]与水平机座[10]之间的倾斜度的调节和转筒[4]的转动,使物料按附图中所示的箭头(→)方向流动,转筒内壁扬料板[7]不断翻炒物料,实现了对物料的均匀烘炒;转筒[4]与电加热器[3]之间装有温度传感器[6],当烘炒某一种物料时,在温控仪[5]上设置一个特定的温度值,温度传感器[6]将自动检测到的温度信号反馈到温控仪[5],当烘炒温度过高或过低时,温控仪[5]能自动关闭或开启一组或多组电热器[3],从而实现了整个烘炒过程中的自动温度控制。
本实用新型与现有技术相比主要优点在于既缩小了现有烘炒机的体积,又实现了温度自动控制和对转筒倾斜度的调控,由现有的烘炒机只能烘炒流动性好的物料改为既能烘炒流动性好的物料又能烘炒流动性不好的物料。
本实用新型实施例结合附图加以说明


图1是本实用新型的正剖简化结构原理图。
图2是本实用新型的侧剖简化结构原理图。
图中[1]是托圈,[2]是保温环架,[3]是电加热器,[4]是转筒,[5]是温控仪,[6]是温度传感器,[7]是扬料板,[8]是铰轴,[9]是托轮,[10]是水平机座,[11]是可调机座,[12]是角度调节装置,[13]是传动链轮。
电加热自动控温转筒烘炒机的传动及动力部分从略。
电加热器[3]采用多组条状远红外发热板均布在保温环架[2]的内壁,直接对转筒[4]加热。为了便于检修,保温环架[2]做成剖分式。转筒[4]与电加热器[3]之间留有20-30mm间隙,以保证热态下转筒[4]能旋转自如。转筒[4]与电加热器[3]之间装有温度传感器[6],温控仪[5]采用数显式温控仪,温控范围选在0-600℃之间,当烘炒温度过高或过低时,温控仪[5]能自动关闭或开启一组或多组电加热器[3]。转筒[4]通过联接在转筒端面的传动链轮[13]由无级调速电机驱动旋转。转筒[4]通过托圈[1]支承在托轮[9]上,托轮[9]安装在可调机座[11]上,可调机座[11]与水平机座[10]用铰轴[8]联接,通过角度调节装置[12]的调节可改变转筒[4]的轴心线与水平机座[10]之间的夹角α,以适应流动性好或流动性不好的物料的烘炒。
权利要求1.一种电加热自动控温转筒烘炒机,它主要由托圈托圈[1]、保温环架[2]、电加热器[3]、转筒[4]、温控仪[5]、温度传感器[6]、扬料板[7]、铰轴[8]、托轮[9]、水平机座[10]、可调机座[11]、角调节装置[12]、传动链轮[13]及动力机构组成,由无级调速电机通过链轮驱动转筒旋转,其特征是转筒[4]外圈装有固定的保温环架[2],保温环架[2]内壁装有多组电加热器[3],转筒[4]外壁与电加热器[3]的间隙之间装有温度传感器[6],并按线到温控仪[5],转筒[4]与托圈[1]联接一体在托轮[9]上滚动旋转,托轮[9]安装在可调机座[11]上,调节角度调节装置[12]可以改变转筒[4]的轴心线与水平机座[10]之间的夹角α。
专利摘要本实用新型涉及一种电加热自动控温转筒烘炒机,属粮油、食品加工机械设备,主要由托圈(1)、保温环架(2)、电加热器(3)、转筒(4)、温控仪(5)、温度传感器(6)、扬料板(7)、铰轴(8)、托轮(9)、水平机座(10)、可调机座(11)、角度调节装置(12)、传动链轮(13)及动力机构组成,实现了温度自控和对转筒倾斜度的调控,具有结构合理、安装简单、价格低廉等优点,可适用于粮油、食品加工过程中粉状及颗粒状物料的烘干和炒熟,有广阔的市场前景。
文档编号A21B1/00GK2323592SQ98235239
公开日1999年6月16日 申请日期1998年2月9日 优先权日1998年2月9日
发明者钱汉平, 余七林, 龙少辉 申请人:咸宁市科宏食品机械技术有限责任公司
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