专利名称：豆腐皮结皮生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工机械，特别是豆腐皮的结皮生产装置。
在我国云南等少数地区有食用豆腐皮的习惯，其生产一直沿用传统的手工加工方法，即把热水或蒸汽直接通入夹层的结皮锅，使豆浆受热，蒸发去水分，最终结皮。由于结皮锅受热不均，结皮厚薄必然不一，既浪费能源又不能保证质量；由于豆浆的蒸汽靠自然散开，蒸发较慢，生产效率较低；车间内蒸汽弥漫，工作环境很差；结皮锅上方全敞开，制品的卫生难以保证。
本实用新型的目的是提供一种豆腐皮结皮生产设备，它可降低生产豆腐皮的能耗，保持结皮温度恒定，从而保证产品质量及皮的厚薄均匀，可改善工作环境，降低劳动强度，提高生产效率。
本实用新型是这样实现的，它由输送装置、循环加热装置、结皮盘和蒸汽抽排装置四部分构成，输送装置为链条输送机，结皮盘装在链条输送机上，循环加热装置设有热水槽、热水泵和混合罐，链条输送机装于热水槽中，热水槽的一端通过循环水管接热水泵和混合罐，混合罐上接有热蒸汽管和热水管，热水管接热水槽的另一端，蒸汽抽排装置为顶部分别装有引风管和抽风机的蒸发罩，蒸发罩装于热水槽上。
下面，依照说明书附图提供的本实用新型的一个具体实施例，对其结构作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中各标号依次表示循环水管1、11、热蒸汽管2、补充水管3、冷凝水管4、热水管5、汽水分离器6、抽风机7、引风管8、蒸发罩9、结皮盘10、热水槽12、链条输送机13、混合罐14、热水泵15。
参见附图，链条输送机13装于热水槽12中，结皮盘10又装在链条输送机13的链板上，在工作状态时，热水刚好浸泡到结皮盘10的下部，往链条输送机一端的结皮盘将豆浆装入，当输送到另一端时就可完成结皮。热水循环加热装置包含热水槽12、热水泵15和混合罐14，热水槽14的一端通过循环水管11和1连接热水泵15和混合罐14，混合罐14上分别接有热蒸汽管2和热水管5，热蒸汽管2将来自锅炉的热蒸汽送入混合罐14中加热混合其中的水至适合的温度，通过热水管5接到热水槽12的另一端。蒸汽抽排装置为顶部分别装有引风管8和抽风机7的蒸发罩9，蒸发罩9装于热水槽12的边缘上，引风管8在蒸发罩9的一端，抽风机7在另一端，在盛有豆浆的结皮盘10上方形成强制的气流，使豆浆蒸发过程中的水蒸汽被强制排出，有利于快结皮。在抽风机7上还装有汽水分离器6，它使蒸汽中的微小水滴凝结，通过冷凝水管4接至混合罐14，这既节约了用水，又避免了水蒸汽中的热量丧失。混合罐14还连接有补充水管3，生产中热水有丧失时，可及时补充，以保证结皮盘的下部总泡在热水中。
从本实用新型的上述技术方案看，由于采用了循环加热装置，热源得到了充分利用，结皮温度也容易保持恒定，使工艺操作更加简化，降低了生产豆腐皮的能耗，保证了产品质量及皮的厚薄均匀；链条输送机和蒸汽抽排装置的应用，可改善工作环境，保证产品的卫生，降低劳动强度，提高生产效率。从实验分析数据来看，用手工方法生产每吨豆腐皮耗煤6吨，本设备却低于4.8吨；手工法劳动生产率为3.86吨/年，人，本设备为10.08吨/年，人；手工法结皮时间为25～30分钟，本设备却小于20分钟。
权利要求1.一种豆腐皮结皮生产设备，其特征是由输送装置、循环加热装置、结皮盘和蒸汽抽排装置四部分构成，输送装置为链条输送机，结皮盘装在链条输送机上，循环加热装置设有热水槽、热水泵和混合罐，链条输送机装于热水槽中，热水槽的一端通过循环水管接热水泵和混合罐，混合罐上接有热蒸汽管和热水管，热水管接热水槽的另一端，蒸汽抽排装置为顶部分别装有引风管和抽风机的蒸发罩，蒸发罩装于热水槽上。
2.按权利要求1所述的豆腐皮结皮生产设备，其特征是在抽风机上还装有汽水分离器，汽水分离器通过冷凝水管接至混合罐，混合罐还连接有补充水管。
专利摘要豆腐皮结皮生产设备。本实用新型属于食品加工机械,特别是豆腐皮的结皮生产装置。本设备由输送装置、循环加热装置、结皮盘和蒸汽抽排装置四部分构成,结皮盘和输送装置装在循环加热装置的热水槽中,蒸汽抽排装置罩在热水槽上。本设备可降低生产豆腐皮的能耗,保持结皮温度恒定,从而保证产品质量及皮的厚薄均匀,可改善工作环境,降低劳动强度,提高生产效率。
文档编号A23L1/20GK2383346SQ99232318
公开日2000年6月21日 申请日期1999年8月9日 优先权日1999年8月9日
发明者程春生 申请人:程春生