一种改善鸭肉品质的肉鸭后期饲料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及饲料领域，更具体地，涉及一种改善鸭肉品质的肉鸭后期饲料。
【背景技术】
[0002]樱桃谷肉鸭是英国樱桃谷农场经过多扩的遗传育种工作选育而成的四系配套鸭，羽毛纯白，适应性和抗病力强，早期增得快，饲料报酬高，是世界著名的大型肉鸭。目前我国养殖数量巨大，年出栏超过8亿只，占世界养殖量的70%。但由于生长周期短，速度快，42天可以达到6-7斤，整体的腹部脂肪含量较高，肌肉失水率大，肉质太嫩。鸭肉烹饪时间长后易碎，口味较差，因此在限制了樱桃谷的家庭消费，大部分在胴体市场和学校、工厂群体被动消费。同时腹部脂肪高导致原料利用的不经济性，大部分腹部脂肪作为下脚料流入榨油厂而未被直接利用，是饲料成本较高的直接原因。
【发明内容】
[0003]经本发明研宄认为，大量使用玉米、豆柏、油脂等原料和营养水平设计过高是导致上述问题的主要原因，因此使用合理的营养措施改善鸭肉的品种，同时保持合理的生长性能是可行的。
[0004]本发明的目的是提供一种肉鸭饲料，主要通过调节配方饲料原料的种类和组成，配合添加微生态和酶制剂制，能够有效提高肉鸭后期瘦肉率，降低腹脂率，同时肌肉肌间脂肪增多，失水率低，改善肉质风味且生长性能不降低。
[0005]为了获得以上目的，本发明首先提供一种改善鸭肉品质的肉鸭后期饲料，按重量份计包括:油菜籽5-12份，膨化大豆5-10份，棉柏0-5份，全脂米糠0-15份，高粱30-45份，大麦20-40份，石粉0.9-2份，磷酸氢钙0.5-1份，赖氨酸盐酸盐0-0.5份，蛋氨酸0-0.25份，预混料添加剂2份。
[0006]还包括枯草芽孢杆菌112个/kg和EM菌10 1(1个/kg。
[0007]所述的绵柏、全脂米糠、赖氨酸盐酸盐和蛋氨酸不为O。
[0008]根据需求再提供一种上述的改善鸭肉品质的肉鸭后期饲料在降低鸭体皮下脂肪率中的应用。
[0009]进一步提供上述的改善鸭肉品质的肉鸭后期饲料在降低鸭体胸肌系水率中的应用。
[0010]本发明具有以下优点:
[0011]1、由于本发明饲料配方原料使用优化，主要能量源使用高粱和大麦全部替代传统配方的玉米和小麦，蛋白源使用油菜籽和膨化大豆替代豆柏，同时油菜籽、膨化大豆、全脂米糠中的脂肪替代动植物油脂，改善肉鸭肉质，且生产性能不降低。
[0012]2、饲料原料均符合国家饲料卫生标准，不会对鸭肉造成不良影响。
[0013]3、能够有效降低养殖成本。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例进一步详细说明本发明。除非特别说明，本发明采用的试剂、设备和方法为本技术领域常规市购的试剂、设备和常规使用的方法。
[0015]实施例1
[0016]一种肉鸭饲料，以风干物质量百分比计，包括以下组分:大麦36%，全脂米糠9%，高粱30 %，油菜籽10 %，膨化大豆8 %，棉柏2 %，石粉1.5 %，磷酸氢钙0.9%，赖氨酸盐酸盐0.4 %，蛋氨酸0.2%，枯草芽孢杆菌112个/kg、EM菌10 1(1个/kg，预混料添加剂2 %。
[0017]本实施例中含有粗蛋白14.8 %，粗脂肪8.23%，钙含量0.89 %，磷含量0.61 %，代谢能2840kal/kg，成分配比合理。
[0018]湖南常德地区采用本实施例与对照组对比试验，樱桃谷肉鸭9000只，饲喂周期43天，鸭体重为7.2斤，料肉比2.45，成活率95%，与喂食对照组饲料的樱桃谷7000只，鸭体重7.15斤，料肉比2.5，成活率95%，生产性能差异不大。但实验组屠宰率为88.8%，腹脂率为2.65%，皮下脂肪率18.67%，肉质嫩度为16.89，胸肌系水率为52.8%，对照组屠宰率为87.6%，腹脂率为3.35%，皮下脂肪率20.67%，肉质嫩度为14.89，胸肌系水率为59.8%。从对比结果看，试验组的生产性能和屠宰率差异不大，腹脂率和皮下脂肪率明显降低，嫩度提高，主要是纤维增多，胸肌系水率提高；肉质明显改善。按试验期间原料行情，试验组饲料成本每吨低于对照组120元左右。
[0019]对照组饲料为含有风干质量百分比的以下组分:豆柏6%，玉米37%，小麦20%，玉米DDGS7%，全脂米糠14%，麸皮4%，菜柏5%，石粉1.5%，豆油2%，磷酸氢钙0.95%,赖氨酸盐酸盐0.4%，蛋氨酸0.15%，其余添加剂2 %，枯草芽孢杆菌112个/kg, EM菌1ltl个/kg，对照组粗蛋白14.9 %，粗脂肪7.1%，钙含量0.95 %，磷含量0.61%，代谢能2830kal/kg。
[0020]实施例2
[0021]一种肉鸭饲料，以风干物质量百分比计，包括以下组分:大麦27%，全脂米糠13.6%，高粱35.5%，油菜籽9%，膨化大豆7%，棉柏3%，石粉1.5%，磷酸氢钙0.9%，赖氨酸盐酸盐0.4%，蛋氨酸0.1 %，枯草芽孢杆菌112个/kg, EM菌10 1(1个/kg，预混料添加剂2% ο
[0022]本实施例中含有粗蛋白14.7 %，粗脂肪8.28 %，钙含量0.89 %，磷含量0.68 %，代谢能2820kal/kg，成分配比合理。
[0023]广东江门地区采用本实施例与对照组对比试验，樱桃谷肉鸭7000只，饲喂周期41天，鸭体重为7斤，料肉比2.45，成活率97%，与喂食对照组饲料的樱桃谷8000只，鸭体重7.05斤，料肉比2.5，成活率97%，生产性能相近。但实验组屠宰率为86.8%，腹脂率为1.94%，皮下脂肪率20.60%,肉质嫩度为17.89，胸肌系水率为54.3%，对照组屠宰率为87.6%，腹脂率为2.31%，皮下脂肪率21.61%，肉质嫩度为14.82，胸肌系水率为57.6%.从对比结果看，试验组的生产性能和屠宰率差异不大，腹脂率和皮下脂肪率降低，嫩度提高，胸肌系水率提高，肉质明显改善.由于采用半水养模式，腹脂率较低。同时根据烹饪口尝评分，试验组口感明显优于对照组。试验期间试验组饲料成本每吨低于对照组180元以上，试验组能够显著降低饲养成本。
[0024]对照组饲料为含有风干质量百分比的以下组分:豆柏7%，玉米37%，小麦18%，玉米DDGS 9%，全脂米糠12%，麸皮6%，菜柏4%，石粉1.5%，豆油2%，磷酸氢钙0.95%，赖氨酸盐酸盐0.35%，蛋氨酸0.2%，其余添加剂2 %，枯草芽孢杆菌112个/kg、EM菌1ltl个/kg，对照组粗蛋白15.1 %，粗脂肪7.0 %，钙含量0.95 %，磷含量0.59 %，代谢能2825kal/kgo
[0025]实施例3
[0026]一种肉鸭饲料，以风干物质量百分比计，包括以下组分:大麦32.5%，全脂米糠14%，高粱28%，油菜籽10%，膨化大豆9%，棉柏1.7%，石粉1.5%，磷酸氢钙0.9%，赖氨酸盐酸盐0.25%，蛋氨酸0.15%，枯草芽孢杆菌112个/kg、EM菌10 1(1个/kg，预混料添加剂2% ο
[0027]本实施例中含有粗蛋白15.01 %，粗脂肪8.9%，钙含量0.89 %，磷含量0.67%，代谢能2830kal/kg，成分配比合理。
[0028]山东济宁市采用本实施例与对照组对比试验，樱桃谷肉鸭8000只，饲喂周期43天，鸭体重为7.4斤，料肉比2.25，成活率97%，与喂食对照组饲料的樱桃谷7500只，42天鸭体重7.15斤，料肉比2.3，成活率95% ;生产性能差异不大。但实验组屠宰率为86.8%，腹脂率为1.95%，皮下脂肪率19.68%，胸肌硬度为7.84kg，胸肌内粗脂肪为10.54%，对照组屠宰率为87.6%，腹脂率为2.27%，皮下脂肪率21.32%，，胸肌硬度为5.31kg，胸肌内粗脂肪为8.64%，.从对比结果看，试验组的生产性能和屠宰率差异不大，腹脂率和皮下脂肪率明显降低，但胸肌硬度提高，有利于口感的嚼劲，同时胸肌粗脂肪含量升高，有利于提高肌肉的香味和口感.整体口味评分，试验组明显高于对照组。试验期间试验组饲料成本每吨低于对照组200元以上，试验组能够显著降低饲养成本。
[0029]对照组饲料为含有风干质量百分比的以下组分:豆柏10%，玉米42.7%，小麦15%，全脂米糠10%，麸皮7%，菜柏8%，石粉1.5%，豆油2.5%，磷酸氢钙0.9%，赖氨酸盐酸盐0.2%，蛋氨酸0.2%，其余添加剂2 %，枯草芽孢杆菌1012个/kg、EM菌1010个/kg，对照组粗蛋白15.3%，粗脂肪6.3%，钙含量0.88%,磷含量0.66%,代谢能2834kal/kg。
【主权项】
1.一种改善鸭肉品质的肉鸭后期饲料，其特征在于，按重量份计包括:油菜籽5-12份，膨化大豆5-10份，棉柏0-5份，全脂米糠0-15份，高粱30-45份，大麦20-40份，石粉0.9-2份，磷酸氢钙0.5-1份，赖氨酸盐酸盐0-0.5份，蛋氨酸0-0.25份，预混料添加剂2份。
2.根据权利要求1所述的改善鸭肉品质的肉鸭后期饲料，其特征在于，还包括枯草芽孢杆菌112个/kg和EM菌10 10个/kgο
3.根据权利要求1所述的改善鸭肉品质的肉鸭后期饲料，其特征在于，所述的绵柏、全脂米糠、赖氨酸盐酸盐和蛋氨酸不为O。
4.一种权利要求1所述的改善鸭肉品质的肉鸭后期饲料在降低鸭体皮下脂肪率中的应用。
5.一种权利要求1所述的改善鸭肉品质的肉鸭后期饲料在降低鸭体胸肌系水率中的应用。
【专利摘要】本发明公开一种改善鸭肉品质的肉鸭后期饲料，其特征在于，按重量份计包括：油菜籽5-12份，膨化大豆5-10份，棉粕0-5份，全脂米糠0-15份，高粱30-45份，大麦20-40份，石粉0.9-2份，磷酸氢钙0.5-1份，赖氨酸盐酸盐0-0.5份，蛋氨酸0-0.25份，预混料添加剂2份。本发明的饲料减少了玉米、豆粕、油脂的使用，使得配方更加的合理，大大降低了鸭子皮下脂肪率。
【IPC分类】A23K1-14, A23K1-18, A23K1-16, A23K1-175
【公开号】CN104664171
【申请号】CN201510124795
【发明人】刘兆金
【申请人】佛山市海航饲料有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月20日