全青稞压缩饼干及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于食品技术领域，具体涉及一种全青稞压缩饼干及其生产工艺。
【背景技术】
[0002] 青稞，英文名：hullessbarley，是禾本科大麦属的一种禾谷类作物，因其内外颖壳 分离，籽粒裸露，故又称裸大麦、元麦、米大麦。主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地，是 藏族人民的主要粮食。青稞在青藏高原上种植约有3500年的历史，从物质文化之中延伸到 精神文化领域，在青藏高原上形成了内涵丰富、极富民族特色的青稞文化。有着广泛的药用 以及营养价值，已推出了青稞挂面、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品。
[0003] 长久以来，青稞主要被用来制成糌粑粉供食用，这种消费方式限制了青稞消费的 地域范围，另外，糌粑这种藏区传统美食具有不方便携带和食用的缺点，无法大范围推广。
[0004] 压缩饼干作为一种高能量方便食品，具有适宜长期保管和运输，携带方便，食用快 捷的优点，在特殊条件下还能够起到救急之用。并且随着压缩饼干工艺和配方的不断改进， 压缩饼干越来越受到广大消费者的欢迎。
[0005] 传统的压缩饼干必须首先把主要原料制作成饼干，再将饼干粉碎，加入其他配料 混合后压制成型，这种生产工艺物料加热时间长，温度较难控制，且制得的产品有效成分损 失较多，保质期较短，因此如何克服现有技术的不足是目前食品技术领域亟需解决的问题。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种全青稞压缩饼干及其生产工 艺，该工艺具有物料加热时间短和温度控制精确的特点，且生产得到的产品品质高，有效成 分损失少，保质期长。
[0007] 本发明采用的技术方案如下： 一种全青稞压缩饼干的生产工艺，包括如下步骤： 步骤（1)，原料收储：选用绿色食品原料基地生产出的青稞，青稞中杂质质量不高于总 质量的1%，且籽粒饱满； 步骤（2)，精选：对青稞进行精选，经精选的青稞原料应保证无壳，无杂质； 步骤（3)，清洗：将经步骤（3)得到的青稞在水里浸泡不低于12小时后，用水进行清洗， 去除青稞表面灰尘，同时，要求清洗后的青稞含水率为38-42% ; 步骤（4)，微波熟化：经步骤（3)清洗得到的青稞进行微波熟化，熟化的温度为 135-145°C，时间为6-8分钟，熟化好的青稞湿度含水率要求在10%以内； 步骤（5)，粉碎：按照传统糌粑的粗细度和口感要求，应用多级粉碎设备将步骤（4)熟 化好的青稞粉碎全青稞面粉，即青稞糌粑粉； 步骤（6)，配料：按照重量份数计，原料包括青稞糌粑粉50-55份、甜味剂18-22份、植 物油14-16份、奶粉6-8份、葡萄糖3-5份、食盐0. 5-1. 2份；还包括抗氧化剂，抗氧剂的用 量为I. 9-2. lg/kg ;将所有原料称量好后，混合均匀，得到预混物料； 步骤（7)，成型：将步骤（6)得到的预混物料压制成型，得到压缩饼干； 步骤（8)，分拣：将步骤（7)得到的压缩饼干挑拣，除去缺角、成型差或不成型的产品， 得到合格产品； 步骤（9)，真空包装：采用镀铝膜包装材料和连续式真空包装机对步骤（8)得到的合格 产品进行包装，即得全青稞压缩饼干。
[0008] 步骤（10)，外包装：经外观检测和抽样检测后完成外包装。
[0009] 进一步，优选的是步骤（5)所述的粉碎是将青稞粉碎至粒度为60目的全青稞面 粉。
[0010] 进一步，优选的是真空包装后对产品进行金属探测。这是为了防止金属制品进入 产品中污染产品，杜绝因为产品中金属杂质给消费者带来潜在的人身伤害和直接的人身伤 害。
[0011] 进一步，优选的是步骤（6)所述的甜味剂为白砂糖、木糖醇或低聚果糖。
[0012] 进一步，优选的是步骤（6)所述的抗氧化剂为抗氧化剂319。
[0013] 进一步，优选的是步骤（6)所述的原料包括青稞糌粑粉51份、甜味剂20份、植物 油15份、奶粉7份、葡萄糖4份、食盐1份；还包括抗氧化剂，抗氧剂的用量为2g/kg。
[0014] 本发明与现有技术相比，其有益效果为： (1) 本发明首先将微波技术应用于青稞食品规模化生产，青稞经微波熟化后直接加工 成糌粑，再经过配料进行压制成型，改变了传统压缩饼干必须首先把主要原料制作成饼干， 再将饼干粉碎，加入其他配料混合后压制成型的生产技术； (2) 本发明工艺的特点是烘焙和熟化过程前移，采用微波技术完成，优点是温度控制精 确，物料加热时间短，只有6-8min，而传统熟化的温度为260°C，时间为40-50分钟，且生产 得到的产品品质高，微波膨化是在被加热物料内部产生的，热源来自物料内部，加热均匀， 不会造成"外焦里不熟"的夹生现象，不会破坏物料的原有成分，因此有效成分损失少，本发 明产品营养成分如表1所不； 表1
【主权项】
1. 一种全青稞压缩饼干的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤： 步骤（1)，原料收储：选用绿色食品原料基地生产出的青稞，青稞中杂质质量不高于总 质量的1%，且籽粒饱满； 步骤（2)，精选：对青稞进行精选，经精选的青稞原料应保证无壳，无杂质； 步骤（3)，清洗：将经步骤（3)得到的青稞在水里浸泡不低于12小时后，用水进行清洗， 去除青稞表面灰尘，同时，要求清洗后的青稞含水率为38-42% ; 步骤（4)，微波熟化：经步骤（3)清洗得到的青稞进行微波熟化，熟化的温度为 135-145°C，时间为6-8分钟，熟化好的青稞湿度含水率要求在10%以内； 步骤（5)，粉碎：按照传统糌粑的粗细度和口感要求，应用多级粉碎设备将步骤（4)熟 化好的青稞粉碎全青稞面粉，即青稞糌粑粉； 步骤（6)，配料：按照重量份数计，原料包括青稞糌粑粉50-55份、甜味剂18-22份、植 物油14-16份、奶粉6-8份、葡萄糖3-5份、食盐0. 5-1. 2份；还包括抗氧化剂，抗氧剂的用 量为I. 9-2. lg/kg ;将所有原料称量好后，混合均匀，得到预混物料； 步骤（7)，成型：将步骤（6)得到的预混物料压制成型，得到压缩饼干； 步骤（8)，分拣：将步骤（7)得到的压缩饼干挑拣，除去缺角、成型差或不成型的产品， 得到合格产品； 步骤（9)，真空包装：采用镀铝膜包装材料和连续式真空包装机对步骤（8)得到的合格 产品进行包装，即得全青稞压缩饼干。
2. 根据权利要求1所述的全青稞压缩饼干的生产工艺，其特征在于，步骤（5)所述的粉 碎是将青稞粉碎至粒度为60目的全青稞面粉。
3. 根据权利要求1所述的全青稞压缩饼干的生产工艺，其特征在于，真空包装后对产 品进行金属探测。
4. 根据权利要求1所述的全青稞压缩饼干的生产工艺，其特征在于，步骤（6)所述的甜 味剂为白砂糖、木糖醇或低聚果糖。
5. 根据权利要求1所述的全青稞压缩饼干的生产工艺，其特征在于，步骤（6)所述的抗 氧化剂为抗氧化剂319。
6. 根据权利要求1所述的全青稞压缩饼干的生产工艺，其特征在于，步骤（6)所述的原 料包括青稞糌粑粉51份、甜味剂20份、植物油15份、奶粉7份、葡萄糖4份、食盐1份；还 包括抗氧化剂，抗氧剂的用量为2g/kg。
【专利摘要】本发明涉及一种全青稞压缩饼干及其生产工艺，属于食品技术领域。该生产工艺包括原料收储、精选、清洗、微波熟化、粉碎、配料、成型、分拣、真空包装和外包装十个步骤。本发明首先将微波技术应用于青稞食品规模化生产，青稞经微波熟化后直接加工成糌粑，再经过配料进行压制成型，改变了传统压缩饼干必须首先把主要原料制作成饼干，再将饼干粉碎，加入其他配料混合后压制成型的生产技术；同时，本发明工艺具有物料加热时间短和温度控制精确的特点，且生产得到的产品品质高，有效成分损失少，保质期长，易于推广应用。
【IPC分类】A21D13-08
【公开号】CN104719408
【申请号】CN201510106351
【发明人】史定国
【申请人】迪庆香格里拉青稞资源开发有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月12日