一种窝窝头机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种窝窝头机。
【背景技术】
[0002]目前的市场上生产的窝窝头主要都是用手工来完成，其生产出来的窝窝头易污染，生产效率低下，生产成本高，浪费大量的人力物力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种窝窝头机，它实现了机器自动化生产窝窝头，提高生产效率，可节约大量的人力物力。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它由从动链轮、成型模具、压辊组件、进面输送组件、预压成型组件、切刀组件、顶出组件、履带板组件、机架与主动链轮组成，所述的机架前端下方设置有主动链轮，后端下方设置有从动链轮，机架上方从后端向前端依次设置有成型模具、压辊组件、预压成型组件、切刀组件、顶出组件、履带板组件，成型模具的上方连接有进面输送组件，主动链轮与槽轮组件连接。
[0005]本发明正常工作时，在机器前端的履带板的成型孔上放上成型模具，同时在进面输送组件上放入压面机压好的杂粮面片，输送入压辊组件，使压好的面片覆盖在成型模具上，经过预压成型组件时，汽缸将压模下拉，使面片与成型模具贴实成型，再经过切刀组件时，汽缸动作把面皮切断，到顶出组件时，顶杆把模具与成型好的面顶出，由人工拾取，窝窝头面皮就此成型。
[0006]本发明它实现了机器自动化生产窝窝头，提高生产效率，可节约大量的人力物力。
[0007]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中的A-A向视图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1-2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它由从动链轮1、成型模具2、压辊组件3、进面输送组件4、预压成型组件5、切刀组件6、顶出组件7、履带板组件8、机架9与主动链轮10组成，所述的机架9前端下方设置有主动链轮10，后端下方设置有从动链轮1，机架9上方从后端向前端依次设置有成型模具2、压辊组件3、预压成型组件5、切刀组件6、顶出组件7、履带板组件8，成型模具2的上方连接有进面输送组件4，主动链轮10与槽轮组件11连接。
[0009]预压成型组件由刀具连接板12、压模13、直线滑轨14、汽缸顶板15、汽缸16、连接侧板17组成，。
[0010]压辊组件3安装在机架9上，能把输入的不规则的面片压制成宽度、厚度一致的面片。
[0011]进面输送组件4与机架9、压辊组件3相连，为压辊组件3提供面料。
[0012]履带板组件8是由两条链条中间连接大小都相同的履带板，再由主动链轮10与从动链轮I带动，贯穿机器的前后两端，上端的链条有滑轨拖住。
[0013]本发明正常工作时，在机器前端的履带板的成型孔上放上成型模具，同时在进面输送组件上放入压面机压好的杂粮面片，输送入压辊组件，使压好的面片覆盖在安装好成型模具的履带板上一起运动，经过预压成型组件时，汽缸将压模下拉，使面片与成型模具贴实成型，再经过切刀组件时，汽缸动作把面皮切断，到顶出组件时，顶杆把模具与成型好的面顶出，由人工拾取，窝窝头面皮就此成型。
【主权项】
1.一种窝窝头机，其特征在于它由从动链轮、成型模具、压辊组件、进面输送组件、预压成型组件、切刀组件、顶出组件、履带板组件、机架与主动链轮组成，所述的机架前端下方设置有主动链轮，后端下方设置有从动链轮，机架上方从后端向前端依次设置有成型模具、压辊组件、预压成型组件、切刀组件、顶出组件、履带板组件，成型模具的上方连接有进面输送组件，主动链轮与槽轮组件连接。
【专利摘要】一种窝窝头机，其涉及食品加工机械领域。其特征在于它由从动链轮、成型模具、压辊组件、进面输送组件、预压成型组件、切刀组件、顶出组件、履带板组件、机架与主动链轮组成，所述的机架前端下方设置有主动链轮，后端下方设置有从动链轮，机架上方从后端向前端依次设置有成型模具、压辊组件、预压成型组件、切刀组件、顶出组件、履带板组件，成型模具的上方连接有进面输送组件，主动链轮与槽轮组件连接。本发明实现了机器自动化生产窝窝头，提高生产效率，可节约大量的人力物力。
【IPC分类】A21C11-10
【公开号】CN104839278
【申请号】CN201510310660
【发明人】孙成彬
【申请人】安徽晟萌粮油食品有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年6月9日