红豆杉鲜果烘干方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种红豆杉鲜果烘干方法,属于保健品加工技术领域。
【背景技术】
[0002]红豆杉含有一种叫紫杉醇的物质,具有抗癌的效果。另外红豆杉果实富含紫杉醇、蛋白质、钙、磷、铁等多种矿物质及多种维生素物质,具有天然抗氧化功能。红豆杉的鲜果要经过干燥处理后才能入药或者储存,现有技术中对于红豆杉鲜果的干燥处理有直接晒干和阴干两种方式,晒干时太阳光会降低红豆杉果实的药效,而阴干需要的时间过长,容易导致红豆杉果实霉变。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种红豆杉鲜果烘干方法,避免太阳光降低红豆杉果实的药效,缩短干燥时间,防止霉变。
[0004]按照本发明提供的技术方案,所述红豆杉鲜果烘干方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)建设一个空气能烘干房,在空气能烘干房中放置推车,推车上放置托盘,托盘中放入红豆杉鲜果;
(2)烘干过程分为三个阶段:
第一阶段:烘干时间240?300min,烘干温度50?55°C ;
第二阶段:烘干时间600?660min,烘干温度60?65°C ;
第三阶段:烘干时间600?720min,烘干温度65?70°C ;
在第一阶段?第三阶段的烘干过程中,烘干房中的温湿度传感器,实时监测烘干房内的温度和湿度变化,当烘干房内湿度的测定值大于设定值时,烘干房内的排湿风机进行运动,湿度的设定值为10?15%RH ;
(5)在第三阶段,当烘干房内湿度的测定值为29?30%RH时,即可完成烘干进行收干果O
[0005]进一步的,所述空气能烘干房包括烘干房,烘干房外部安装空气能热泵主机,空气能热泵主机向烘干房内提供烘干所需的热风,烘干房内安装循环风机和排湿风机。
[0006]进一步的,所述烘干房安装在水泥地面上,在水泥地面上设置保温层。
[0007]进一步的,在所述推车上每隔15?20cm制作一托盘架,托盘架上放置托盘。
[0008]进一步的,每一托盘中放入4?5kg红豆杉鲜果,红豆杉鲜果均匀平摊在托盘中,红豆杉鲜果的厚度为一层。
[0009]本发明所述红豆杉鲜果烘干方法,能够避免太阳光降低红豆杉果实的药效,缩短干燥时间,防止霉变。
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述空气能烘干房的主视图。
[0011]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0013]实施例一:一种红豆杉鲜果烘干方法,包括以下步骤:
(I)建设一个空气能烘干房,体积根据果实产量而定。一般3.5mX 2.3mX 2.8m,每24小时可处理鲜果250kg。空气能烘干房的具体结构如图1、图2所示,所述空气能烘干房包括烘干房1,烘干房I外部安装空气能热泵主机2,空气能热泵主机2向烘干房I内提供烘干所需的热风,烘干房I内安装循环风机3和排湿风机4。烘干房I 一般安装在水泥地面5上,为了保温需要,在水泥地面5上增设保温层6。
[0014](2)根据烘干房实际体积制作不锈钢推车及托盘。推车长1.5X2m,宽1.5X2m,高度2X2.5m,每15cm制作一托盘架,用于放置托盘。托盘长宽参照小推车,底部使用食品级不锈钢网,便于烘干时通风透气。
[0015](3)上鲜果:
每一托盘加入4kg红豆杉鲜果,用自来水清洗托盘里的红豆杉鲜果,洗去表面覆着的粘液及树叶等杂物;将红豆杉鲜果均匀平摊开,红豆杉鲜果的厚度为一层;将托盘放入小推车,先放最高层,再依次往下;推车中放满托盘后,待托盘不往下滴水后,将小推车推入烘房。
[0016](4)烘房开启:
第一阶段:烘干时间240min,烘干温度55°C ;
第二阶段:烘干时间600min,烘干温度65°C ;
第三阶段:烘干时间600min,烘干温度70°C ;
在第一阶段?第三阶段的烘干过程中,烘干房中的温湿度传感器,实时监测烘干房内的温度和湿度变化,当烘干房内湿度的测定值大于设定值时,烘干房内的排湿风机进行运动,湿度的设定值为10%RH ;
(5)在第三阶段,当烘干房内湿度的测定值为29?30%RH时,即可完成烘干进行收干果O
[0017]实施例二:一种红豆杉鲜果烘干方法,包括以下步骤:
(I)建设一个空气能烘干房,体积根据果实产量而定。一般3.5mX 2.3mX 2.8m,每24小时可处理鲜果250kg。空气能烘干房的具体结构如图1、图2所示,所述空气能烘干房包括烘干房1,烘干房I外部安装空气能热泵主机2,空气能热泵主机2向烘干房I内提供烘干所需的热风,烘干房I内安装循环风机3和排湿风机4。烘干房I 一般安装在水泥地面5上,为了保温需要,在水泥地面5上增设保温层6。
[0018](2)根据烘干房实际体积制作不锈钢推车及托盘。推车长1.5X2m,宽1.5X2m,高度2X2.5m,每20cm制作一托盘架,用于放置托盘。托盘长宽参照小推车,底部使用食品级不锈钢网,便于烘干时通风透气。
[0019](3)上鲜果:
每一托盘加入5kg红豆杉鲜果,用自来水清洗托盘里的红豆杉鲜果,洗去表面覆着的粘液及树叶等杂物;将红豆杉鲜果均匀平摊开,红豆杉鲜果的厚度为一层;将托盘放入小推车,先放最高层,再依次往下;推车中放满托盘后,待托盘不往下滴水后,将小推车推入烘房。
[0020](4)烘房开启:
第一阶段:烘干时间300min,烘干温度50°C ;
第二阶段:烘干时间660min,烘干温度60°C ;
第三阶段:烘干时间720min,烘干温度65°C ;
在第一阶段?第三阶段的烘干过程中,烘干房中的温湿度传感器,实时监测烘干房内的温度和湿度变化,当烘干房内湿度的测定值大于设定值时,烘干房内的排湿风机进行运动,湿度的设定值为15%RH ;
(5)在第三阶段,当烘干房内湿度的测定值为29?30%RH时,即可完成烘干进行收干果O
[0021]实施例三:一种红豆杉鲜果烘干方法,包括以下步骤:
(I)建设一个空气能烘干房,体积根据果实产量而定。一般3.5mX 2.3mX 2.8m,每24小时可处理鲜果250kg。空气能烘干房的具体结构如图1、图2所示,所述空气能烘干房包括烘干房1,烘干房I外部安装空气能热泵主机2,空气能热泵主机2向烘干房I内提供烘干所需的热风,烘干房I内安装循环风机3和排湿风机4。烘干房I 一般安装在水泥地面5上,为了保温需要,在水泥地面5上增设保温层6。
[0022](2)根据烘干房实际体积制作不锈钢推车及托盘。推车长1.5X2m,宽1.5X2m,高度2X2.5m,每16cm制作一托盘架,用于放置托盘。托盘长宽参照小推车,底部使用食品级不锈钢网,便于烘干时通风透气。
[0023](3)上鲜果:
每一托盘加入4.5kg红豆杉鲜果,用自来水清洗托盘里的红豆杉鲜果,洗去表面覆着的粘液及树叶等杂物;将红豆杉鲜果均匀平摊开,红豆杉鲜果的厚度为一层;将托盘放入小推车,先放最高层,再依次往下;推车中放满托盘后,待托盘不往下滴水后,将小推车推入烘房。
[0024](4)烘房开启:
第一阶段:烘干时间250min,烘干温度52°C ;
第二阶段:烘干时间650min,烘干温度60°C ;
第三阶段:烘干时间650min,烘干温度65°C ;
在第一阶段?第三阶段的烘干过程中,烘干房中的温湿度传感器,实时监测烘干房内的温度和湿度变化,当烘干房内湿度的测定值大于设定值时,烘干房内的排湿风机进行运动,湿度的设定值为12%RH ;
(5)在第三阶段,当烘干房内湿度的测定值为29?30%RH时,即可完成烘干进行收干果O
【主权项】
1.一种红豆杉鲜果烘干方法,其特征是,包括以下步骤: (1)建设一个空气能烘干房,在空气能烘干房中放置推车,推车上放置托盘,托盘中放入红豆杉鲜果; (2)烘干过程分为三个阶段: 第一阶段:烘干时间240?300min,烘干温度50?55°C ; 第二阶段:烘干时间600?660min,烘干温度60?65°C ; 第三阶段:烘干时间600?720min,烘干温度65?70°C ; 在第一阶段?第三阶段的烘干过程中,烘干房中的温湿度传感器,实时监测烘干房内的温度和湿度变化,当烘干房内湿度的测定值大于设定值时,烘干房内的排湿风机进行运动,湿度的设定值为10?15%RH ; (5)在第三阶段,当烘干房内湿度的测定值为29?30%RH时,即可完成烘干进行收干果O2.如权利要求1所述的红豆杉鲜果烘干方法,其特征是:所述空气能烘干房包括烘干房(1),烘干房(I)外部安装空气能热泵主机(2),空气能热泵主机(2)向烘干房(I)内提供烘干所需的热风,烘干房(I)内安装循环风机(3)和排湿风机(4)。3.如权利要求1所述的红豆杉鲜果烘干方法,其特征是:所述烘干房(I)安装在水泥地面(5 )上,在水泥地面(5 )上设置保温层(6 )。4.如权利要求1所述的红豆杉鲜果烘干方法,其特征是:在所述推车上每隔15?20cm制作一托盘架,托盘架上放置托盘。5.如权利要求1所述的红豆杉鲜果烘干方法,其特征是:每一托盘中放入4?5kg红豆杉鲜果,红豆杉鲜果均匀平摊在托盘中,红豆杉鲜果的厚度为一层。
【专利摘要】本发明涉及一种红豆杉鲜果烘干方法,其特征是,包括以下步骤:(1)建设一个空气能烘干房,在空气能烘干房中放置推车,推车上放置托盘,托盘中放入红豆杉鲜果;(2)烘干过程分为三个阶段:第一阶段:烘干时间240~300min,烘干温度50~55℃;第二阶段:烘干时间600~660min,烘干温度60~65℃;第三阶段:烘干时间600~720min,烘干温度65~70℃;烘干过程中,烘干房中的温湿度传感器,实时监测烘干房内的湿度变化,当烘干房内湿度的测定值大于10~15%RH时,烘干房内的排湿风机进行运动;(5)在第三阶段,当烘干房内的湿度为29~30%RH时,即可完成烘干进行收干果。本发明所述红豆杉鲜果烘干方法,能够避免太阳光降低红豆杉果实的药效,缩短干燥时间,防止霉变。
【IPC分类】A23N12/08
【公开号】CN104921274
【申请号】CN201510417213
【发明人】朱波风
【申请人】江苏红豆杉生物科技股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年7月15日