一种用于降低樱桃采后裂果风险的疏水剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及果品保藏领域，具体为一种用于降低樱桃采后裂果风险的疏水剂。
【背景技术】
[0002]樱桃作为我国栽培效益最高的树种之一，自19世纪70年代引入我国以来，栽培面积不断扩大，尤其是近10年面积剧增，由2000年的不足2万公顷扩大到2013年的13.48余万公顷，目前已成为我国部分地区(烟台、大连)的优势栽培树种，市场空间巨大。以山东省为例，2014年樱桃种植面积已发展到100万亩，产量30万吨，产值60亿元，占全国樱桃产业的一半以上，并且还在高速增长。随着产量的增加，采后机械预冷和分级也将成为必不可少的处理工序。在樱桃预冷和机械分级中，多使用水作为传冷介质和输送介质，在这一过程中存在遇水裂果的风险。
[0003]裂果是樱桃果实由于果皮吸收水分增加膨压造成果皮破裂的一种物理现象。影响果实裂果的因素主要有果实表型特征，果皮结构特点(气孔密度、角质膜特性和角质膜水分传导力等)，果皮组织力学性能等，此外还受遗传因素、外界环境因素和矿质条件等影响。裂果的数量和程度，因品种特性、果实发育阶段等而不同，研究认为，吸水力强、果面气孔大、气孔密度高以及果皮强度低的品种，如红灯、艳阳、布鲁克斯等容易裂果。
[0004]如果能够降低樱桃果实的吸水速度和吸水量，则可降低樱桃果实在采后预冷和分级处理中遇水裂果的风险。在进行水预冷和机械分级前，通过适当处理，降低果实的吸水速率、减少果实的吸水量，可降低裂果的风险。然而目前实际生产中，尚无此类方法的报道和应用。
【发明内容】
[0005]本发明针对以上问题，提供了一种用于降低樱桃采后裂果风险的疏水剂及其制备和使用方法，研发出食用安全的疏水剂产品，在果实表面形成一层疏水性水包膜保护，可有效地降低果实吸水膨胀引起的裂果风险。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于降低樱桃采后裂果风险的疏水剂，主要由下列重量份的原料组成:玉米油12?18份，鹿糖酯6?9份。
[0007]用于樱桃的疏水剂的制作方法，包括以下步骤:
(1)在常温常压下，按配方配比将玉米油和蔗糖酯加入到IL的温水中，温水温度为40?60°C，用搅拌器搅拌2?3分钟至蔗糖酯完全溶解，转速为300?850转/分钟，玉米油均匀分散于溶液中，配制成均一的白色母液；
(2)将配置好的母液加入149?199L常温清水中，搅拌机搅拌2?3分钟，转速为3000?5000转/分钟，即得均匀一致的疏水剂。
[0008]用于樱桃的疏水剂的使用方法，将樱桃果实浸入或用配制好的疏水剂喷淋，浸果或喷淋时间I分钟，然后再进行水预冷和分级处理。
[0009]玉米油是由玉米胚加工制得的植物油脂，不饱和脂肪酸含量高达80%?85%，主要成分亚油酸是人体必需脂肪酸，是构成人体细胞的组成部分，在人体内可与胆固醇相结合，有防治动脉粥样硬化等心血管疾病的功效；玉米油中的谷固醇具有降低胆固醇的功效；玉米油富含维生素E，有抗氧化作用。由于玉米油营养价值高、口感好、不易变质，还因其清澈透明、口味清淡，无特殊不良气味而深受人们欢迎。在欧美国家，玉米油被作为一种高级食用油而广泛食用，享有“健康油”、“放心油”、“长寿油”等美称。
[0010]乳化剂是指能使两种互不相溶的液体混合时形成稳定的乳状液所需加入的第三种物质。它能使分散相液滴带上电荷，分散相液滴间相同电荷互相排斥；降低分散相与分散介质间的界面张力，在界面上形成具有一定机械强度的保护膜，从而防止了分散相液滴的相互聚结，保证了乳状液的稳定存在。乳状液中以液滴形式存在的那一相称为分散相，或称为内相、不连续相；而连成一片的另一相称为分散介质，或称为外相、连续相。两种不相混溶的液体，如水和油相混合时，能够形成两种类型的乳状液，即水包油型(0/W)和油包水型(ff/o)乳状液。外相是水、内相为油的乳状液称为水包油型乳状液，反之，外相为油、内相为水的乳状液称为油包水型乳状液。
[0011]蔗糖脂肪酸酯(蔗糖酯)是以蔗糖为亲水基团、脂肪酸为疏水基团的非离子乳化剂，属于水包油(0/W)型乳化剂。蔗糖酯对油和水有良好的乳化作用，蔗糖酯无毒性、无嗅、无色、无味，对人体皮肤无刺激作用，具有良好的乳化、分散、增溶、润湿、保鲜等许多特性，可广泛应用于食品、医药、化妆品、制糖、果蔬保鲜、化肥及饲料等领域。蔗糖酯水解后成为蔗糖和可食用脂肪酸具有营养价值。与一般合成的表面活性剂不同，蔗糖酯在好氧和厌氧的条件下都能生物降解，这给环境的处理带来了方便，是一种绿色表面活性剂。
[0012]樱桃为鲜食果品，消费者清洗后直接食用，因此疏水剂的材料必须食用安全，本发明选用的疏水剂材料(玉米油和蔗糖酯)来源广泛、成本低廉，对人体无任何毒副作用，对环境无公害。
[0013]本发明操作简便，对减少樱桃果实吸水速度和吸水量的效果好，有助于降低果实预冷和分级中的果实裂果，适于实际生产应用。
【附图说明】
[0014]图1所示为疏水剂处理“红灯”樱桃的果实吸水率比较。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
在常温常压下，称取600g蔗糖酯倒入IL 40°C清水中，搅拌，量取1200ml玉米油倒入混合溶液中，以搅拌器搅拌2?3分钟至蔗糖酯完全溶解，搅拌器转速为300转/分钟，玉米油均匀分散于溶液中，配制成乳白色的母液。将配置好的母液加入149L常温清水中，搅拌机搅拌2?3分钟后得到均一稳定的疏水剂，搅拌机转速为3000转/分钟。采后樱桃果实浸入配制好的疏水剂中或使用疏水剂喷淋果实，浸果或喷淋I分钟，然后再进行预冷和分级。
[0016]实施例2
在常温常压下，称取900g蔗糖酯倒入IL 50°C清水中，搅拌，量取1800ml玉米油倒入混合溶液中，以搅拌器搅拌2?3分钟至蔗糖酯完全溶解，搅拌器转速为850转/分钟，玉米油均匀分散于溶液中，配制成乳白色的母液。将配置好的母液加入199L常温清水中，搅拌机搅拌2?3分钟后得到均一稳定的疏水剂，搅拌机转速为5000转/分钟。采后樱桃果实浸入配制好的疏水剂中或使用疏水剂喷淋果实，浸果或喷淋I分钟，然后再进行预冷和分级。
[0017]实施例3
在常温常压下，称取750g蔗糖酯倒入IL 60°C清水中，搅拌，量取1500ml玉米油倒入混合溶液中，以搅拌器搅拌2?3分钟至鹿糖酯完全溶解，搅拌器转速为600转/分钟，玉米油均匀分散于溶液中，配制成乳白色的母液。将配置好的母液加入179L常温清水中，搅拌机搅拌2?3分钟后得到均一稳定的疏水剂，搅拌机转速为4000转/分钟。采后樱桃果实浸入配制好的疏水剂中或使用疏水剂喷淋果实，浸果或喷淋I分钟，然后再进行预冷和分级。
[0018]以“红灯”品种为例，本发明在试验中的应用效果如图1:
图1为常温下疏水剂浸果处理“红灯”樱桃的果实吸水率比较，由图1可看出，试验期间疏水剂处理的樱桃果实吸水率一直大大低于清水对照组，一般达到相同吸水率的时间可延长20分钟，且差距随时间的延长逐渐增大。采用本发明疏水剂处理“红灯”樱桃果实，可减少果实的吸水速率，进而降低果实裂果的风险。
[0019]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于降低樱桃采后裂果风险的疏水剂，其特征在于，主要由下列重量份的原料组成:玉米油12?18份，蔗糖酯6?9份。2.如权利要求1所述的用于樱桃的疏水剂的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)在常温常压下，按配方配比将玉米油和蔗糖酯加入到IL的温水中，温水温度为40?60°C，用搅拌器搅拌2?3分钟至蔗糖酯完全溶解，转速为300?850转/分钟，玉米油均匀分散于溶液中，配制成均一的白色母液； (2)将配置好的母液加入149?199L常温清水中，搅拌机搅拌2?3分钟，转速为3000?5000转/分钟，即得均匀一致的疏水剂。3.如权利要求1所述的用于樱桃的疏水剂的使用方法，其特征在于，将樱桃果实浸入或用配制好的疏水剂喷淋，浸果或喷淋时间I分钟，然后再进行水预冷和分级处理。
【专利摘要】本发明公开了一种用于降低樱桃采后裂果风险的疏水剂，主要由下列重量份的原料组成：玉米油12～18份，蔗糖酯6～9份。还公开了其制备和使用方法，本发明研发出食用安全的疏水剂产品，在果实表面形成一层疏水性水包膜保护，有效地降低了果实吸水膨胀引起的裂果风险。
【IPC分类】A23B7/16
【公开号】CN105028624
【申请号】CN201510371011
【发明人】张倩, 辛力, 张静, 张雪丹, 王丹, 卢昊, 亓雪龙, 孟祥宁
【申请人】山东省果树研究所
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月30日