一种新型茶叶揉捻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及茶叶制作设备技术领域，具体为一种新型茶叶揉捻机。
【背景技术】
[0002]在古中国和平盛世的时候，茶开始成为了文人雅士们的其中一个消遣，和“琴棋书画诗酒”并列，茶是国人最喜爱的饮品之一。然而传统的茶叶加工方式不能在保证茶叶口感及质量的同时大批量的生产加工，无法满足广大群众的饮用量。随着中国经济的繁荣发展，中国的生产加工业的工作效率还逐渐提高，在茶叶生产加工制造行业中，茶叶需要杀青、揉捻、解块、理条、烘干和体香这几个主要步骤；揉捻是茶叶初制的塑形工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻压力应掌握“轻、重、轻”，因为在最初的时候，茶叶还比较脆弱，茶汁还比较脆弱，茶汁还未曾被揉念出来，所以轻压过程中，茶汁出来，茶叶比较湿润，所以可以重压、最后茶叶基本成形，防止揉碎条形，要尽量轻柔。装叶量过多或过少均会影响揉捻效果，茶叶的揉捻工艺有传统的手工揉捻也有机器加工，传统的茶叶揉捻是将茶叶按预设的分量装入布袋中进行手工搓揉，完成揉捻过程，这种传统的方法揉捻效果好，得到的茶叶较为纯真，但是其工作效率低下，并且每个人的技术水平不一，揉捻出来的茶叶不同。市场上使用传统的揉捻机，因其揉捻桶摆动，无法实现不间断揉捻；同时因为揉捻机是通过电动机带动压盘旋转对茶叶进行揉捻，导致揉捻力度过大，直接捣碎茶叶，严重影响了茶叶揉捻成形，破坏了茶叶的整体。
[0003]因此，需要一种新型茶叶揉捻机，使茶叶揉捻过程压力可调，保持茶叶的整体性。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种新型茶叶揉捻机，以解决上述【背景技术】中提出揉捻过程捣碎茶叶，以及无法不间断填料的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种新型茶叶揉捻机，包括揉盘、滚筒、压板和电动机，所述压板的上方设置有进料口，且压板下方设置有机体外壳，所述压板的两端均设置有凹槽，且压板的下方设置有压盘，所述压板与压盘之间的间隙处设置有弹簧，所述揉盘安装在压盘的下方，所述机体外壳的内部中心处设置有旋转支体，所述机体外壳的右侧底部设置有出料口，且机体外壳的左侧设置有机体控制器，所述滚筒安装在旋转支体上，且滚筒的内部设置有扇叶，所述旋转支体的底部设置有齿轮，所述电机安装在机体外壳的底部，所述电动机与机体控制器电性连接。
[0006]优选的，所述压板和揉盘均为梯形圆板结构。
[0007]优选的，所述弹簧共设置四个，且四个弹簧均匀安装在压盘上。
[0008]优选的，所述凹槽共设置有两个，且两个凹槽的结构相同。
[0009]优选的，所述电机的右端设置有主动齿轮，且主动齿轮与齿轮相互啮合连接。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该新型茶叶揉捻机结构科学合理，使用方便快捷，提高了茶叶的揉捻效率，采用了弹簧压板，在揉捻过程中，压力不会过大导致茶叶在揉捻过程中捣碎，同时避免传统揉捻机无法持续填料的弊端；使揉捻后的茶叶可自动下料，避免了传统揉捻机手控下料，且下料不干净的弊端，使揉捻过程更加方便、更加高效、更加快捷。
【附图说明】
[0011]图1为本发明茶叶揉捻机结构示意图；
图2为本发明揉捻机壳体的俯视图；
图中:1、进料口，2、凹槽，3、弹簧，4、压盘，5、揉盘，6、滚筒，7、出料口，8、机体外壳，9、齿轮，10、电动机，11、旋转支体，12、扇叶，13、机体控制器，14、压板。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:一种新型茶叶揉捻机，包括揉盘5、滚筒
6、压板14和电动机10，压板14的上方设置有进料口 1，且压板14的下方设置有机体外壳8，压板14的两端均设置有凹槽2，且压板14的下方设置有压盘4，压板14与压盘4之间的间隙处设置有弹簧3，揉盘5安装在压盘4的下方，机体外壳8的内部中心处设置有旋转支体11，机体外壳8的右侧底部设置有出料口 7，且机体外壳8的左侧设置有机体控制器13，滚筒6安装在旋转支体11上，且滚筒6的内部设置有扇叶12，旋转支体11的底部设置有齿轮9，电机10安装在机体外壳8的底部，电动机10与机体控制器13电性连接。
[0014]压板4和揉盘5均为梯形圆板结构。
[0015]弹簧3共设置四个，且四个弹簧3均匀安装在压盘4上，机体控制器通过对凹槽2的控制伸缩弹簧3，从而达到揉捻过程中茶叶受力均匀。
[0016]滚筒6固定焊接在旋转支体11上，旋转支体贯穿性穿过滚筒，且滚筒底部有漏茶口，揉捻过后的茶叶通过揉盘5与压盘4之间的缝隙落入滚筒6内，在滚筒6的转动下，滚筒6内的扇叶12进一步对揉捻成型的茶叶进行分散。
[0017]电机10和齿轮9之间设置有一组相互嗤合的齿轮结构，通过嗤合的齿轮结构，提升其传动效率；电机8采用伺伏电机，保证旋转支体11旋转平稳，从而揉捻出高质量的茶叶。
[0018]工作原理:该新型茶叶揉捻机预先把茶叶放入进料口 1，通过机体控制器13，茶叶进入压盘4与揉盘5之间，通过电动机10的转动，使揉盘5旋转；通过机体控制器13对凹槽2的作用，压板14下压，在弹簧3的作用下，压盘4与揉盘5对揉捻的茶叶均匀施力，揉捻的茶叶通过缝隙落入滚筒6内，在滚筒6内部的扇叶12作用下，揉捻成形的茶叶进一步分散成型，最后落入出料口 7 ;过程中，弹簧3和压板14的共同作用下，确保了揉捻时压力不会过大导致茶叶的过度破损，同时解决了传统揉捻机无法持续填料的弊端；使揉捻后的茶叶达到自动下料的目的，避免了传统揉捻机手控下料，且下料不干净的弊端，使揉捻过程更加方便、更加高效、更加快捷。
[0019]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型茶叶揉捻机，包括揉盘(5)、滚筒(6)、压板(140和电动机(10)，其特征在于:所述压板(14)的上方设置有进料口(1)，且压板(14)的下方设置有机体外壳(8)，所述压板(14)的两端均设置有凹槽(2)，且压板(14)的下方设置有压盘(4)，所述压板(14)与压盘(4)之间的间隙处设置有弹簧(3)，所述揉盘(5)安装在压盘(4)的下方，所述机体外壳(8)的内部中心处设置有旋转支体(11)，所述机体外壳(8)的右侧底部设置有出料口(7)，且机体外壳(8)的左侧设置有机体控制器(13)，所述滚筒(6)安装在旋转支体(11)上，且滚筒(6)的内部设置有扇叶(12)，所述旋转支体(11)的底部设置有齿轮(9)，所述电机(10)安装在机体外壳(8)的底部，所述电动机(10)与机体控制器(13)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于:所述压板(4)和揉盘(5)均为梯形圆板结构。3.根据权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于:所述弹簧(3)共设置四个，且四个弹簧(3)均匀安装在压盘(4)上。4.根据权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于:所述凹槽(2)共设置有两个，且两个凹槽(2)的结构相同。5.根据权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于:所述电机(10)的右端设置有主动齿轮，且主动齿轮与齿轮(9)相互啮合连接。
【专利摘要】本发明公开了一种新型茶叶揉捻机，包括揉盘、滚筒、压板和电动机，所述压板的上方设置有进料口，且压板的下方设置有压盘，所述压板与压盘之间的间隙处设置有弹簧，所述揉盘安装在压盘的下方，所述机体外壳的右侧底部设置有出料口，所述滚筒安装在旋转支体上，所述电机安装在机体外壳的底部，所述电动机与机体控制器电性连接。该新型茶叶揉捻机结构科学合理，提高了茶叶的揉捻效率，机体采用了弹簧压板，同时避免传统揉捻机无法持续填料的弊端，使揉捻后的茶叶可自动下料，避免了传统揉捻机手控下料，且下料不干净的弊端，使揉捻过程更加方便、更加高效、更加快捷。
【IPC分类】A23F3/12
【公开号】CN105379881
【申请号】CN201510978801
【发明人】黄久兰
【申请人】衡阳智源农业科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月24日