脱脂米糠粕的精细加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及脱脂米糠柏的精细加工工艺。
【背景技术】
[0002]米糠可以榨油，叫米糠油，营养丰富，剩下的就叫米糠柏，米糠柏是用膨化浸出法生产米糠油的副产品。产品与原生米糠外型相同，但性能比原生米糠优，经过温热的过程中提高了蛋白的含量，使脂肪酶失去活性，并除去了米糠中的真茵、细茵等不良物质，正常储藏条件下米糠柏原料存放3个月不会变质。呈黄色?黄褐色，有米味或烤香味，粉状。
[0003]米糠柏是优质的饲料原料，可直接用于家禽饲养，也可作为饲料添加剂。米糠柏富含较高的蛋白质、粗纤维、矿物质等物质，同时含维生素B、E及钾、硅、氨基酸等营养元素。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种脱脂米糠柏的精细加工工艺，以脱脂米糠柏做原料，加工出水分< 6.0%、粗细度国标30目全通的成品，该成品主要用作饲用维生素、饲用添加剂的载体，本发明的成品以其水分干、颗粒表面粗糙多孔，内部有空隙管道，有较强的吸附性及承载性，能较好地满足载体的特性。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种脱脂米糠柏的精细加工工艺，包括如下步骤:
1)挑选适量脱脂米糠柏做原料；
2)对原料进行磁选，去除原料中的金属杂质；
3)通过粉碎机对物料进行粉碎，将物料粉碎为粉料；
4)通过保险筛对步骤3)所得粉料进行筛选，得到粗细度达标的粉料，并将筛选出的粗细度未达标的物料投入步骤3)中的粉碎机进行再次粉碎；
5)通过烘干装置对步骤4)所得粗细度达标的粉料进行烘干，于80°C恒温烘干5分钟；
6)对烘干后的粉料进行筛理分级；
7)将筛理分级后的粉料冷却至室温；
8)对冷却后的粉料进行再次磁选，进一步去除金属杂质，得到成品，该成品主要用作饲用维生素、饲用添加剂的载体。
[0006]优选的，所述步骤4)中的保险筛为30目保险筛。
[0007]优选的，所述步骤5)中烘干装置为电加热螺旋推进绞龙烘干装置，该电加热螺旋推进绞龙烘干装置以螺旋推进绞龙为烘道，在螺旋推进绞龙外壁套装套管，套管内置导热硅脂，以导热硅脂作为导热物质，通过加热管将导热硅脂加热，并通过导热硅脂加热烘道，步骤4)所得粗细度达标的粉料在烘道内进行不间断烘干，使水分从粉料中分离，达到水分要求。
[0008]优选的，所述电加热螺旋推进绞龙烘干装置中的绞龙为浆叶式螺旋推进绞龙。
[0009]优选的，所述脱脂米糠柏的水分< 12.5%，蛋白质〉15%，粗纤维< 12.0%，脂肪< 2.0%，灰份< 12.0%。
[0010]本发明的优点和有益效果在于:提供一种脱脂米糠柏的精细加工工艺，以脱脂米糠柏做原料，加工出水分< 6.0%、粗细度国标30目全通的成品，该成品主要用作饲用维生素、饲用添加剂的载体，本发明的成品以其水分干、颗粒表面粗糙多孔，有较强的吸附性及承载性，能较好地满足载体的特性。
[0011]本发明对烘干后的粉料进行筛理分级，可以达到如下效果:
(1)防止加工过程中有其他物质混入，或加工设备有螺丝等物件脱落。
[0012](2)烘干的粉料粗细度发生变化，经过筛理分级确保成品的粗细度。
[0013]本发明对成品(载体)的水份、粗细度进行了优化控制。
[0014]1、水份
由于水分在饲用维生素及微量元素载体使用中起着保证产品质量的重要作用，特别是单体维生素，如果水分超过6.0%，单维品质就会发生变化，无法保证产品质量。
[0015]采用常温普通烘干是无法达到水分< 6.0%，本发明采用80°C恒温烘干5分钟，粉料在烘干装置的烘道(螺旋推进绞龙)内进行不间断烘干，使水分从粉料中分离，达到水分要求。
[0016]2、粗细度
通常情况下，粉碎机出来的粉料是颗粒大小不均匀的，本发明通过增加保险筛把粗细度达标的粉料先提取，粗细度未达标的物料投入粉碎机再次粉碎，循环进行，确保制成品(载体)的粗细度达到国标30目全通的要求。国标30目，是饲用维生素的正常粗细度，与维生素母料颗粒大小一致，可增加维生素成品的均匀性。如果达不到国标30目全通，就会与母料颗粒有差别，容易产生分级现象，对品质稳定性、均匀性有影响。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0018]本发明具体实施的技术方案是:
一种脱脂米糠柏的精细加工工艺，包括如下步骤:
1)挑选适量脱脂米糠柏做原料；
2)对原料进行磁选，去除原料中的金属杂质；
3)通过粉碎机对物料进行粉碎，将物料粉碎为粉料；
4)通过保险筛对步骤3)所得粉料进行筛选，得到粗细度达标的粉料，并将筛选出的粗细度未达标的物料投入步骤3)中的粉碎机进行再次粉碎；
5)通过烘干装置对步骤4)所得粗细度达标的粉料进行烘干，于80°C恒温烘干5分钟；
6)对烘干后的粉料进行筛理分级；
7)将筛理分级后的粉料冷却至室温；
8)对冷却后的粉料进行再次磁选，进一步去除金属杂质，得到成品，该成品主要用作饲用维生素、饲用添加剂的载体。
[0019]其中， 所述步骤4)中的保险筛为30目保险筛。
[0020]所述步骤5)中烘干装置为电加热螺旋推进绞龙烘干装置，该电加热螺旋推进绞龙烘干装置以螺旋推进绞龙为烘道，在螺旋推进绞龙外壁套装套管，套管内置导热硅脂，以导热硅脂作为导热物质，通过加热管将导热硅脂加热，并通过导热硅脂加热烘道，步骤4)所得粗细度达标的粉料在烘道内进行不间断烘干，使水分从粉料中分离，达到水分要求。
[0021]所述电加热螺旋推进绞龙烘干装置中的绞龙为浆叶式螺旋推进绞龙。
[0022]所述脱脂米糠柏的水分< 12.5%，蛋白质> 15%，粗纤维< 12.0%，脂肪< 2.0%，灰份< 12.0%。
[0023]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.脱脂米糠柏的精细加工工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)挑选适量脱脂米糠柏做原料； 2)对原料进行磁选，去除原料中的金属杂质； 3)通过粉碎机对物料进行粉碎，将物料粉碎为粉料； 4)通过保险筛对步骤3)所得粉料进行筛选，得到粗细度达标的粉料，并将筛选出的粗细度未达标的物料投入步骤3)中的粉碎机进行再次粉碎； 5)通过烘干装置对步骤4)所得粗细度达标的粉料进行烘干，于80°C恒温烘干5分钟； 6)对烘干后的粉料进行筛理分级； 7)将筛理分级后的粉料冷却至室温； 8)对冷却后的粉料进行再次磁选，进一步去除金属杂质，得到成品，该成品主要用作饲用维生素、饲用添加剂的载体。2.根据权利要求1所述的脱脂米糠柏的精细加工工艺，其特征在于，所述步骤4)中的保险筛为30目保险筛。3.根据权利要求2所述的脱脂米糠柏的精细加工工艺，其特征在于，所述步骤5)中烘干装置为电加热螺旋推进绞龙烘干装置，该电加热螺旋推进绞龙烘干装置以螺旋推进绞龙为烘道，在螺旋推进绞龙外壁套装套管，套管内置导热硅脂，以导热硅脂作为导热物质，通过加热管将导热硅脂加热，并通过导热硅脂加热烘道，步骤4)所得粗细度达标的粉料在烘道内进行不间断烘干，使水分从粉料中分离，达到水分要求。4.根据权利要求3所述的脱脂米糠柏的精细加工工艺，其特征在于，所述电加热螺旋推进绞龙烘干装置中的绞龙为浆叶式螺旋推进绞龙。5.根据权利要求4所述的脱脂米糠柏的精细加工工艺，其特征在于，所述脱脂米糠柏的水分< 12.5%，蛋白质> 15%，粗纤维< 12.0%，脂肪< 2.0%，灰份< 12.0%。
【专利摘要】本发明公开了一种脱脂米糠粕的精细加工工艺，包括如下步骤：1）挑选适量脱脂米糠粕做原料；2）磁选；3）粉碎；4）筛选；5）烘干；6）筛理分级；7）冷却；8）再次磁选。本发明脱脂米糠粕的精细加工工艺，以脱脂米糠粕做原料，加工出水分＜6.0%、粗细度国标30目全通的成品，该成品主要用作饲用维生素、饲用添加剂的载体，本发明的成品以其水分干、颗粒表面粗糙多孔，有较强的吸附性及承载性，能较好地满足载体的特性。
【IPC分类】A23N17/00
【公开号】CN105394796
【申请号】CN201510876796
【发明人】刘龙成
【申请人】江苏瑞牧生物科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月3日