连续输送式火烧烤炉的制作方法

文档序号:9651737阅读:333来源:国知局
连续输送式火烧烤炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品加工设备,特别是涉及一种火烧烤炉。
【背景技术】
[0002]火烧是中国北方的一种传统烤制食品,是地方上有名的小吃和主食,最有名的是油酥火烧。火烧加工方法是将手工做成的面胚在烤板(鏊子)上煎烙半熟定型后再放入抽拉式烤制架中入炉焙烤,使表面焦黄内部熟透,外酥里嫩。现有的烤炉如申请号201220627204.4的火烧烤炉,都是直接在燃料高火温之上加热。该烤炉的内腔下部为燃烧区,炉体内腔的上部中间区域为烤制区,烤制区内设有与炉体内壁连接的滑道,滑道上设有可沿其滑动的烤盘(即烤制架);所述炉体顶部活动连接有兼做炉盖的煎烤盘。其不足是,焙烤时需要反复将抽拉式烤制架拉开,活动一下火烧的位置以便烤匀,并且每放一次半成品,或每取出一次烤熟的成品,都要一次次拉开;因此操作麻烦,热气伤人,而且使火烧反复散热纳凉,得不到连续加温,影响口感和加工效率。再就是火烧直接接触烟灰尘,很不卫生。虽然目前市场上有电烤箱,但不能大量连续生产火烧,不能满足火烧的商品化需求。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的不足,本发明提供一种连续输送式火烧烤炉。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]一种连续输送式火烧烤炉,它包括顶部敞口的保温炉体,炉体顶部敞口上活动安装有兼做炉盖的烙烤板,炉体中设有烤制架,其特征在于,所述的炉体一端为半成品进料的始端,另一端为成品出料的末端;在烙烤板上靠近始端位置设有能放入火烧的进口 ;所述的炉体底部靠近末端设有能够漏下火烧的洞口 ;所述的烤制架是由调速电机带动的链条式输送架,链条式输送架由链轮、链条和布置在链条上的一根根金属条组成;金属条的间隔距离应保证火烧不至于漏到下面;链条式输送架的首端应处于在烙烤板进口下方,使半成品火烧自动掉入链条式输送架上;链条式输送架的末端应处于在炉体底部的上方,使成品火烧自动掉入洞口中;在上述的链条式输送架的上面和下面分别设有加热器。
[0006]所述的敞口为全敞口或部分敞口,部分敞口处应处于炉体始端。
[0007]进一步上述的炉体下面还设有成品仓,成品仓与炉体底部的洞口相通,使成品火烧能够漏入成品仓中。
[0008]进一步上述的进口上设有盖子,当放入半成品火烧后立即将进口盖住,便于保温。
[0009]进一步,上述的加热器的加热温度180-300°。
[0010]进一步,上述的加热器是电加热器,例如电加热管、电热棒、电热板、远红外辐射管、陶瓷加热管、石英加热管、碳纤维加热管等。
[0011]进一步,上述的加热器也可以是导热油加热器;导热油加热器采用电导热油加热或燃料导热油炉加热。
[0012]本发明的积极效果是;
[0013]1、使用时把火烧面坯儿放在烙烤板烙至半熟成型后直接从进口推入到链条式输送架上,在链条式输送架缓慢运行中,使火烧的上下两面同时在一定时间内加温焙烤,运行至末端时,正好烤黄熟透,使表面焦黄内部熟透,外酥里嫩,落入下面的成品仓中;由于整个焙烤过程连续进行一次完成,仅是打开盖子推入半成品的操作过程,操作简单,不热气伤人,而且使火烧连续加温,口感好。
[0014]2、火烧的加工效率高,产量大;因为可根据产量,设计炉体的长度,炉体越长,火烧的烤制时间越长,当烤制时间一定时运行速度就要越快,所以火烧的加工效率高,产量大;为满足产量,烙烤板的一端上可设多个放入火烧的进口,供多人前期操作。
[0015]3、火烧不直接接触炉火,避免烟灰尘,非常卫生。
[0016]4、加热温度可调,根据炉内火候温度,再通过调速电机调整链条式输送架运行速度,从而调整火烧的焙烤时间,以满足不同的风味和口感;例如温度低时烤制时间就长,此时外酥皮多、内嫩少;温度高时烤制时间就短,此时外酥皮薄、内嫩囊多。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例一的示意图;
[0018]图2是图1的右视图;
[0019]图3是本发明实施例二的示意图。
[0020]图例说明,1-调速电机,2-进口,3-盖子,4-加热器,5-金属条,6_链条,7_烙烤板,8_链轮,9_炉体,10-洞口,11-成品仓,12-保温盖板。
【具体实施方式】
[0021]实施例一:
[0022]如图1、图2所示,一种连续输送式火烧烤炉,它包括顶部全部敞口的炉体9,炉体9顶部活动安装有覆盖敞口的兼做炉盖的烙烤板7,炉体9中设有烤制架。所述的炉体9 一端为半成品进料的始端,另一端为成品出料的末端;在烙烤板7上设有能放入火烧的进口2,进口 2上设有盖子3,进口 2应靠近始端;所述的炉体9下面还设有成品仓11,炉体9底部靠近末端设有能够漏下火烧的洞口 10,该洞口 10与成品仓11相通;所述的烤制架是由调速电机1带动的链条式输送架,链条式输送架由链轮8、链条6和布置在链条6上的一根根金属条5组成;金属条5的间隔距离应保证火烧不至于漏到下面;链条式输送架的首端应处于在烙烤板进口 2下方,使半成品火烧自动掉入链条式输送架上;链条式输送架的末端应处于在炉体9底部的洞口 10上方,使成品火烧自动掉入成品仓11中;在上述的链条式输送架的上面和下面分别设有加热器4 ;所述的加热器4的加热温度180-300°。
[0023]上述的技术方案还可包括保温盖板12,保温盖板12可盖在烙烤板7的不满烙烤量时的空面上,当烙制量少、不足以布满整个烙烤板7时,将火烧仅在靠近烙烤板洞口 2的板面上烙烤,防止烙烤板散发无用的热量。
[0024]进一步,所述的炉体9除了烙烤板7之外,其余均由阻燃、耐热、保温外壳围成。
[0025]进一步,所述的加热器4是电加热器,如电加热管、电热棒、电热板、远红外辐射管、陶瓷加热管、石英加热管、碳纤维加热管等等。
[0026]进一步,所述的加热器4还可以是导热油加热器;导热油加热器采用电导热油炉加热或燃料导热油炉加热均可。
[0027]实施例二:
[0028]如图3所示,实施例二与实施一构造的技术方案基本相同,其区别是,炉体顶部部分敞口,未敞口部分覆盖上烙烤板7,也就是说,烙烤板7仅覆盖炉体9顶部长度的一部分;且烙烤板7从始端开始覆盖,烙烤板的长度应满足生产量的烙烤面积。此时,也可免去保温盖板12。
【主权项】
1.一种连续输送式火烧烤炉,它包括顶部敞口的保温炉体,炉体顶部敞口上活动安装有兼做炉盖的烙烤板,炉体中设有烤制架,其特征在于,所述的炉体一端为半成品进料的始端,另一端为成品出料的末端;在烙烤板上靠近始端位置设有能放入火烧的进口 ;所述的炉体底部靠近末端设有能够漏下火烧的洞口 ;所述的烤制架是由调速电机带动的链条式输送架,链条式输送架由链轮、链条和布置在链条上的一根根金属条组成;金属条的间隔距离应保证火烧不至于漏到下面;链条式输送架的首端应处于在烙烤板进口下方,使半成品火烧自动掉入链条式输送架上;链条式输送架的末端应处于在炉体底部的上方,使成品火烧自动掉入洞口中;在上述的链条式输送架的上面和下面分别设有加热器。2.如权利要求1所述的连续输送式火烧烤炉,其特征在于,所述的敞口为全敞口或部分敞口,部分敞口处应处于炉体始端。3.如权利要求1所述的连续输送式火烧烤炉,其特征在于,所述的炉体下面还设有成品仓,成品仓与炉体底部的洞口相通,使成品火烧能够漏入成品仓中。4.如权利要求1所述的连续输送式火烧烤炉,其特征在于,所述的进口上设有盖子,当放入半成品火烧后立即将进口盖住,便于保温。5.如权利要求1所述的连续输送式火烧烤炉,其特征在于,所述的加热器的加热温度180-300。。6.如权利要求1所述的连续输送式火烧烤炉,其特征在于,所述的加热器是电加热器或导热油加热器;导热油加热器采用电导热油加热或燃料导热油炉加热。7.如权利要求1所述的连续输送式火烧烤炉,其特征在于,它还包括一个保温盖板,保温盖板盖在烙烤板的不满烙烤量时的空面上。8.一种利用权利要求1-7任一所述的烤炉连续烘烤火烧的方法,其特征在于,、使用时,把火烧面坯儿放在烙烤板烙至半熟成型后直接从进口推入到链条式输送架上,在链条式输送架缓慢运行中,使火烧的上下两面同时在一定时间内加温焙烤,运行至末端时,正好烤黄熟透,使表面焦黄内部熟透,外酥里嫩,落入下面的成品仓中即可。
【专利摘要】本发明公开了一种连续输送式火烧烤炉,它包括顶部敞口的保温炉体,炉体顶部敞口上活动安装有兼做炉盖的烙烤板,炉体中设有链条式输送式烤制架,所述的炉体一端为半成品进料的始端,另一端为成品出料的末端;在烙烤板上设有能放入火烧的进口;炉体底部有能够漏下火烧的洞口。使用时把火烧面坯儿放在烙烤板烙至半熟成型后直接从进口推入到链条式输送架上,在链条式输送架缓慢运行中,使火烧的上下两面同时在一定时间内加温焙烤,运行至末端时,正好烤黄熟透,使表面焦黄内部熟透,外酥里嫩,落入下面的成品仓中;由于整个焙烤过程连续进行一次完成,仅是打开盖子推入半成品的操作过程,操作简单,不热气伤人,而且使火烧连续加温,口感好。<!-- 2 -->
【IPC分类】A21B5/02
【公开号】CN105410084
【申请号】CN201510954987
【发明人】丁怀坤, 丁乾
【申请人】丁怀坤
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月17日
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