氮气保鲜方法

氮气保鲜方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于农产品加工机械技术领域。
【背景技术】
[0002]氮气是基本的环境物质，它是一种无色无味、化学性质不活泼的惰性气体，占地球大气的78 %，气态氮用于保鲜工艺时不会留下任何化学残余物，且具有运行成本低，产气速度快的明显优势。
[0003]传统的农产品保鲜方法是采用化学方法，如利用保鲜剂处理柑橘、马铃薯等，但是保鲜剂会残留在农产品上，对食用者的健康造成危害，严重时造成食物中毒；因此，现在很多农产品都采用物理方式进行保鲜，例如在农产品上包裹保鲜膜，但是这种处理保鲜时间长度不及化学保鲜方法，因此，现在很多时候，都是采用气态氮对农产品进行保鲜，气态氮用于保鲜工艺时不会留下任何化学残余物，且相较于保鲜膜成本更低。
[0004]目前的气态氮保鲜方式都是采用食品级充氮机，这种充氮机上包括真空栗、氮气发生器、输气管、气嘴，真空栗先对农产品保鲜袋抽真空，然后氮气发生器的阀门打开，将氮气充入农产品保鲜袋中。这种方式的缺点在于:气嘴需要先插入农产品保鲜袋中(从袋口插入)，抽真空和充氮气都是通过气嘴操作，而气嘴与农产品保鲜袋之间的间隙过大不能完全贴合，则会导致抽真空和充氮气的容易发生泄漏，保鲜效果不佳。

【发明内容】

[0005]本发明意在提供一种使得气嘴能与农产品保鲜袋紧密贴合、防止抽真空和充氮过程中发生泄漏的氮气保鲜方法。
[0006]本方案氮气保鲜方法，使用氮气保鲜装置，包括如下步骤:
①将装有农产品的保鲜袋置于第三夹块、第四夹块上，使得保鲜袋的两侧边分别与第三夹块、第四夹块的波纹齿接触；
②进给电机驱动气嘴插入保鲜袋的袋口中；
③旋转电机启动，第一带轮旋转，与第一带轮轮面偏心连接的第一夹块、第二夹块相对移动至接触;第一带轮通过三角皮带带动第二带轮旋转，与第二带轮轮面偏心连接的第三夹块、第四夹块相对移动至接触；
④升降气缸与旋转电机同时启动，升降板带动第一夹块、第二夹块下移;第一夹块与第三夹块的波齿面将上述保鲜袋的侧边压紧，第二夹块与第四夹块的波齿面将保鲜袋的另一侧边压紧；
⑤第一夹块、第二夹块、第三夹块、第四夹块的弧面拼合后形成与气嘴外壁相贴合的通孔，使得保鲜袋完全贴紧在气嘴外壁上；
⑥打开真空栗上的真空阀，气嘴将保鲜袋内的空气抽出，然后真空阀关闭;氮气发生器上的阀门打开，气嘴向保鲜袋内充入氮气。
[0007]有益效果:步骤①中先放置保鲜袋，步骤②将气嘴插入保鲜袋的袋口中，步骤③通过旋转电机驱动上第一夹块、第二夹块相对移动，第三夹块、第四夹块相对移动;与此同时，步骤④中升降气缸启动，第一夹块与第三夹块的波齿面将上述保鲜袋的侧边压紧，第二夹块与第四夹块的波齿面将保鲜袋的另一侧边压紧，防止保鲜袋移动，最终四个夹块拼合使得保鲜袋压紧在气嘴外壁上，再对保鲜袋进行抽真空和充氮处理，本发明可以防止气嘴在进行抽真空或充氮时发生泄漏，可以取得较好的充氮效果，经本氮气保鲜方法处理的农产品保鲜效果更好。
【附图说明】
[0008]图1为氮气保鲜装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:气嘴1、基座2、升降气缸3、升降板4、第一夹块5、第二夹块6、第三夹块7、第四夹块8、T形滑块9、波纹齿10、安装板11、第一带轮12、第二带轮13、弧面14、钢索15。
[0010]氮气保鲜方法使用如附图1所示的氮气保鲜装置:包括机架，机架上设置有氮气发生器，氮气发生器上安装有阀门，氮气发生器通过输气管与气嘴1连接，输气管上安装有压力表，真空栗通过真空阀门与该输气管连接，气嘴1由进给电机驱动进行直线移动。
[0011]机架上焊接有水平的基座2，基座2表面开有第一导向槽，该第一导向槽的截面为Τ形。机架在基座2上方安装有竖直的升降气缸3，该升降气缸3的的输出轴通过法兰固定有水平的升降板4，该升降板4的底面开有第二导向槽，该第二导向槽的截面为Τ形。
[0012]第一夹块5的顶面焊接有Τ形滑块9，该Τ形滑块9与第二导向槽配合。第二夹块6的顶面也焊接有Τ形滑块9，该Τ形滑块9与第二导向槽配合，第一夹块5位于第二夹块6的左侧。第三夹块7的底面焊接有Τ形滑块9，该Τ形滑块9与第一导向槽配合，第四夹块8的底面焊接有Τ形滑块9，该Τ形滑块9与第一导向槽配合，第三夹块7位于第四夹块8的左侧。
[0013]第一夹块5和第三夹块7相对的面上开有可相互啮合的波纹齿10，第二夹块6和第四夹块8相对的面上开有可相互啮合的波纹齿10。机架上固定有竖直的安装板11，该安装板11的由上至下布置有第一带轮12和第二带轮13，第一带轮12的转轴通过滚珠轴承与安装板11连接，转轴与机架上的旋转电机的输出轴通过联轴器连接，第二带轮13也通过滚珠轴承固定在安装板11上，第一带轮12与第二带轮13通过三角皮带连接。
[0014]第一夹块5通过钢索15与第一带轮12的轮面偏心连接，第二夹块6通过钢索15与第一带轮12的轮面偏心连接，第三夹块7通过钢索15与第二带轮13的轮面偏心连接，第四夹块8通过钢索15与第二带轮13的轮面偏心连接。上述第一夹块5、第二夹块6、第三夹块7、第四夹块8的内侧面均带有弧面14，这四个夹块的弧面14拼合后形成与气嘴1外壁相贴合的通孔。
[0015]本氮气保鲜方法的具体步骤如下:
①将装有农产品的保鲜袋置于第三夹块7、第四夹块8上，使得保鲜袋的两侧边分别与第三夹块7、第四夹块8的波纹齿10接触；
②进给电机驱动气嘴1插入保鲜袋的袋口中； ③旋转电机启动，第一带轮12旋转，与第一带轮12轮面偏心连接的第一夹块5、第二夹块6相对移动至接触;第一带轮12旋转的同时通过三角皮带驱动第二带轮13旋转，与第二带轮13轮面偏心连接的第三夹块7、第四夹块8相对移动至接触；
④升降气缸3与旋转电机同时启动，升降板4下移，带动第一夹块5、第二夹块6下移;最终第一夹块5与第三夹块7的波齿面相对并将保鲜袋的左侧边压紧，第二夹块6与第四夹块8的波齿面相对并将保鲜袋的右侧边压紧；
⑤最终，四个夹块(即第一夹块5、第二夹块6、第三夹块7、第四夹块8)的弧面14拼合后形成与气嘴1外壁相贴合的通孔，使得保鲜袋完全贴紧在气嘴1外壁上；
⑥打开真空栗上的真空阀，气嘴1将保鲜袋内的空气抽出;然后真空阀关闭。氮气发生器上的阀门打开，气嘴1向保鲜袋内充入氮气。上述波齿面是指波浪状的齿面。
【主权项】
1.氮气保鲜方法，使用氮气保鲜装置，包括如下步骤: ①将装有农产品的保鲜袋置于第三夹块、第四夹块上，使得保鲜袋的两侧边分别与第三夹块、第四夹块的波纹齿接触； ②进给电机驱动气嘴插入保鲜袋的袋口中； ③旋转电机启动，第一带轮旋转，与第一带轮轮面偏心连接的第一夹块、第二夹块相对移动至接触;第一带轮通过三角皮带带动第二带轮旋转，与第二带轮轮面偏心连接的第三夹块、第四夹块相对移动至接触； ④升降气缸与旋转电机同时启动，升降板带动第一夹块、第二夹块下移;第一夹块与第三夹块的波齿面将上述保鲜袋的侧边压紧，第二夹块与第四夹块的波齿面将保鲜袋的另一侧边压紧； ⑤第一夹块、第二夹块、第三夹块、第四夹块的弧面拼合后形成与气嘴外壁相贴合的通孔，使得保鲜袋完全贴紧在气嘴外壁上； ⑥打开真空栗上的真空阀，气嘴将保鲜袋内的空气抽出，然后真空阀关闭；氮气发生器上的阀门打开，气嘴向保鲜袋内充入氮气。
【专利摘要】本发明申请属于农产品加工机械技术领域，氮气保鲜方法，包括如下步骤：①将装有农产品的保鲜袋置于第三夹块、第四夹块上，使得保鲜袋的两侧边分别与第三夹块、第四夹块的波纹齿接触；②进给电机驱动气嘴插入保鲜袋的袋口中；③旋转电机启动，第一夹块、第二夹块相对移动至接触，第三夹块、第四夹块相对移动至接触；④升降气缸与旋转电机同时启动，第一夹块与第三夹块的波齿面将上述保鲜袋的侧边压紧，第二夹块与第四夹块的波齿面将保鲜袋的另一侧边压紧；⑤四个夹块的弧面拼合后形成与气嘴外壁相贴合的通孔，使得保鲜袋完全贴紧在气嘴外壁上；⑥抽真空和充氮处理。本发明结构简单，防止气嘴充氮时发生泄漏，可以取得较好的充氮效果。
【IPC分类】A23B7/148
【公开号】CN105475466
【申请号】CN201510914635
【发明人】袁野
【申请人】重庆果然好农业开发有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月13日