米碎花茶及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种米碎花茶及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)原料采集；(2)晒青20～50min，晒青摊叶厚度为3～4cm，每9～11min翻叶一次；(3)揉捻；(4)干燥；(5)陈化，放入密封容器中陈化90～120天。本发明在对米碎花原料经过晒青、揉捻、干燥等步骤后，采用将米碎花放入密封容器中陈化的步骤，使所得米碎花茶的滋味更醇爽，并配合步骤中的优选参数，得出滋味、香气等品质好的米碎花茶。
【专利说明】
米碎花茶及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及茶叶加工领域，特别是涉及一种米碎花茶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 米碎花，另U名：岗茶、4下辣眼、梅养东，拉丁名Eurya chinensis，山茶科柃木属植 物。灌木，高1~3米。小枝稍蜿蜒状，嫩枝有2棱，被黄褐色短柔毛。米碎花性甘、淡，微涩，凉， 以根及全株晒干入药，具清热解毒，除湿敛疮功效，用于预防流行性感冒；外用治烧烫伤，脓 泡疮。
[0003] 现有以晒干米碎花枝叶用开水冲泡作茶饮用，但并未有将米碎花制备成别有风味 的茶制品的文献的公开。
【发明内容】
[0004] 基于此，有必要针对上述问题，提供一种米碎花茶及其制备方法。
[0005] 具体技术方案如下：
[0006] -种米碎花茶的制备方法，包括以下步骤：
[0007] (1)原料采集；
[0008] (2)晒青20~50min，晒青摊叶厚度为3~4cm，每9~llmin翻Pi 次；
[0009] (3)揉捻；
[0010] (4)干燥；
[0011] (5)陈化，放入密封容器中陈化90~120天。
[0012] 在其中一些实施例中，所述陈化步骤中的相对湿度为40~50%，温度为10~15°C。
[0013] 在其中一些实施例中，所述步骤(2)中的晒青时间为30~35min。
[0014] 在其中一些实施例中，所述步骤（3)中的揉捻工序为先空揉3~4min，轻压3.5~ 4.5111；[11，再中压4~51]1；[11，最后重压8~101]1；[11，每次加压之间松压21]1；[11;然后再次轻压3.5~ 4.5min，再中压4~5min，最后重压9~llmin，每次加压之间松压2min。
[0015] 在其中一些实施例中，所述步骤（3)中揉捻叶成条率2 88%，细胞破损率达55~ 60%后，进行解块筛分。
[0016] 在其中一些实施例中，所述步骤(4)中的干燥工序为先将揉捻叶在105~115°C下 烘干至含水量为20~40%，摊凉至室温后进行辉锅，下锅锅温为95~105°C，出锅前温度降 到60 ~65 °C。
[0017] 本发明还公开一种上述制备方法所得的米碎花茶。
[0018] 本发明相较现有技术的优点以及有益效果为：
[0019] 本发明根据米碎花原料特性，通过大量研究，得出针对米碎花原料的加工方法，在 对米碎花原料经过晒青、揉捻、干燥等步骤后，采用将米碎花原料放入密封容器中陈化的步 骤，使所得米碎花茶的滋味更醇爽，并配合步骤中的优选参数，得出滋味、香气等品质好的 米碎花茶。
【具体实施方式】
[0020] 以下通过实施例进一步说明本发明。
[0021] 实施例1
[0022] -种米碎花茶的制备方法，包括以下步骤：
[0023] (1)采集米碎花鲜叶；
[0024] (2)晒青32min，晒青摊叶厚度为4cm，每lOmin翻叶一次；
[0025] (3)揉捻:揉捻工序为先空揉3min，轻压4min，再中压5min，最后重压9min，每次加 压之间松压2min;然后再次轻压4min，再中压5min，最后重压lOmin，每次加压之间松压 2min，揉捻叶成条率2 88%，细胞破损率达55~60%后，进行解块筛分；
[0026] (4)干燥，先将揉捻叶在110°C下烘干至含水量为20~40%，摊凉至室温后进行辉 锅，下锅锅温为l〇〇°C，出锅前温度降到65°C ;
[0027] (5)陈化，放入密封容器中陈化100天，陈化温度12~13 °C，陈化相对湿度为43~ 47% 〇
[0028] 实施例2
[0029] -种米碎花茶的制备方法，包括以下步骤：
[0030] (1)采集米碎花鲜叶；
[0031] (2)晒青32min，晒青摊叶厚度为4cm，每lOmin翻叶一次；
[0032] (3)揉捻:揉捻工序为先空揉3min，轻压4min，再中压5min，最后重压9min，每次加 压之间松压2min;然后再次轻压4min，再中压5min，最后重压lOmin，每次加压之间松压 2min，揉捻叶成条率2 88%，细胞破损率达55~60%后，进行解块筛分；
[0033] (4)干燥，先将揉捻叶在110°C下烘干至含水量为20~40%，摊凉至室温后进行辉 锅，下锅锅温为l〇〇°C，出锅前温度降到65°C ;
[0034] (5)陈化，放入密封容器中陈化100天，陈化温度14~15 °C，陈化相对湿度为48~ 50% 〇
[0035] 实施例3
[0036] -种米碎花茶的制备方法，包括以下步骤：
[0037] (1)采集米碎花鲜叶；
[0038] (2)晒青32min，晒青摊叶厚度为4cm，每lOmin翻Pi 次；
[0039] (3)揉捻：揉捻工序为先空揉3min，轻压4min，再中压5min，最后重压9min，每次加 压之间松压2min;然后再次轻压4min，再中压5min，最后重压lOmin，每次加压之间松压 2min，揉捻叶成条率2 88%，细胞破损率达55~60%后，进行解块筛分；
[0040] (4)干燥，先将揉捻叶在110°C下烘干至含水量为20~40%，摊凉至室温后进行辉 锅，下锅锅温为l〇〇°C，出锅前温度降到65°C ;
[0041 ] (5)陈化，放入密封容器中陈化100天，陈化温度10~12 °C，陈化相对湿度为40~ 42% 〇
[0042] 对比例1
[0043] -种米碎花茶的制备方法，与实施例1基本相同，区别在于不包括陈化步骤。
[0044] 对比例2
[0045] -种米碎花茶的制备方法，与实施例1基本相同，区别在于，陈化的相对湿度为 55%，温度是18°C。
[0046] 对比例3
[0047] -种米碎花茶的制备方法，与实施例1基本相同，区别在于，陈化的相对湿度为 35%，温度是8°(：。
[0048] 取实施例1~3以及对比例1~3所得米碎花茶，分别随机取样约250克，用蒸青锅蒸 青固定后，烘至足干。
[0049]毛茶样品按照GB8302-87的规定取样200克，密封保存。
[0050]采用常规方法测定实施例1~3以及对比例1~3所得米碎花茶的化学成分，其中水 浸出物采用GB8305-87(全量法），多酚类总量采用GB8313-87(酒石酸亚铁比色法），氨基酸 含量采用GB8314-87(茚三酮比色法），水溶性糖含量采用蒽酮比色法，各实验处理样品测定 化学成分时分析三次，取其平均，采用Excel 1软件等进行数据分析，结果请见表1。
[0051 ] 结果请见表1:
[0052]表1实施例1~3以及对比例1~3所得米碎花茶的化学成分
[0055] 取实施例1~3以及对比例1~3所得米碎花茶进行感官评审，参考SN/T0917-2000 进出口茶叶品质感官审评方法，DB33/T303-2001优质茶评选技术规范，用茶量3克，茶水比 为1:50，浸泡时间5分钟。
[0056]
[0057] 由表1~2可知，实施例所得米碎花茶的化学成分，包括氨基酸、多酚类、水溶性糖 以及水浸出物总量均高于对比例，感官评审结果与化学成分结果相类似，实施例所得米碎 花茶较对比例所得米碎花茶滋味醇厚，滑口，耐冲泡，品质好。
[0058] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存 在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0059] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来 说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护 范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1. 一种米碎花茶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 原料采集； (2) 晒青20~50min，晒青摊叶厚度为3~4cm，每9~llmin翻Pi 次； (3) 揉捻； (4) 干燥； (5) 陈化，放入密封容器中陈化90~120天。2. 根据权利要求1所述的米碎花茶的制备方法，其特征在于，所述陈化步骤中的相对湿 度为40~50%，温度为10~15°C。3. 根据权利要求1或2所述的米碎花茶的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的晒青 时间为30~35min。4. 根据权利要求1或2所述的米碎花茶的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的揉捻 工序为先空揉3~4min，轻压3.5~4.5min，再中压4~5min，最后重压8~lOmin，每次加压之 间松压2min;然后再次轻压3.5~4.5min，再中压4~5min，最后重压9~llmin，每次加压之 间松压2min。5. 根据权利要求1或2所述的米碎花茶的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中揉捻叶 成条率2 88 %，细胞破损率达55~60 %后，进行解块筛分。6. 根据权利要求1或2所述的米碎花茶的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的干燥 工序为先将揉捻叶在105~115°C下烘干至含水量为20~40%，摊凉至室温后进行辉锅，下 锅锅温为95~105°C，出锅前温度降到60~65°C。7. -种权利要求1~6任一项制备方法所得的米碎花茶。
【文档编号】A23F3/06GK105831305SQ201610393457
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】王登良, 叶耀雄
【申请人】华南农业大学