冰淇淋机恒压阀结构系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及冰淇淋机的技术领域，尤其是冰淇淋机恒压阀结构系统，该系统具有位于下料管与冷冻缸两者之间的恒压阀，所述恒压阀包括泄压阀阀体、安装在泄压阀阀体内部上端的单向阀、安装在泄压阀阀体中部安装槽内的泄压阀密封圈和安装在泄压阀阀体下端安装槽内的下料密封圈；所述单向阀截面呈楔形且由弹性材料制成，单向阀与泄压阀阀体相连接的一端具有形状靠浆料压力作用而改变的出料口。该冰淇淋机恒压阀结构系统既能泄压又能保压。
【专利说明】
冰淇淋机恒压阀结构系统
技术领域
[0001]本发明涉及冰淇淋机的技术领域，尤其是冰淇淋机恒压阀结构系统。
【背景技术】
[0002]众所周知，冰淇淋是一种冷冻膨化食品，冰淇淋膨化率的高低决定了冰淇淋的口感。制作冰淇淋时的压力对冰淇淋的膨化率有很大的影响，为了保证制作出的冰淇淋有合格的膨化率，冰淇淋送料系统自带保压功能。然而，随着冰淇淋的制作，系统内的压力会越来越高，当压力达到一定值时会对零部件造成损坏或引发安全事故。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，提供一种既能泄压又能保压的冰淇淋机恒压阀结构系统。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:冰淇淋机恒压阀结构系统，该系统具有位于下料管与冷冻缸两者之间的恒压阀，所述恒压阀包括泄压阀阀体、安装在泄压阀阀体内部上端的单向阀、安装在泄压阀阀体中部安装槽内的泄压阀密封圈和安装在泄压阀阀体下端安装槽内的下料密封圈；所述单向阀截面呈楔形且由弹性材料制成，单向阀与泄压阀阀体相连接的一端具有形状靠浆料压力作用而改变的出料口。
[0005]进一步具体地说，浆料从下料管流入单向阀并挤开单向阀的出料口、然后再从泄压阀阀体内流出进入冷冻缸内部。
[0006]进一步具体地说，停止输送浆料时，具有回流趋势的浆料挤压单向阀的出料口的外侧面使得单向阀的出料口闭合。
[0007]进一步具体地说，随着浆料的不断输送致使泄压阀阀体内部压力不断变大后，浆料通过泄压阀阀体上的泄压孔流出并顶开泄压阀密封圈流入原料槽内。
[0008]本发明的有益效果是:该冰淇淋机恒压阀结构系统具有以下优点:
[0009]—、当送料系统内压力达到一定值时，冰淇淋浆料从恒压阀阀体的泄压孔内流出，顶开泄压阀密封圈，浆料回流到原料槽内，起到泄压的作用，使得送料系统内的压力始终保持在安全范围内，也避免原料的浪费，保证机器的正常工作，延长零部件的使用寿命；
[0010]二、当停止输送浆料时，具有回流趋势的浆料挤压单向阀出料口的外侧面使得单向阀的出料口闭合，使得冰淇淋浆料不会因为压力而回流，不仅维持系统的正常工作，也使得出料系统维持在一个恒定的工作压力下，保证制作出的冰淇淋具有合格的膨化率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是冰淇淋机送料系统的结构示意图；
[0013]图2是本发明的结构示意图；
[0014]图3是膨化栗与恒压阀的装配结构示意图；
[0015]图4是图3的分解结构示意图；
[0016]图5是下料管的结构示意图；
[0017]图6是恒压阀正常状态的示意图；
[0018]图7是恒压阀保压状态的示意图；
[0019]图8是恒压阀泄压状态的示意图。
[0020]附图中的标号为:1、原料槽，2、恒压阀，2-1、单向阀，2-1-1、出料口，2_2、泄压阀密封圈，2-3、泄压阀阀体，2-3-1、泄压孔，2-4、下料密封圈，3、膨化栗，3_1、下料管，3-1 -1、固定罩，3-2、密封圈，3-3、止回片，3-4、下料管固定夹，3-5、膨化栗本体，4、膨化栗电机，5、冷冻缸，6、斟出机构。
【具体实施方式】
[0021]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0022]见图1，冰淇淋机送料系统具有原料槽1、恒压阀2、膨化栗3、膨化栗电机4、冷冻缸5和斟出机构6，膨化栗电机4安装在原料槽I的尾部，膨化栗3安装在膨化栗电机4的输出端并置于原料槽I的内部，冷冻缸5安装在原料槽I的底部，膨化栗3的下料管3-1与冷冻缸5的进料管通过恒压阀2对接，斟出机构6安装在冷冻缸5的前部;膨化栗电机4驱动膨化栗3工作、膨化栗3上的吸料管吸取原料槽I内的浆料并通过膨化栗3上的下料管3-1和冷冻缸5上的进料管将浆料输送至冷冻缸5内。
[0023]见图2，冰淇淋机恒压阀结构系统，该系统具有位于下料管3-1与冷冻缸5两者之间的恒压阀2，恒压阀2包括泄压阀阀体2-3、安装在泄压阀阀体2-3内部上端的单向阀2-1、安装在泄压阀阀体2-3中部安装槽内的泄压阀密封圈2-2和安装在泄压阀阀体2-3下端安装槽内的下料密封圈2-4。单向阀2-1截面呈楔形且由弹性材料制成，弹性材料可以为硅胶，单向阀2-1与泄压阀阀体2-3相连接的一端具有形状靠浆料压力作用而改变的出料口 2-1-1。
[0024]见图3和图4，恒压阀2安装时，先将泄压阀密封圈2-2和下料密封圈2-4安装在泄压阀阀体2-3上，然后再将单向阀2-1安装在泄压阀阀体2-3内部。下料管3-1 —端插装在恒压阀2上，一端安装在膨化栗本体3-5前端的安装孔内，通过下料管固定夹3-4固定，膨化栗本体3-5前端的下料管3-1安装孔内还安装有止回片3-3和密封圈3-2，止回片3-3起到防止浆料回流的作用。
[0025]见图5，下料管3-1上具有一个固定罩3-1-1，安装时，下料管3-1内管插入单向阀2-1内，挤压单向阀2-1使其紧贴单向阀阀体2-3内孔孔壁起到密封作用。固定罩3-1-1套在泄压阀阀体2-3外壁，防止其受力后发生倾斜。
[0026]见图6，输送冰淇淋浆料时，浆料从下料管3-1流入单向阀2-1并挤开单向阀2_1的出料口 2-1-1，然后再从泄压阀阀体2-3内流出进入冷冻缸内部。
[0027]见图7，停止输送浆料时，因送料系统内部的压力导致浆料会有回流的趋势，具有回流趋势的浆料挤压单向阀2-1的出料口 2-1-1外侧面，使得单向阀2-1出料口 2-1-1闭合，在防止浆料回流的同时起到了保压的作用，使得冰淇淋浆料不会因为压力而回流，不仅维持系统的正常工作，也使得出料系统维持在一个恒定的工作压力下，保证制作出的冰淇淋具有合格的膨化率。
[0028]见图8，随着浆料的不断输送，系统内部的压力会越来越大，当系统内部压力达到一定值时，浆料通过泄压阀阀体2-3上的泄压孔2-3-1流出，顶开泄压阀密封圈2-2，浆料回流到原料槽I内，起到泄压的作用，使得送料系统内的压力始终保持在安全范围内，也避免原料的浪费，保证机器的正常工作，延长零部件的使用寿命。
[0029]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.冰淇淋机恒压阀结构系统，其特征在于:该系统具有位于下料管(3-1)与冷冻缸(5)两者之间的恒压阀(2)，所述恒压阀(2)包括泄压阀阀体(2-3 )、安装在泄压阀阀体(2-3)内部上端的单向阀(2-1)、安装在泄压阀阀体(2-3)中部安装槽内的泄压阀密封圈(2-2)和安装在泄压阀阀体(2-3)下端安装槽内的下料密封圈(2-4);所述单向阀(2-1)截面呈楔形且由弹性材料制成，单向阀(2-1)与泄压阀阀体(2-3)相连接的一端具有形状靠浆料压力作用而改变的出料口(2-1-1)。2.根据权利要求1所述的冰淇淋机恒压阀结构系统，其特征在于:浆料从下料管(3-1)流入单向阀(2-1)并挤开单向阀(2-1)的出料口(2-1-1)、然后再从泄压阀阀体(2-3)内流出进入冷冻缸(5)内部。3.根据权利要求1所述的冰淇淋机恒压阀结构系统，其特征在于:停止输送浆料时，具有回流趋势的浆料挤压单向阀(2-1)的出料口(2-1-1)的外侧面使得单向阀(2-1)的出料口(2-1-1)闭合。4.根据权利要求1所述的冰淇淋机恒压阀结构系统，其特征在于:随着浆料的不断输送致使泄压阀阀体(2-3)内部压力不断变大后，浆料通过泄压阀阀体(2-3)上的泄压孔(2-3-1)流出并顶开泄压阀密封圈(2-2)流入原料槽(I)内。
【文档编号】A23G9/22GK105851452SQ201610327048
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】周利
【申请人】周利