一种梅干菜制作工艺的制作方法

文档序号:10519460阅读:871来源:国知局
一种梅干菜制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种以大叶芥菜茎叶为原料的梅干菜制备工艺,包括如下步骤:(1)整株修整:将大叶芥菜进行整株修整;(2)阴晒堆黄:目光下晒1天,荫凉通风处堆放4~5天,直至黄绿色。(3)揉搓切段:堆黄后的芥菜,撒上盐,揉搓后切段;(4)陶瓮腌制:按每100公斤堆黄菜加3公斤盐的比例添加食盐,将菜与盐拌均匀,分层放于陶瓮压紧,菜卤出泡,有酸味即腌制成熟;(5)蒸熟烘干:黄熟转鲜后起缸、蒸熟、烘干,含水量在10%时即可得成品;(6)包装贮藏:塑料薄膜为内包装袋,真空包装,以铝箔为外包装材料。本发明工艺制得的梅干菜,其口味适中,适合大多数人的口味,易保存。
【专利说明】
一种梅干菜制作工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种腌制品技术领域,具体涉及一种以大叶芥菜茎叶为原料的梅干菜制备工艺。
【背景技术】
[0002]芥菜是十字花科芸苔属一年生或二年生草本,是我国著名的特产蔬菜,全国广有种植,特别是南方地区的一些蔬菜基地,收获时期芥菜产量比较大,急需处理,切实提高群众的经济收入。在农村,人民群众通常把芥菜制成酸菜或梅干菜,以便储藏及销售。酸菜好吃,但价值低携带不方便,不易保存。
[0003]梅干菜是人们喜爱的食品之一,色泽金黄,咸酸味甘,滋味鲜美,香味扑鼻,胡萝卜素和镁的含量尤显突出,是制汤、拌炒下水、扣肉底料的佳品,常用来清蒸、烧汤、油焖,解暑热,洁脏腑,开胃下气、益血生津、补虚劳。用以烹鸭、烧肉别有风味。年久者泡汤饮,治声音不出。
[0004]目前,梅干菜多系居家自制,使菜叶晾干、堆黄,然后加盐腌制,最后装坛密封,以致梅干菜的口味单一、不易保存。人民群众急需口味好、方便保存的梅干菜制备工艺。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种口味好、方便保存的梅干菜及其制备工艺。
[0006]本发明的目的通过下述技术方案予以实现:
[0007]该梅干菜由以下工艺步骤制备获得:
[0008]1、整株修整:将收获后的大叶芥菜进行整株修整,削去根部,除去老叶、枯叶,清洗,沥干水分;
[0009]2、阴晒堆黄:在日光下晒I天,中间翻动I次,将凋萎的菜进行堆黄,在荫凉通风处堆放4?5天,高60厘米,每天上下翻菜一次,防止菜堆发热变质,直至堆成黄绿色,堆黄程度为60%?70%,堆黄后,再将菜株整理I次,拣除坏叶,清水洗净,晒干水气;
[0010]3、揉搓切段:堆黄后的芥菜,放进盆里,撤上盐,经过揉搓,待渗出一些汁液时,便进行切段,菜梗切成长约2厘米、菜叶切成长约5厘米的小段;
[0011]4、陶瓮腌制:先在陶瓮底铺盐,将菜与盐拌均匀,分层放于陶瓮压紧,至出菜汁为度;食盐用量按每100公斤堆黄菜加3公斤盐的比例添加;陶瓮装满后,将周围的菜扒到中心,堆成馒头形,再覆一层盖面盐,用竹栅盖好,压上重物密封;冬菜约经30天,春菜约经20天,菜卤出泡,有酸味即腌制成熟;
[0012]5、蒸熟烘干:黄熟转鲜后起缸,沥干水分蒸熟,芥菜含有硫代葡萄糖甙、蛋白质和矿物质。芥菜在腌制过程中,经过短时间发酵,硫代葡萄糖甙经水解后产生挥发性的芥子油,蛋白质分解后产生氨基酸,故加工后的腌菜色泽黄亮、香味独特,滋味鲜美;经蒸汽蒸熟的咸菜进行烘干;
[0013]6、包装贮藏:以每60克为I袋,塑料薄膜为内包装袋,采用真空包装机进行真空包装,真空强度0.66kpa,以铝箔为外包装材料;产品在常温下阴凉、通风、干燥处存放,直至投放市场。
[0014]本发明的有益效果是:与【背景技术】相比,本发明工艺制得的梅干菜,其口味适中,适合大多数人的口味,易保存,保质期长达一年。克服了现有梅干菜口味单一、不易保存的缺陷。另外,本发明产品外型美观,结构紧凑,工艺简单,所需设备少,操作容易。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例对本发明做进一步说明。
[0016]实施例1:
[0017]—种梅干菜的制备工艺,包括以下工艺步骤:
[0018]1、整株修整:将收获后的大叶芥菜进行整株修整,削去根部,除去老叶、枯叶,清洗,沥干水分;
[0019]2、阴晒堆黄:在日光下晒I天,中间翻动I次,将凋萎的菜进行堆黄,在荫凉通风处堆放4?5天,高60厘米,每天上下翻菜一次,防止菜堆发热变质,直至堆成黄绿色,堆黄程度为60%?70%,堆黄后,再将菜株整理I次,拣除坏叶,清水洗净,晒干水气;
[0020]3、揉搓切段:堆黄后的芥菜,放进盆里,撤上盐,经过揉搓,待渗出一些汁液时,便进行切段,菜梗切成长约2厘米、菜叶切成长约5厘米的小段;
[0021]4、陶瓮腌制:先在陶瓮底铺盐,将菜与盐拌均匀,分层放于陶瓮压紧,至出菜汁为度;食盐用量按每100公斤堆黄菜加3公斤盐的比例添加;陶瓮装满后,将周围的菜扒到中心,堆成馒头形,再覆一层盖面盐,用竹栅盖好,压上重物密封;冬菜约经30天,春菜约经20天,菜卤出泡,有酸味即腌制成熟;
[0022]5、蒸熟烘干:黄熟转鲜后起缸,沥干水分蒸熟,芥菜含有硫代葡萄糖甙、蛋白质和矿物质。芥菜在腌制过程中,经过短时间发酵,硫代葡萄糖甙经水解后产生挥发性的芥子油,蛋白质分解后产生氨基酸,故加工后的腌菜色泽黄亮、香味独特,滋味鲜美;经蒸汽蒸熟的咸菜进行烘干,烘房温度45°C、时间50小时以上,含水量在10%时即可得梅干菜成品;烘干后的霉干菜酱褐色,有独特的菜干香味;每100克可食部分中,能量439千焦,营养素参考值5% ;蛋白质14.2克,营养素参考值24% ;脂肪O克,营养素参考值0% ;碳水化合物11.6克,营养素参考值4% ;钠7344毫克,营养素参考值367% ;
[0023]6、包装贮藏:以每60克为I袋,塑料薄膜为内包装袋,采用真空包装机进行真空包装,真空强度0.66kpa,以铝箔为外包装材料;产品在常温下阴凉、通风、干燥处存放,直至投放市场。经真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、受潮,延长保质保鲜期限,具有外型美观、结构紧凑、效率高、操作简便等优点;所得梅干菜成品的口味适中,适合大多数人的口味,保质期长达一年。
【主权项】
1.一种以大叶芥菜茎叶为原料的梅干菜制备工艺,其特征在于包括如下步骤: (1)整株修整:将收获后的大叶芥菜进行整株修整,削去根部,除去老叶、枯叶,清洗,沥干水分; (2)阴晒堆黄:在日光下晒I天,中间翻动I次,将凋萎的菜进行堆黄,在荫凉通风处堆放4?5天,高60厘米,每天上下翻菜一次,防止菜堆发热变质,直至堆成黄绿色,堆黄程度为60%?70%,堆黄后,再将菜株整理I次,拣除坏叶,清水洗净,晒干水气; (3)揉搓切段:堆黄后的芥菜,放进盆里,撒上盐,经过揉搓,待渗出一些汁液时,便进行切段,菜梗切成长约2厘米、菜叶切成长约5厘米的小段; (4)陶瓮腌制:先在陶瓮底铺盐,将菜与盐拌均匀,分层放于陶瓮压紧,至出菜汁为度;食盐用量按每100公斤堆黄菜加3公斤盐的比例添加;陶瓮装满后,将周围的菜扒到中心,堆成馒头形,再覆一层盖面盐,用竹栅盖好,压上重物密封;冬菜约经30天,春菜约经20天,菜卤出泡,有酸味即腌制成熟; (5)蒸熟烘干:黄熟转鲜后起缸,沥干水分蒸熟,经蒸汽蒸熟的咸菜进行烘干; (6)包装贮藏:以每60克为I袋,塑料薄膜为内包装袋,采用真空包装机进行真空包装,真空强度0.66kpa,以铝箔为外包装材料;产品在常温下阴凉、通风、干燥处存放,直至投放市场。2.如权利要求1所述的一种以大叶芥菜茎叶为原料的梅干菜制备工艺,其特征在于对经蒸汽蒸熟的咸菜进行烘干,烘房温度45°C、时间50小时以上,含水量在10%时即可得梅干菜成品。3.如权利要求1所述的一种以大叶芥菜茎叶为原料的梅干菜制备工艺,其特征在于所制得的梅干菜每100克可食部分中,能量439千焦,营养素参考值5% ;蛋白质14.2克,营养素参考值24% ;脂肪O克,营养素参考值0% ;碳水化合物11.6克,营养素参考值4% ;钠7344毫克,营养素参考值367%。4.如权利要求1所述的一种以大叶芥菜茎叶为原料的梅干菜制备工艺,其特征在于以每60克为I袋,塑料薄膜为内包装袋,采用真空包装机进行真空包装,真空强度0.66kpa,以铝箔为外包装材料。
【文档编号】A23L1/218GK105876377SQ201410765246
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月12日
【发明人】林庆光
【申请人】林庆光
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