一种枸杞及其加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种枸杞及其加工方法，所述方法包括(1)选料：选择粒形饱满、新鲜、成熟度好、符合卫生要求的枸杞子；(2)理料：去除腐烂果、生霉果、虫蚀果、病变果及杂物；(3)洗料：用杀菌剂浸泡枸杞果，用清水冲洗干净；(4)浸泡：再用盐水浸泡，浸泡后洗去盐水；(5)烘干：将枸杞子平摊于竹席或竹筛内，置烘房内，至水分沥干；(6)消毒：将烘干的枸杞果通过紫外线灯照射进行消毒；(7)真空冷冻干燥：将消毒后的枸杞果速冻、减压、升温、恒压后密封保藏；所述方法采用烘干与真空冷冻干燥相结合的方法，制得的枸杞色泽鲜红，生物活性成分和营养成分保持良好，产品含水量低，且操作简便易保存。
【专利说明】
一种枸杞及其加工方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及食品加工技术领域，特别是一种枸杞及其加工方法。
【背景技术】
[0002]枸紀是前科枸紀属的多分支灌木植物，高0.5m?Im，栽培时可达2m左右。分布于我国河南、河北、陕西、山西、宁夏、甘肃南部、青海东部、内蒙古乌拉特前旗以及西北、西南、华中、华南和华东各省区，其中尤以宁夏、青海种植最为著名。
[0003]《本草纲目》记载:“枸杞子味苦、寒，无毒，主治五内邪气、热中消渴、周痹风湿，久服能坚筋骨、耐寒暑、下胸胁气、内热头痛、强阴、力大小肠，风湿可去，有十全之妙焉。”枸杞作为药材，在我国有悠久的历史，除了《诗经》中的记载外，宋代苏东坡在《小圃枸杞》一诗中曰根茎与花实，收拾无弃物”，指出枸杞的根、茎、叶、花、果都可以利用。枸杞鲜果中胡萝卜素的含量高达117.3687mg/100g，是已知天然β_胡萝卜素含量之冠，枸杞鲜果成熟期集中在6?9月。
[0004]由于其皮薄汁多、易腐烂、霉变、极不耐贮存，保鲜难度较大，虽然在现有技术中，(章中.枸杞保藏加工技术现状[J].中国食物与营养.2009年第5期)以及(范江、胡斌，枸杞子的加工方法[J].中国中药杂志.1991年第08期)在文中均列出了现有的枸杞保存方法，但是各个方法独立使用均有其不足之处。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种枸杞及其加工方法，所述方法采用烘干与真空冷冻干燥相结合的方法，制得的枸杞色泽鲜红，生物活性成分和营养成分保持良好，产品含水量低，且操作简便易保存。
[0006]本发明可以通过以下技术方案来实现:
[0007]本发明公开了一种枸杞加工方法，包括选料、理料、洗料、浸泡、烘干、消毒、真空冷冻干燥七个工艺步骤，具体步骤如下:
[0008](I)选料:选择粒形饱满、新鲜、成熟度好、符合卫生要求的枸杞子；
[0009](2)理料:去除腐烂果、生霉果、虫蚀果、病变果及杂物；
[0010](3)洗料:用质量分数为0.04?0.06 %次氯酸钙杀菌剂浸泡枸杞果，浸泡3?5分钟后用清水冲洗干净;选用次氯酸钙作为杀菌剂，是因为其具有强氧化性可以有效的杀菌，而对枸杞果本身没有影响，并且无残留容易去除，对身体没有影响；
[0011](4)浸泡:再用质量分数为0.5 %?1.0 %的盐水浸泡20?3O分钟，浸泡后洗去盐水;选用盐水再浸泡是为了进一步去除残留的农药，辅助消毒等作用；
[0012](5)烘干:将枸杞子平摊于竹席或竹筛内，置烘房内，烘房的温度设置为40?50°C，烘干时间为I?2小时直至水分沥干;选用竹席、竹筛较其他容器，干净、无异味，在烘房不必要烘时间过长，只把水分烘干即可，只作为初步干燥，节省了能源，降低了成本；
[0013](6)消毒:将烘干的枸杞果通过紫外线灯照射进行消毒;对枸杞进行进一步消毒，防止由于步骤操作引入的细菌等物质；
[0014](7)真空冷冻干燥:将消毒后的枸杞果速冻，速冻的温度为-40?_30°C，减压至30Pa、再升温至40?50 °C、恒压20?25小时后密封保藏，冷冻干燥后的枸杞色泽鲜红，生物活性成分和营养成分保持良好，产品含水量低，且操作简便易保存。
[0015]本发明一种枸杞加工方法，具有如下的有益效果:
[0016]第一、本发明将经过选料、理料、洗料、浸泡、的枸杞果先经过烘干再进行真空冷冻，采用烘干与真空冷冻干燥相结合的方法，减少了烘干的时间，降低了能耗，节省了成本，同时有效的降低了由于长时间的烘干所造成的有效成分过大的损失。
[0017]第二、本方法对枸杞果进行了三步消毒，从根本上杜绝了自身以及操作步骤带来细菌的引入，在保证其营养价值的同时，为人体的健康提供了重要的保证。
[0018]第三、经过上述方法制得的枸杞色泽鲜红，生物活性成分和营养成分保持良好，并且产品含水量低，且操作简便易保存。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
[0020]实施例1
[0021]本发明公开了一种枸杞加工方法，包括选料、理料、洗料、浸泡、烘干、消毒、真空冷冻干燥七个工艺步骤，具体步骤如下:
[0022](I)选料:选择粒形饱满、新鲜、成熟度好、符合卫生要求的枸杞子；
[0023 ] (2)理料:去除腐烂果、生霉果、虫蚀果、病变果及杂物；
[0024](3)洗料:用质量分数为0.04%次氯酸钙杀菌剂浸泡枸杞果，浸泡3分钟后用清水冲洗干净；
[0025](4)浸泡:再用质量分数为0.5%的盐水浸泡20分钟，浸泡后洗去盐水；
[0026](5)烘干:将枸杞子平摊于竹席内，置烘房内，烘房的温度设置为40°C，烘干时间为I小时直至水分沥干；
[0027](6)消毒:将烘干的枸杞果通过紫外线灯照射进行消毒；
[0028](7)真空冷冻干燥:将消毒后的枸杞果速冻，速冻的温度为_30°C，减压至30Pa、再升温至40°C、恒压20小时后密封保藏。
[0029]实施例2
[0030]本发明公开了一种枸杞加工方法，包括选料、理料、洗料、浸泡、烘干、消毒、真空冷冻干燥七个工艺步骤，具体步骤如下:
[0031](I)选料:选择粒形饱满、新鲜、成熟度好、符合卫生要求的枸杞子；
[0032](2)理料:去除腐烂果、生霉果、虫蚀果、病变果及杂物；
[0033](3)洗料:用质量分数为0.06%次氯酸钙杀菌剂浸泡枸杞果，浸泡3分钟后用清水冲洗干净；
[0034](4)浸泡:再用质量分数为0.6%的盐水浸泡25分钟，浸泡后洗去盐水；
[0035](5)烘干:将枸杞子平摊于竹筛内，置烘房内，烘房的温度设置为45°C，烘干时间为1.5小时直至水分沥干；
[0036](6)消毒:将烘干的枸杞果通过紫外线灯照射进行消毒；
[0037](7)真空冷冻干燥:将消毒后的枸杞果速冻，速冻的温度为_35°C，减压至30Pa、再升温至45°C、恒压23小时后密封保藏。
[0038]实施例3
[0039]本发明公开了一种枸杞加工方法，包括选料、理料、洗料、浸泡、烘干、消毒、真空冷冻干燥七个工艺步骤，具体步骤如下:
[0040](I)选料:选择粒形饱满、新鲜、成熟度好、符合卫生要求的枸杞子；
[0041 ] (2)理料:去除腐烂果、生霉果、虫蚀果、病变果及杂物；
[0042](3)洗料:用质量分数为0.06%次氯酸钙杀菌剂浸泡枸杞果，浸泡4分钟后用清水冲洗干净；
[0043](4)浸泡:再用质量分数为0.8%的盐水浸泡30分钟，浸泡后洗去盐水；
[0044](5)烘干:将枸杞子平摊于竹席或竹筛内，置烘房内，烘房的温度设置为50°C，烘干时间为2小时直至水分沥干；
[0045](6)消毒:将烘干的枸杞果通过紫外线灯照射进行消毒；
[0046](7)真空冷冻干燥:将消毒后的枸杞果速冻，速冻的温度为_30°C，减压至30Pa、再升温至50°C、恒压22小时后密封保藏。
[0047]实施例4
[0048]本发明公开了一种枸杞加工方法，包括选料、理料、洗料、浸泡、烘干、消毒、真空冷冻干燥七个工艺步骤，具体步骤如下:
[0049](I)选料:选择粒形饱满、新鲜、成熟度好、符合卫生要求的枸杞子；
[0050](2)理料:去除腐烂果、生霉果、虫蚀果、病变果及杂物；
[0051](3)洗料:用质量分数为0.04%次氯酸钙杀菌剂浸泡枸杞果，浸泡5分钟后用清水冲洗干净；
[0052](4)浸泡:再用质量分数为0.8%的盐水浸泡25分钟，浸泡后洗去盐水；
[0053](5)烘干:将枸杞子平摊于竹席或竹筛内，置烘房内，烘房的温度设置为50°C，烘干时间为1.5小时直至水分沥干；
[0054](6)消毒:将烘干的枸杞果通过紫外线灯照射进行消毒；
[0055](7)真空冷冻干燥:将消毒后的枸杞果速冻，速冻的温度为_30°C，减压至30Pa、再升温至50°C、恒压22小时后密封保藏。
[0056]实施例5
[0057]本发明公开了一种枸杞加工方法，包括选料、理料、洗料、浸泡、烘干、消毒、真空冷冻干燥七个工艺步骤，具体步骤如下:
[0058](I)选料:选择粒形饱满、新鲜、成熟度好、符合卫生要求的枸杞子；
[0059](2)理料:去除腐烂果、生霉果、虫蚀果、病变果及杂物；
[0060](3)洗料:用质量分数为0.06%次氯酸钙杀菌剂浸泡枸杞果，浸泡3分钟后用清水冲洗干净;选用次氯酸钙作为杀菌剂，是因为其具有强氧化性可以有效的杀菌，而对枸杞果本身没有影响，并且无残留容易去除，对身体没有影响；
[0061](4)浸泡:再用质量分数为0.9%的盐水浸泡25分钟，浸泡后洗去盐水；
[0062](5)烘干:将枸杞子平摊于竹席或竹筛内，置烘房内，烘房的温度设置为40?50°C，烘干时间为I?2小时直至水分沥干；
[0063](6)消毒:将烘干的枸杞果通过紫外线灯照射进行消毒；
[0064](7)真空冷冻干燥:将消毒后的枸杞果速冻，速冻的温度为_40°C，减压至30Pa、再升温至45°C、恒压25小时后密封保藏。
[0065]以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种枸杞加工方法，其特征在于:包括选料、理料、洗料、浸泡、烘干、消毒、真空冷冻干燥七个工艺步骤。2.根据权利要求1所述的枸杞加工方法，其特征在于，具体包括如下步骤: (1)选料:选择粒形饱满、新鲜、成熟度好、符合卫生要求的枸杞子； (2)理料:去除腐烂果、生霉果、虫蚀果、病变果及杂物； (3)洗料:用杀菌剂浸泡枸杞果，用清水冲洗干净； (4)浸泡:再用盐水浸泡，浸泡后洗去盐水； (5)烘干:将枸杞子平摊于竹席或竹筛内，置烘房内，至水分沥干； (6)消毒:将烘干的枸杞果通过紫外线灯照射进行消毒； (7)真空冷冻干燥:将消毒后的枸杞果速冻、减压、升温、恒压后密封保藏。3.根据权利要求2所述的枸杞加工方法，其特征在于，所述步骤(3)中洗料用的杀菌剂是次氯酸钙。4.根据权利要求3所述的枸杞加工方法，其特征在于，所述次氯酸钙质量分数为0.04?0.06%。5.根据权利要求4所述的枸杞加工方法，其特征在于，所述枸杞果在次氯酸钙中的浸泡的时间为3?5分钟。6.根据权利要求2所述的枸杞加工方法，其特征在于，所述步骤(4)中浸泡所用盐水的质量分数为0.5%?1.0%。7.根据权利要求6所述的枸杞加工方法，其特征在于，在盐水中的浸泡时间为20?30分钟。8.根据权利要求2所述的枸杞加工方法，其特征在于，所述步骤(5)中烘干用烘房的温度为40?50°C，烘干时间为I?2小时。9.根据权利要求2所述的枸杞加工方法，其特征在于，所述步骤(7)将消毒后的枸杞果速冻的温度为-40?-30°C，减压至30Pa;所述步骤(7)减压后再升温至40?50°C，恒压保持的时间为20?25小时。10.—种根据权利要求1-9任一项权利要求所述的枸杞加工方法加工得到的枸杞。
【文档编号】A23L19/00GK105876684SQ201610063769
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】不公告发明人
【申请人】佛山市聚成生化技术研发有限公司