一种莲子枸杞百合破壁营养餐粉的制备方法

文档序号:10600012阅读:430来源:国知局
一种莲子枸杞百合破壁营养餐粉的制备方法
【专利摘要】一种莲子枸杞百合破壁营养餐粉的制备方法,选用绿色无污染的优质主料和优质辅料,对主料加工为颗粒状,取微波真空干燥后的莲子40%、枸杞20%、百合40%,三种成份混合后的主料总量为100%,备用;对优质辅料分类后分别加工成颗粒状,取混合后的主料、混合后的生辅料、混合后的含水辅料、籽辅料粉按重量比为3∶2∶0.5∶1.5的比例混合后进行超微破壁,检验、称重、灭菌、贴标签、入库;粒径的比表面积增加,能够大幅度增加其溶出率,能够将原料细胞内的营养物质充分得以挥发其自身的功效,提高产品食用效果,有效改善各类亚健康状态,有效补充各类人体所须的营养元素。
【专利说明】
_种莲子枸杞百合破壁营养餐粉的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及粉类营养保健品领域,尤其是一种莲子枸杞百合破壁营养餐粉的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前,粉类营养保健品的品种繁多,各种类别的粉类营养保健品可以适合各类人群食用,能够有效改善人体各类亚健康状态,食用方便、便于携带而普遍受到欢迎,但是,现有市场上粉类营养保健品的由于粒颗大,人体吸收得不够充分,原料细胞内的营养物质难以充分挥发出来,造成大量原料细胞内的营养物质由于未被人体完全吸收而流失,浪费原料、浪费人力、物力,且在制作过程中由于制造工艺复杂,加工设备昂贵,后期维修维护极不方便,且存在粉碎时间长、出粉率低和原料损失率高等问题,而且生产出的产品容易出现受潮、泛油、发霉、变色、虫蛀等现象。
[0003]鉴于上述原因,现研发出一种莲子枸杞百合破壁营养餐粉的制备方法。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种莲子枸杞百合破壁营养餐粉的制备方法,粒径的比表面积增加,能够大幅度增加其溶出率,能够将原料细胞内的营养物质充分得以挥发其自身的功效,提高产品食用效果,有效改善各类亚健康状态,有效补充各类人体所须的营养元素。
[0005]本发明为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种莲子枸杞百合破壁营养餐粉的制备方法,选用绿色无污染的优质主料和优质辅料,对主料中的每一成份分别进行以下加工:放入风送除杂机内,去除杂质和表皮后,放入循环热风烘干机烘干,待含水量小于23 %,取出放入破碎机内粗破碎为颗粒状,放入140 0C微波真空搅拌干燥机进行6分钟搅拌干燥,被加热熟的主料放入无菌破碎工作室内的破碎机内二次破碎过筛,所述无菌破碎工作室为密闭无菌室,室内温度为25-32°C、相对湿度为35%-45%,筛后的颗粒小于2mm,将未通过不锈钢筛网的再放入破碎机内进行破碎至全部通过不锈钢筛网为止,再放入65 °C_70°C微波真空干燥机进行23分钟灭菌与40-48分钟干燥,控制颗粒物水分<5%、细菌菌落数彡lOOOcfu/g;所述的主料为:莲子、枸杞、百合;取微波真空干燥后的莲子40%、枸杞20%、百合40%,三种成份混合后的主料总量为100%,备用;
[0006]对优质辅料进行分类:生的为生辅料、含有水份的为含水辅料,籽状的籽辅料;生辅料有杏仁、薏仁、燕麦、泽糖米、小米、杏仁;含水辅料有莱菔子、大麦;籽辅料有糙米、麦麸、亚麻籽、黄瓜籽、生菜籽、冬瓜籽;
[0007]将生辅料中的每一成份分别进行以下加工:放入风送除杂机内,去除杂质和表皮后,放入旋转式炒机内炒熟,放入循环热风烘干机烘干,含水量小于22 %时取出,放入无菌破碎工作室内的破碎机进行破碎,过筛,筛后的颗粒小于2_,所述无菌破碎工作室为密闭无菌室,室内温度为20-300C、相对湿度为20%~55%,将未通过不锈钢筛网的再次放入破碎机内二次破碎至全部通过不锈钢筛网为止,放入70°C微波真空干燥机进行23分钟灭菌与30-45分钟干燥,控制颗粒物水分<7%、细菌菌落数SlOOOcfu/g;取微波真空干燥后的杏仁20%、薏仁20%、燕麦20%、泽糖米10%、小米10%、杏仁20%,混合后的生辅料总量为100 %,备用;
[0008]将含水辅料中的每一成份分别进行以下加工:放入风送除杂机内,去除杂质和表皮后,放入循环热风烘干机烘干,含水量小于13%时取出,放入145°C微波真空搅拌干燥机进行7分钟搅拌干燥,被加热熟的含水辅料放入无菌破碎工作室内的破碎机进行破碎,过筛,筛后的颗粒小于Imm,所述无菌破碎工作室为密闭无菌室,室内温度为15-28 °C、相对湿度为25%-43%,将未通过不锈钢筛网的再次放入破碎机内二次破碎至全部通过不锈钢筛网为止,放入75°C微波真空干燥机进行25分钟灭菌与20-28分钟干燥,控制颗粒物水分<5 %、细菌菌落数< lOOOcfu/g;取微波真空干燥后的莱菔子20 %、大麦80 %,混合后的含水辅料总量为100%,备用;
[0009]将籽辅料中的每一成份分别放入风送除杂机内,去除杂质和表皮后,取糙米40%、麦麸30 %、亚麻籽仁5 %、黄瓜籽仁5 %、生菜籽仁5 %、冬瓜籽仁15 %,混合后的籽辅料总量为100%;放入循环热风烘干机烘干,含水量小于12%时,取出,放入食品研磨机内制成粉状,过筛,筛后的颗粒小于1mm,将未通过不锈钢筛网的放入食品研磨机内再次研磨至全部通过不锈钢筛网为止,放入膨化机内膨化后,再放入75°C微波真空干燥机进行25-38分钟灭菌与33-47分钟干燥,控制颗粒物水分<4%、细菌菌落数< 1000Cfu/g,制得籽辅料粉,备用;
[0010]取混合后的主料、混合后的生辅料、混合后的含水辅料、籽辅料粉按重量比为3:2:0.5:1.5的比例混合后移至破壁及后加工车间,破壁及后加工车间内温度为20-32°C、相对湿度为30 %-40%,置入超微破壁机进行超微破壁,过八号筛,通过筛网的粒径小于90+4.6μm以下,未通过八号筛网的放入超微破壁机内二次超微破壁至全部通过筛网为止,超微破壁机高速旋转的刀片会产生热量,等刀片冷却后,再进行二次超微破壁;由检验员抽取样品进行检验,对合格的产品称重后包装,对不合格的产品按上述成分比例调配至合格为止,包装后的产品运到灭菌设备进行20-30万级灭菌,灭菌后产品贴标签装箱入库,所述仓库为无菌仓库,仓库内温度为25-32°C、相对湿度为35%~45%;
[0011]服用时,直接食用或者加入60-90的温开水冲泡后即可服用。
[0012]本发明的有益效果是:与现有技术相比,其脂溶性成份和水溶性成份无任何缺失,能够全部得以保留,又因其破壁后的颗粒足够小,能够被人体最大程度的吸收,从而降低原料资源的浪费,使有限的原料资源得以最充分最大化的利用。吸收效率高,便于储存便于携带。
[0013]本发明生产出的产品由于粒径的比表面积增加,能够大幅度增加其溶出率,能够将原料细胞内的营养物质充分得以挥发其自身的功效,提高产品食用效果,有效改善各类亚健康状态,有效补充各类人体所须的营养元素,经本公司职员服用一段时间后,有效的提高了健康指数,受到普遍好评,适合普遍推广应用。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例与【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
[0015]实施例1
[0016]选用绿色无污染的优质主料和优质辅料,对主料中的每一成份分别进行以下加工:放入风送除杂机内,去除杂质和表皮后,放入循环热风烘干机烘干,待含水量小于23%,取出放入破碎机内粗破碎为颗粒状,放入140 °C微波真空搅拌干燥机进行6分钟搅拌干燥,被加热熟的主料放入无菌破碎工作室内的破碎机内二次破碎过筛,所述无菌破碎工作室为密闭无菌室,室内温度为25-32°C、相对湿度为35%~45%,筛后的颗粒小于2_,将未通过不锈钢筛网的再放入破碎机内进行破碎至全部通过不锈钢筛网为止,再放入65 0C-70 0C微波真空干燥机进行23分钟灭菌与40-48分钟干燥,控制颗粒物水分<5%、细菌菌落数<lOOOcfu/g;所述的主料为:莲子、枸杞、百合;取微波真空干燥后的莲子40%、枸杞20%、百合40%,三种成份混合后的主料总量为100%,备用;
[0017]对优质辅料进行分类:生的为生辅料、含有水份的为含水辅料,籽状的籽辅料;生辅料有杏仁、薏仁、燕麦、泽糖米、小米、杏仁;含水辅料有莱菔子、大麦;籽辅料有糙米、麦麸、亚麻籽、黄瓜籽、生菜籽、冬瓜籽;
[0018]将生辅料中的每一成份分别进行以下加工:放入风送除杂机内,去除杂质和表皮后,放入旋转式炒机内炒熟,放入循环热风烘干机烘干,含水量小于22 %时取出,放入无菌破碎工作室内的破碎机进行破碎,过筛,筛后的颗粒小于2_,所述无菌破碎工作室为密闭无菌室,室内温度为20-300C、相对湿度为20%~55%,将未通过不锈钢筛网的再次放入破碎机内二次破碎至全部通过不锈钢筛网为止,放入70°C微波真空干燥机进行23分钟灭菌与30-45分钟干燥,控制颗粒物水分<7%、细菌菌落数<1000Cfu/g;取微波真空干燥后的杏仁20%、薏仁20%、燕麦20%、泽糖米10%、小米10%、杏仁20%,混合后的生辅料总量为100 %,备用;
[0019]将含水辅料中的每一成份分别进行以下加工:放入风送除杂机内,去除杂质和表皮后,放入循环热风烘干机烘干,含水量小于13%时取出,放入145°C微波真空搅拌干燥机进行7分钟搅拌干燥,被加热熟的含水辅料放入无菌破碎工作室内的破碎机进行破碎,过筛,筛后的颗粒小于Imm,所述无菌破碎工作室为密闭无菌室,室内温度为15-28 °C、相对湿度为25%-43%,将未通过不锈钢筛网的再次放入破碎机内二次破碎至全部通过不锈钢筛网为止,放入75°C微波真空干燥机进行25分钟灭菌与20-28分钟干燥,控制颗粒物水分<5 %、细菌菌落数< 1000Cfu/g;取微波真空干燥后的莱菔子20 %、大麦80 %,混合后的含水辅料总量为100%,备用;
[0020]将籽辅料中的每一成份分别放入风送除杂机内,去除杂质和表皮后,取糙米40%、麦麸30 %、亚麻籽仁5 %、黄瓜籽仁5 %、生菜籽仁5 %、冬瓜籽仁15 %,混合后的籽辅料总量为100%;放入循环热风烘干机烘干,含水量小于12%时,取出,放入食品研磨机内制成粉状,过筛,筛后的颗粒小于1mm,将未通过不锈钢筛网的放入食品研磨机内再次研磨至全部通过不锈钢筛网为止,放入膨化机内膨化后,再放入75°C微波真空干燥机进行25-38分钟灭菌与33-47分钟干燥,控制颗粒物水分<4%、细菌菌落数< 1000Cfu/g,制得籽辅料粉,备用;
[0021]取混合后的主料、混合后的生辅料、混合后的含水辅料、籽辅料粉按重量比为3:2:
0.5:1.5的比例混合后移至破壁及后加工车间,破壁及后加工车间内温度为20-32°C、相对湿度为30 %-40%,置入超微破壁机进行超微破壁,过八号筛,通过筛网的粒径小于90+4.6μm以下,未通过八号筛网的放入超微破壁机内二次超微破壁至全部通过筛网为止,超微破壁机高速旋转的刀片会产生热量,等刀片冷却后,再进行二次超微破壁;由检验员抽取样品进行检验,对合格的产品称重后包装,对不合格的产品按上述成分比例调配至合格为止,包装后的产品运到灭菌设备进行20-30万级灭菌,灭菌后产品贴标签装箱入库,所述仓库为无菌仓库,仓库内温度为25-32°C、相对湿度为35%~45%;
[0022] 服用时,直接食用或者加入60-90的温开水冲泡后即可服用。
【主权项】
1.一种莲子枸杞百合破壁营养餐粉的制备方法,其特征在于:选用绿色无污染的优质主料和优质辅料,对主料中的每一成份分别进行以下加工:放入风送除杂机内,去除杂质和表皮后,放入循环热风烘干机烘干,待含水量小于23 %,取出放入破碎机内粗破碎为颗粒状,放入140°C微波真空搅拌干燥机进行6分钟搅拌干燥,被加热熟的主料放入无菌破碎工作室内的破碎机内二次破碎过筛,所述无菌破碎工作室为密闭无菌室,室内温度为25-320C、相对湿度为35%~45%,筛后的颗粒小于2_,将未通过不锈钢筛网的再放入破碎机内进行破碎至全部通过不锈钢筛网为止,再放入65°C_70°C微波真空干燥机进行23分钟灭菌与40-48分钟干燥,控制颗粒物水分<5%、细菌菌落数< lOOOcfu/g;所述的主料为:莲子、枸杞、百合;取微波真空干燥后的莲子40%、枸杞20%、百合40%,三种成份混合后的主料总量为100%,备用; 对优质辅料进行分类:生的为生辅料、含有水份的为含水辅料,籽状的籽辅料;生辅料有杏仁、薏仁、燕麦、泽糖米、小米、杏仁;含水辅料有莱菔子、大麦;籽辅料有糙米、麦麸、亚麻籽、黄瓜籽、生菜籽、冬瓜籽; 将生辅料中的每一成份分别进行以下加工:放入风送除杂机内,去除杂质和表皮后,放入旋转式炒机内炒熟,放入循环热风烘干机烘干,含水量小于22%时取出,放入无菌破碎工作室内的破碎机进行破碎,过筛,筛后的颗粒小于2_,所述无菌破碎工作室为密闭无菌室,室内温度为20-300C、相对湿度为20 %~55%,将未通过不锈钢筛网的再次放入破碎机内二次破碎至全部通过不锈钢筛网为止,放入70°C微波真空干燥机进行23分钟灭菌与30-45分钟干燥,控制颗粒物水分彡7%、细菌菌落数彡lOOOcfu/g;取微波真空干燥后的杏仁20%、薏仁20%、燕麦20%、泽糖米10%、小米10%、杏仁20%,混合后的生辅料总量为100%,备用; 将含水辅料中的每一成份分别进行以下加工:放入风送除杂机内,去除杂质和表皮后,放入循环热风烘干机烘干,含水量小于13%时取出,放入145°C微波真空搅拌干燥机进行7分钟搅拌干燥,被加热熟的含水辅料放入无菌破碎工作室内的破碎机进行破碎,过筛,筛后的颗粒小于1mm,所述无菌破碎工作室为密闭无菌室,室内温度为15-28°C、相对湿度为25%-43 %,将未通过不锈钢筛网的再次放入破碎机内二次破碎至全部通过不锈钢筛网为止,放入75°C微波真空干燥机进行25分钟灭菌与20-28分钟干燥,控制颗粒物水分<5 %、细菌菌落数<1000cfu/g;取微波真空干燥后的莱菔子20%、大麦80%,混合后的含水辅料总量为100%,备用; 将籽辅料中的每一成份分别放入风送除杂机内,去除杂质和表皮后,取糙米40%、麦麸30%、亚麻籽仁5%、黄瓜籽仁5%、生菜籽仁5%、冬瓜籽仁15%,混合后的籽辅料总量为100%;放入循环热风烘干机烘干,含水量小于12%时,取出,放入食品研磨机内制成粉状,过筛,筛后的颗粒小于1_,将未通过不锈钢筛网的放入食品研磨机内再次研磨至全部通过不锈钢筛网为止,放入膨化机内膨化后,再放入75°C微波真空干燥机进行25-38分钟灭菌与33-47分钟干燥,控制颗粒物水分<4%、细菌菌落数< 1000Cfu/g,制得籽辅料粉,备用; 取混合后的主料、混合后的生辅料、混合后的含水辅料、籽辅料粉按重量比为3:2:0.5:1.5的比例混合后移至破壁及后加工车间,破壁及后加工车间内温度为20-32°C、相对湿度为30 %-40%,置入超微破壁机进行超微破壁,过八号筛,通过筛网的粒径小于90+4.6μπι以下,未通过八号筛网的放入超微破壁机内二次超微破壁至全部通过筛网为止,超微破壁机高速旋转的刀片会产生热量,等刀片冷却后,再进行二次超微破壁;由检验员抽取样品进行检验,对合格的产品称重后包装,对不合格的产品按上述成分比例调配至合格为止,包装后的产品运到灭菌设备进行20-30万级灭菌,灭菌后产品贴标签装箱入库,所述仓库为无菌仓库,仓库内温度为25-32°C、相对湿度为35%~45%; 服用时,直接食用或者加入60-90的温开水冲泡后即可服用。
【文档编号】A23L33/00GK105962335SQ201610265903
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】郭鹏辉, 潘建红
【申请人】洛阳咪谷食品有限公司
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