用于糖画的糖管制造装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于糖画的糖管制造装置，包含：一成形座，所述的成形座包含一圆筒状的成形筒体，所述的成形筒体的底部设有一成形底板，所述的成形底板上设有一由圆柱状的模柱组成的模柱阵列，所述的模柱的外围分别设有一圆筒状的模筒，所述的模筒与模柱之间分别构成一成模空腔，所述的模柱内分别设有一中空的加温腔，所述的成形底板上设有一由供热水流入的流水槽口组成的流水槽口阵列；一分流盘；一储存座；一搅拌头；一转动手柄。采用可快速拆卸的成形座和分流盘，可以自由组合以制作不同尺寸的糖管。由于采用加温腔结构，大大方便了糖管的脱模，制作效率高。
【专利说明】
用于糖画的糖管制造装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种糖画用具，更确切地说，是一种用于糖画的糖管制造装置。
【背景技术】
[0002]发明人于2016年6月12日向国家知识产权局提交了一份“电热式糖画装置”的发明申请(申请号为201610409489.7 )，该申请中使用到了一种中空的糖管，如何快速批量的制造糖管成为一个技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于糖画的糖管制造装置。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本发明公开了一种用于糖画的糖管制造装置，包含:
[0006]一成形座，所述的成形座包含一圆筒状的成形筒体，所述的成形筒体的底部设有一成形底板，所述的成形底板上设有一由圆柱状的模柱组成的模柱阵列，所述的模柱的外围分别设有一圆筒状的模筒，所述的模筒与模柱之间分别构成一成模空腔，所述的模柱内分别设有一中空的加温腔，所述的成形底板上设有一由供热水流入的流水槽口组成的流水槽口阵列；
[0007]—分流盘，所述的分流盘可分离地设置在所述的成形座的上方，所述的分流盘包含一分流底板，所述的分流底板上设有一由分流圆孔组成的分流圆孔阵列，所述的分流圆孔的位置与所述的成模空腔相对应；
[0008]—储存座，所述的储存座可分离地设置在所述的分流盘的上方，所述的储存座包含一圆筒状的储存筒体，所述的储存筒体的顶部设有一供糖稀注入的注入管口；
[0009]一搅拌头，所述的搅拌头用于搅拌注入到储存座内的糖稀；
[0010]—转动手柄，所述的转动手柄可分离地与所述的搅拌头相连接。
[0011]本发明还公开了一种用于糖画的糖管制造装置，包含:
[0012]—成形座，所述的成形座包含一圆筒状的成形筒体，所述的成形筒体的底部设有一成形底板，所述的成形底板上设有一由圆柱状的模柱组成的模柱阵列，所述的模柱的外围分别设有一圆筒状的模筒，所述的模筒与模柱之间分别构成一成模空腔，所述的模柱内分别设有一中空的加温腔，所述的成形底板上设有一由供热水流入的流水槽口组成的流水槽口阵列；
[0013]—分流盘，所述的分流盘可分离地设置在所述的成形座的上方，所述的分流盘包含一分流底板，所述的分流底板的周向上设有一环形的上分流连接环，所述的分流底板上设有一由分流圆孔组成的分流圆孔阵列，所述的分流圆孔的位置与所述的成模空腔相对应，所述的分流底板的底部设有一环形的下分流连接环，所述的分流底板的中心设有一环形的限位卡环；
[0014]—储存座，所述的储存座可分离地设置在所述的分流盘的上方，所述的储存座包含一圆筒状的储存筒体，所述的储存筒体的顶部设有一供糖稀注入的注入管口和一转动通孔，所述的储存筒体的底部设有一环形的储存连接环；
[0015]—搅拌头，所述的搅拌头包含一棒状的搅拌棒，所述的搅拌棒的底部设有一搅拌叶片，所述的搅拌棒贯穿所述的转动通孔，所述的搅拌棒底部抵在所述的限位卡环内；
[0016]—转动手柄，所述的转动手柄可分离地与所述的搅拌头相连接；
[0017]其中，所述的储存连接环的外壁与上分流连接环的内壁相配合，所述的下分流连接环的外壁与成形筒体的内壁相配合。
[0018]作为本发明较佳的实施例，所述的分流圆孔的底部分别设有一环形的密封环套，所述的密封环套的内径与所述的模筒的外径相等。
[0019]作为本发明较佳的实施例，所述的分流圆孔的内壁顶部设有一喇叭状的导流面。
[0020]作为本发明较佳的实施例，所述的储存筒体内设有一环形的电热保温套，所述的电热保温套为PTC发热体制成，所述的电热保温套的预设温度为80°C?90 °C。
[0021]作为本发明较佳的实施例，所述的成形筒体的外侧壁上设有一对把手。
[0022]本发明还公开了一种利用用于糖画的糖管制造装置来制作糖管的方法，包含步骤:
[0023]I)、将融化的糖稀注入到储存座的注入管口中，并转动转动手柄，使得搅拌头在储存座中发生转动；
[0024]2)、糖稀在搅拌头的搅拌叶片的驱动下，分别流入到分流盘的分流圆孔中，在重力的作用下，糖稀继而流入到成形座的成模空腔内；
[0025]3)、成模空腔内的糖稀冷却固定；
[0026]4)、取下成形座，将成形座浸没到热水中，热水从流水槽口中进入到成形筒体内，同时，热水进入到加温腔内，热水在成形筒体内的液面低于模筒；
[0027]5)、糖管的内壁和外壁发生熔化而脱模，将成形座从热水中取出，翻转成形座，将糖管从成模空腔内脱出。
[0028]作为本发明较佳的实施例，所述的热水的温度在90°C?100 °C之间。
[0029]本发明的用于糖画的糖管制造装置具有以下优点:采用可快速拆卸的成形座和分流盘，可以自由组合以制作不同尺寸的糖管。由于采用加温腔结构，大大方便了糖管的脱模，制作效率高。
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本发明的用于糖画的糖管制造装置的立体结构示意图；
[0032]图2为图1中的用于糖画的糖管制造装置的立体结构分解示意图；
[0033]图3为图2中的用于糖画的糖管制造装置的A区域的细节放大示意图；
[0034]图4为图2中的用于糖画的糖管制造装置的储存座的立体结构示意图；
[0035]图5为图4中的储存座沿B-B线的剖视图；
[0036]图6为图2中的用于糖画的糖管制造装置的分流盘的立体结构示意图；
[0037]图7为图6中的分流盘沿C-C线的剖视图；
[0038]图8为图7中的分流盘的D区域的细节放大示意图；
[0039]图9为图6中的分流盘的立体结构示意图，此时为底部视角；
[0040]图10为图2中的成形座的立体结构示意图，此时为底部视角；
[0041]图11为图10中的成形座的立体结构示意图，此时为顶部视角；
[0042 ]图12为图11中的成形座沿E-E线的剖视图；
[0043]图13为分流盘与成形座的配合结构剖视图；
[0044]图14为图13中的F区域的细节放大示意图；
[0045]图15为本发明的用于糖画的糖管制造装置的第二种实施方式的结构示意图，此时仅显示了储存座；
[0046]图16为图15中的储存座的结构剖视图；
[0047]图17为图16中的储存座的G区域的细节放大示意图。
【具体实施方式】
[0048]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0049]如图1和图2所示，该用于糖画的糖管制造装置至下而上包含一成形座2、一分流盘
3、一储存座4、一搅拌头5和一转动手柄6。
[0050]该搅拌头5包含一棒状的搅拌棒51，该搅拌棒51的底部设有一搅拌叶片52。在搅拌头5的顶部设有一转动手柄6，该转动手柄6可分离地与该搅拌头5相连接。
[0051]如图3、图10、图11和图12所示，该成形座2包含一圆筒状的成形筒体21，该成形筒体21的底部设有一成形底板20，该成形底板20上设有一由圆柱状的模柱22组成的模柱阵列，该模柱22的外围分别设有一圆筒状的模筒22，该模筒22与模柱22之间分别构成一成模空腔24，该模柱22内分别设有一中空的加温腔25，该成形底板20上设有一由供热水流入的流水槽口 25组成的流水槽口阵列。
[0052]此时，流水槽口25为长圆形的，也可以为其他形状。另外，流水槽口 25并不限于设置在成形底板20上，设置在成形筒体21也是可以的。
[0053]另外，在成形筒体21的外侧壁上设有一对把手211，后文中会继续加以说明。
[0054]如图4和图5所示，该储存座4可分离地设置在该分流盘3的上方。该储存座4包含一圆筒状的储存筒体41，该储存筒体41的顶部设有一供糖稀注入的注入管口 43和一转动通孔44，该储存筒体41的底部设有一环形的储存连接环42。
[0055]如图6至图9所示，该分流盘3可分离地设置在该成形座2的上方。该分流盘3包含一分流底板31，该分流底板31的周向上设有一环形的上分流连接环32，该分流底板31上设有一由分流圆孔33组成的分流圆孔阵列，该分流圆孔33的位置与该成模空腔24相对应，该分流底板31的底部设有一环形的下分流连接环34，该分流底板31的中心设有一环形的限位卡环34。
[0056]搅拌头5的搅拌棒51贯穿转动通孔44，搅拌棒51底部抵在该限位卡环34内。通过限位卡环34和转动通孔44的限位，搅拌头5的搅拌棒51可以保持转动的平稳性。
[0057]在分流圆孔33的底部分别设有一环形的密封环套35，该密封环套35的内径与该模筒22的外径相等。这样，当分流盘3与成形座2进行连接时，模筒22正好卡在密封环套35内，这样，当糖稀分流时，有效保持了接口的密封性，避免糖稀外泄。
[0058]在分流圆孔33的内壁顶部设有一喇叭状的导流面331，导流面331能有效提供糖稀的流淌速度，减小流动阻力。
[0059]下面介绍如何将各个组件进行连接。
[0060]在分流盘3的上分流连接环32的内壁上设有内螺纹，在储存连接环42的外壁上设有一外螺纹，通过内螺纹和外螺纹的配合，使用者可以轻松将储存座4与分流盘3固定连接。
[0061]然后，将分流盘3的下分流连接环34直接卡入到成形筒体21的内壁顶部，如图13和图14所示。此时，下分流连接环34的外壁为光滑面，成形筒体21的内壁也为光滑面。这样的好处时，光滑面的配合方便成形座2的分离，后文中会继续加以说明。
[0062]下面对如何制造糖管加以说明。
[0063]步骤1、将融化的糖稀注入到储存座4的注入管口43中，并转动转动手柄6，使得搅拌头5在储存座4中发生转动；
[0064]步骤2、糖稀在搅拌头5的搅拌叶片52的驱动下，分别流入到分流盘3的分流圆孔33中，在重力的作用下，糖稀继而流入到成形座2的成模空腔24内；
[0065]步骤3、成模空腔24内的糖稀冷却固定，这个固化的时间长短视环境温度和湿度而定，也与糖的品质相关；
[0066]步骤4、取下成形座2，双手把持住把手211，将成形座2浸没到热水中。热水的温度在90 °C?100 °C之间。热水从流水槽口 25中进入到成形筒体21内，同时，热水进入到加温腔25内，热水在成形筒体21内的液面低于模筒22，避免热水进入到成模空腔24内；
[0067]步骤5、糖管7的内壁和外壁发生熔化而脱模，双手把持住把手211，立即将成形座2从热水中取出，翻转成形座2，将糖管从成模空腔24内脱出。由于糖管7的内壁和外壁已经脱模，使用者稍稍拍击成形座2，糖管7即从成模空腔24内滑出。下方最好垫上泡沫，防止糖管7碎裂。这个脱模时间与热水的温度相关，也与糖本身的品质相关。通常，在90°时，脱模时间为10秒左右。
[0068]在制作糖管时，一旦成形座2中完成糖稀的冲注，使用者即可以卸掉该成形座2，然后更换一个新的空的成形座2，继续新的冲注。因此，使用者可以准备多个成形座2，以提高制作效率。因此，下分流连接环34的外壁和成形筒体21的内壁均为光滑面，这样能方便拆卸。
[0069]如图15至图17所示，本发明的第二种实施方式，此时在储存筒体41内设有一环形的电热保温套411，该电热保温套411为PTC发热体(正温度系数热敏电阻发热体)制成，该电热保温套411的预设温度为80°C?90°C。由于PTC发热体能保持恒温，耐干烧，安全性好，能防止储存座4内的糖稀过早固化，使得糖稀更快地流入到成模空腔24中。
[0070]本发明的用于糖画的糖管制造装置具有以下优点:采用可快速拆卸的成形座和分流盘，可以自由组合以制作不同尺寸的糖管。由于采用加温腔结构，大大方便了糖管的脱模，制作效率高。
[0071]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于糖画的糖管制造装置，包含: 一成形座(2)，所述的成形座(2)包含一圆筒状的成形筒体(21)，所述的成形筒体(21)的底部设有一成形底板(20)，所述的成形底板(20)上设有一由圆柱状的模柱(22)组成的模柱阵列，所述的模柱(22)的外围分别设有一圆筒状的模筒(22)，所述的模筒(22)与模柱(22)之间分别构成一成模空腔(24)，所述的模柱(22)内分别设有一中空的加温腔(25)，所述的成形底板(20)上设有一由供热水流入的流水槽口(25)组成的流水槽口阵列； 一分流盘(3)，所述的分流盘(3)可分离地设置在所述的成形座(2)的上方，所述的分流盘(3)包含一分流底板(31)，所述的分流底板(31)上设有一由分流圆孔(33)组成的分流圆孔阵列，所述的分流圆孔(33)的位置与所述的成模空腔(24)相对应； 一储存座(4)，所述的储存座(4)可分离地设置在所述的分流盘(3)的上方，所述的储存座(4)包含一圆筒状的储存筒体(41)，所述的储存筒体(41)的顶部设有一供糖稀注入的注入管口(43); 一搅拌头(5)，所述的搅拌头(5)用于搅拌注入到储存座(4)内的糖稀； 一转动手柄(6)，所述的转动手柄(6)可分离地与所述的搅拌头(5)相连接。2.一种用于糖画的糖管制造装置，包含: 一成形座(2)，所述的成形座(2)包含一圆筒状的成形筒体(21)，所述的成形筒体(21)的底部设有一成形底板(20)，所述的成形底板(20)上设有一由圆柱状的模柱(22)组成的模柱阵列，所述的模柱(22)的外围分别设有一圆筒状的模筒(22)，所述的模筒(22)与模柱(22)之间分别构成一成模空腔(24)，所述的模柱(22)内分别设有一中空的加温腔(25)，所述的成形底板(20)上设有一由供热水流入的流水槽口(25)组成的流水槽口阵列； 一分流盘(3)，所述的分流盘(3)可分离地设置在所述的成形座(2)的上方，所述的分流盘(3)包含一分流底板(31)，所述的分流底板(31)的周向上设有一环形的上分流连接环(32)，所述的分流底板(31)上设有一由分流圆孔(33)组成的分流圆孔阵列，所述的分流圆孔(33)的位置与所述的成模空腔(24)相对应，所述的分流底板(31)的底部设有一环形的下分流连接环(34)，所述的分流底板(31)的中心设有一环形的限位卡环(34); 一储存座(4)，所述的储存座(4)可分离地设置在所述的分流盘(3)的上方，所述的储存座(4)包含一圆筒状的储存筒体(41)，所述的储存筒体(41)的顶部设有一供糖稀注入的注入管口(43)和一转动通孔(44)，所述的储存筒体(41)的底部设有一环形的储存连接环(42); 一搅拌头(5)，所述的搅拌头(5)包含一棒状的搅拌棒(51)，所述的搅拌棒(51)的底部设有一搅拌叶片(52)，所述的搅拌棒(51)贯穿所述的转动通孔(44)，所述的搅拌棒(51)底部抵在所述的限位卡环(34)内； 一转动手柄(6)，所述的转动手柄(6)可分离地与所述的搅拌头(5)相连接； 其中，所述的储存连接环(42)的外壁与上分流连接环(32)的内壁相配合，所述的下分流连接环(34)的外壁与成形筒体(21)的内壁相配合。3.根据权利要求1或2所述的用于糖画的糖管制造装置，其特征在于，所述的分流圆孔(33)的底部分别设有一环形的密封环套(35)，所述的密封环套(35)的内径与所述的模筒(22)的外径相等。4.根据权利要求3所述的用于糖画的糖管制造装置，其特征在于，所述的分流圆孔(33)的内壁顶部设有一喇叭状的导流面(331)。5.根据权利要求4所述的用于糖画的糖管制造装置，其特征在于，所述的储存筒体(41)内设有一环形的电热保温套(411)，所述的电热保温套(411)为PTC发热体制成，所述的电热保温套(411)的预设温度为800C?900C。6.根据权利要求4或5所述的用于糖画的糖管制造装置，其特征在于，所述的成形筒体(21)的外侧壁上设有一对把手(211)。7.—种利用如权利要求2中所述的用于糖画的糖管制造装置来制作糖管的方法，包含步骤: 1)、将融化的糖稀注入到储存座(4)的注入管口(43)中，并转动转动手柄(6)，使得搅拌头(5)在储存座(4)中发生转动； 2)、糖稀在搅拌头(5)的搅拌叶片(52)的驱动下，分别流入到分流盘(3)的分流圆孔(33)中，在重力的作用下，糖稀继而流入到成形座(2)的成模空腔(24)内； 3)、成模空腔(24)内的糖稀冷却固定； 4)、取下成形座(2)，将成形座(2)浸没到热水中，热水从流水槽口(25)中进入到成形筒体(21)内，同时，热水进入到加温腔(25)内，热水在成形筒体(21)内的液面低于模筒(22); 5)、糖管(7)的内壁和外壁发生熔化而脱模，将成形座(2)从热水中取出，翻转成形座(2)，将糖管从成模空腔(24)内脱出。8.根据权利要求7所述的利用用于糖画的糖管制造装置来制作糖管的方法，其特征在于，所述的热水的温度在90°C?100°C之间。
【文档编号】A23G3/02GK106070935SQ201610436902
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】叶雨玲
【申请人】叶雨玲