一种熟红薯干的制备方法

文档序号:10702358阅读:385来源:国知局
一种熟红薯干的制备方法
【专利摘要】本发明属于红薯加工制作方法技术领域,具体涉及一种熟红薯干的制备方法。本发明主要解决传统红薯干营养流失严重、口感差的问题。本发明熟红薯干的制备方法,包括以下步骤:(1)、选料:选择直径为5㎝以下,未腐烂和破损的红薯;(2)、清洗:用清水将红薯表面清洗干净;(3)、清蒸:将清洗干净的红薯放入蒸笼内蒸熟;(4)、凉汽:将蒸好的红薯,摆放一层凉2~4小时后翻面再凉2~4小时;(5)、焙干:将步骤(4)凉汽后的红薯焙至水分含量为20%以下;(6)、凉晒:在晾晒车间晾晒50~70分钟渗湿;(7)、灭菌:将步骤(6)晾晒好的红薯进行灭菌;(8)、抽检;(9)、包装。本发明制备的红薯干具有营养丰富、口感好的优点。
【专利说明】
一种熟红薯干的制备方法
技术领域
[0001]本发明属于红薯加工制作方法技术领域,具体涉及一种熟红薯干的制备方法。
【背景技术】
[0002]《本草纲目》和《本草纲目拾遗》等古代文献记载,红薯有“补虚乏、益气力、健脾胃,强肾阴”的功效,使人“长寿少疾”,还能补中、活血、暖胃、肥五脏。当代《中华本草》说其“味甘、性平。归脾、肾经。” “补中和气、益气生津、宽肠胃、通便秘,主治脾虚水肿、肠燥便秘。”而经过现代科技手段检测,发现红薯中含有丰富的淀粉、膳食纤维、胡萝卜素、维生素以及钾、铁等10余种微量元素和亚油酸,被营养学家称为营养最均衡的保健食品。传统红薯干一般是先把红薯切成片或条,然后再进行蒸煮、晾干,这样做对红薯营养破坏严重,在切片和晾晒过程中导致红薯的营养流失占红薯本身营养价值的35%以上,且制成的红薯干没有嚼头,口感差。

【发明内容】

[0003]本发明主要针对传统红薯干营养流失严重、口感差的问题,提供一种熟红薯干的制备方法。
[0004]本发明为解决上述问题而采取的技术方案为:
[0005]本发明熟红薯干的制备方法,包括以下步骤:
[0006](I)、选料:选择直径为5cm以下,未腐烂和破损的红薯;
[0007](2)、清洗:用清水将红薯表面清洗干净;
[0008](3)、清蒸:将清洗干净的红薯放入蒸笼内蒸熟;
[0009](4)、凉汽:将蒸好的红薯,摆放一层凉2?4小时后翻面再凉2?4小时;
[0010](5)、焙干:将步骤(4)凉汽后的红薯焙至水分含量为20%以下;
[0011](6)、凉晒:在晾晒车间晾晒50?70分钟渗湿;
[0012](7)、灭菌:将步骤(6)晾晒好的红薯进行灭菌;
[0013](8)、抽检:对灭菌的红薯干进行抽检;
[0014](9)、包装:将抽检后的红薯干过称,放入灭菌的包装中后抽真空封口。
[0015]进一步地,本发明所述步骤(I)中的红薯为平定沙土红薯。
[0016]所述步骤(5)中的焙干包括三种方法,第一种是自然阳光下焙干;第二种是在焙干房中焙干;第三种是利用烘干机焙干,温度在80?90°C,当烘干机内湿度超过20度时,抽湿气一次,抽湿一般间隔30?40分钟进行一次;在4小时的时间内,湿度未超过20度时,停止加工,烘干机内自然焙干,直至红薯含水分为20 %以下。
[0017]所述步骤(7)中的灭菌是采用烘干机灭菌,当温度为70°C时灭菌15分钟,当温度为80 °C时灭菌10分钟,当温度为90 °C以上时灭菌5分钟。
[0018]本发明步骤(5)中红薯水分含量的检测方法:取焙干后的红薯称重Gl,然后将称重后的红薯放在烘干箱中烘干成灰,再称量灰的重量G2,根据公式(G1-G2) +Gl X 100%计算。
[0019]本发明技术方案采用的是平定本地土生土长的营养价值更高的沙地红薯,是在清洗干净以后,直接上蒸笼蒸至熟,这样可以更好保护红薯本身的营养价值,味道更加鲜美,营养流失仅为5 %左右,再有就是焙干,焙干看似简单,但是合适的温度和湿度既能使红薯含水分为20 %以下,同时也能使红薯干更加有嚼头,口感好,味道更好。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021 ]本实施例熟红薯干的制备方法,包括以下步骤:
[0022](I)、选料:选择直径为5cm以下,未腐烂和破损的平定沙土红薯;
[0023](2)、清洗:用清水将红薯表面清洗干净;
[0024](3)、清蒸:将清洗干净的红薯放入蒸笼内蒸45分钟,此过程不添加任何配料;
[0025](4)、凉汽:将蒸好的红薯,摆放一层凉2小时后翻面再凉2小时;
[0026](5)、焙干:将步骤(4)凉汽后的红薯在自然阳光下焙干7天至水分含量为20%以下;
[0027](6)、凉晒:在晾晒车间晾晒50分钟渗湿;
[0028](7)、灭菌:将步骤(6)晾晒好的红薯采用烘干机灭菌,当温度为70 0C时灭菌15分钟,当温度为80°C时灭菌10分钟,当温度为90°C以上时灭菌5分钟;
[0029](8)、抽检:对灭菌的红薯干进行抽检;
[0030](9)、包装:将抽检后的红薯干过称,放入灭菌的包装中后抽真空封口。
[0031]实施例2
[0032 ]本实施例熟红薯干的制备方法,包括以下步骤:
[0033](I)、选料:选择直径为5cm以下,未腐烂和破损的平定沙土红薯;
[0034](2)、清洗:用清水将红薯表面清洗干净;
[0035](3)、清蒸:将清洗干净的红薯放入蒸笼内蒸45分钟,此过程不添加任何配料;
[0036](4)、凉汽:将蒸好的红薯,摆放一层凉3小时后翻面再凉3小时;
[0037](5)、焙干:将步骤(4)凉汽后的红薯在焙干房中焙干3天至水分含量为20%以下;
[0038](6)、凉晒:在晾晒车间晾晒60分钟渗湿;
[0039](7)、灭菌:将步骤(6)晾晒好的红薯采用烘干机灭菌,当温度为70°C时灭菌15分钟,当温度为80°C时灭菌10分钟,当温度为90°C以上时灭菌5分钟;
[0040](8)、抽检:对灭菌的红薯干进行抽检;
[0041](9)、包装:将抽检后的红薯干过称,放入灭菌的包装中后抽真空封口。
[0042]实施例3
[0043 ]本实施例熟红薯干的制备方法,包括以下步骤:
[0044](I)、选料:选择直径为5cm以下,未腐烂和破损的平定沙土红薯;
[0045](2)、清洗:用清水将红薯表面清洗干净;
[0046](3)、清蒸:将清洗干净的红薯放入蒸笼内蒸45分钟,此过程不添加任何配料;
[0047](4)、凉汽:将蒸好的红薯,摆放一层凉4小时后翻面再凉4小时;
[0048](5)、焙干:将步骤(4)凉汽后的红薯利用烘干机焙干,温度在80?90 V,当烘干机内湿度超过20度时,抽湿气一次,抽湿间隔30?40分钟进行一次;在4小时的时间内,湿度未超过20度时,停止加工,烘干机内自然焙干,直至红薯含水分为20 %以下;
[0049](6)、凉晒:在晾晒车间晾晒70分钟渗湿;
[0050](7)、灭菌:将步骤(6)晾晒好的红薯采用烘干机灭菌,当温度为70 0C时灭菌15分钟,当温度为80°C时灭菌10分钟,当温度为90°C以上时灭菌5分钟;
[0051](8)、抽检:对灭菌的红薯干进行抽检;
[0052](9)、包装:将抽检后的红薯干过称,放入灭菌的包装中后抽真空封口。
【主权项】
1.一种熟红薯干的制备方法,其特征是包括以下步骤: (1)、选料:选择直径为5cm以下,未腐烂和破损的红薯; (2)、清洗:用清水将红薯表面清洗干净; (3)、清蒸:将清洗干净的红薯放入蒸笼内蒸熟; (4)、凉汽:将蒸好的红薯,摆放一层凉2?4小时后翻面再凉2?4小时; (5)、焙干:将步骤(4)凉汽后的红薯焙至水分含量为20%以下; (6)、凉晒:在晾晒车间晾晒50?70分钟渗湿; (7)、灭菌:将步骤(6)晾晒好的红薯进行灭菌; (8)、抽检:对灭菌的红薯干进行抽检; (9)、包装:将抽检后的红薯干过称,放入灭菌的包装中后抽真空封口。2.根据权利要求1所述的熟红薯干的制备方法,其特征是所述步骤(I)中的红薯为平定沙土红薯。3.根据权利要求1所述的熟红薯干的制备方法,其特征是所述步骤(5)中的焙干包括三种方法,第一种是自然阳光下焙干;第二种是在焙干房中焙干;第三种是利用烘干机焙干,温度在80?90°C,当烘干机内湿度超过20度时,抽湿气一次,抽湿间隔30?40分钟进行一次;在4小时的时间内,湿度未超过20度时,停止加工,机内自然焙干,直至红薯含水分为20%以下。4.根据权利要求1所述的熟红薯干的制备方法,其特征是所述步骤(7)中的灭菌是采用烘干机灭菌,当温度为70°C时灭菌15分钟,当温度为80 °C时灭菌10分钟,当温度为90 °C以上时灭菌5分钟。
【文档编号】A23L19/10GK106072160SQ201610404837
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】杜文, 邢海亮
【申请人】阳泉万紫农业开发有限公司
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