一种紫菜的成形装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及紫菜加工设备，具体指一种紫菜的成形装置。
【背景技术】
[0002]紫菜分布在沿海地区，其营养价值高，但由于紫菜的生产特性和容易腐烂变质的特点，市面上通常是将紫菜脱水烘干成紫菜饼或紫菜片后进行销售食用。紫菜成形是紫菜加工一道必不可少的工序，一般紫菜成形加工采用人工制作，这样的加工方式使得生产后的紫菜饼平整度低，销售外观差，并且由于紫菜饼薄厚程度不一使得后续烘干等加工工序加工时间长，加工能耗高，加工效率低。因此，针对上述的现有技术存在的问题的解决是本实用新型研宄的目的。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种紫菜的成形装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种紫菜的成形装置，包括第一传送带和总控系统，所述第一传送带通过相应的支撑架固定，所述支撑架在第一传送带的两侧设有防位移护栏，所述第一传送带连接高频振动电机，第一传送带的上方设有至少一台定量下料装置；所述第一传送带的出料端设有第二传送带，所述第二传送带装置有烘干室；所述第二传送带的出料端设有抓取机械手、半成品传送带和空盘传送带，所述空盘传送带的一端靠近第二传送带的出料端、另一端连接第一传送带的进料端，所述空盘传送带上方设有若干个成形盘；所述定量下料装置、所述高频振动电机和所述抓取机械手连接到所述总控系统。
[0006]所述第一传送带和第二传送带为网格状传送带，所述第一传送带和第二传动带均通过相应的传送电机进行驱动，所述传送电机连接到所述总控系统。
[0007]所述成形盘底部为网格状，所述成形盘底部网格的孔径大小为80-100目。
[0008]本实用新型的优点:
[0009]本实用新型将紫菜成形自动一体化，通过总控系统控制，用定量下料装置对紫菜进行成形重量的限制，通过高频振动电机使得紫菜饼的表面平整，形状有规则，通过机械手处理使得生产速度高，连续程度高；本实用新型全程机械化，生产效率高，生产的紫菜饼大小重量相似，表面平整有规则，并且减少人工投入减少生产成本，满足现代工业化要求。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型示意图。
[0011]图2为本实用新型部分示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
[0013]参考图1-2，一种紫菜的成形装置，包括第一传送带I和总控系统(未标识)，所述第一传送带I通过相应的支撑架9固定，所述支撑架9在第一传送带I的两侧设有防位移护栏10，所述第一传送带I连接高频振动电机3，第一传送带I的上方设有至少一台定量下料装置2，防位移护栏10用于防止高频振动电机3振动时，紫菜和成形盘掉落；所述第一传送带I的出料端设有第二传送带4，所述第二传送带4装置有烘干室5 ;所述第二传送带4的出料端设有抓取机械手6、半成品传送带7和空盘传送带8，所述空盘传送带8的一端靠近第二传送带4的出料端、另一端连接第一传送带I的进料端，所述空盘传送带8上方设有若干个成形盘(未标识)，所述成形盘底部为网格状，所述成形盘底部网格的孔径大小为80目；所述第一传送带I和第二传送带4为网格状传送带，所述第一传送带I和第二传动带4均通过相应的传送电机11进行驱动，所述定量下料装置2、所述传送电机11、所述高频振动电机3和所述抓取机械手6连接到所述总控系统(未画出)。
[0014]工作中，第一步:空成形盘随空盘传送带8被传动到第一传送带I上，通过第一传送带I传送到定量下料装置2下方；
[0015]第二步:在总控系统的作用下，传送电机11延时运转，第一传送带I停止运行，定量下料装置2往成形盘内定量注入紫菜原料，高频振动电机3开始振动I秒；
[0016]第三步:高频振动电机3停止振动，在总控系统控制下，传送电机11运转，第一传送带I带动振动后的成形盘继续传动到第二传送带4上，在烘干室5内进行烘干过程；
[0017]第四步:经过烘干后的紫菜在第二传送带4上冷却并传送至抓取机械手6前，通过抓取机械手6的去成形盘作用，去成形盘的紫菜被放置在半成品传送带7上，并传动到下一个工序，空的成形盘被放置在空盘传送带8上继续被传送到第一传送带I上加料；
[0018]本实用新型可增加定量下料装置2的数量从而增加紫菜生产数量，提高生产效率。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种紫菜的成形装置，包括第一传送带和总控系统，其特征在于:所述第一传送带通过相应的支撑架固定，所述支撑架在第一传送带的两侧设有防位移护栏，所述第一传送带连接高频振动电机，第一传送带的上方设有至少一台定量下料装置；所述第一传送带的出料端设有第二传送带，所述第二传送带装置有烘干室；所述第二传送带的出料端设有抓取机械手、半成品传送带和空盘传送带，所述空盘传送带的一端靠近第二传送带的出料端、另一端连接第一传送带的进料端，所述空盘传送带上方设有若干个成形盘；所述定量下料装置、所述高频振动电机和所述抓取机械手连接到所述总控系统。
2.根据权利要求1所述的一种紫菜的成形装置，其特征在于:所述第一传送带和第二传送带为网格状传送带，所述第一传送带和第二传动带均通过相应的传送电机进行驱动，所述传送电机连接到所述总控系统。
3.根据权利要求1所述的一种紫菜的成形装置，其特征在于:所述成形盘底部为网格状，所述成形盘底部网格的孔径大小为80-100目。
【专利摘要】本实用新型涉及一种紫菜的成形装置，包括第一传送带和总控系统，所述第一传送带连接高频振动电机，第一传送带的上方设有至少一台定量下料装置；所述第一传送带的出料端设有第二传送带，所述第二传送带装置有烘干室；所述第二传送带的出料端设有抓取机械手、半成品传送带和空盘传送带，所述空盘传送带的一端靠近第二传送带的出料端、另一端连接第一传送带的进料端；本实用新型通过总控系统控制，用定量下料装置对紫菜进行限成形重量，通过高频振动电机使得紫菜饼的表面平整，形状有规则，通过机械手处理使得生产速度高，连续程度高；本实用新型全程机械化，生产效率高，生产的紫菜饼大小重量相似，表面平整有规则，满足现代工业化要求。
【IPC分类】A23L1-337
【公开号】CN204335752
【申请号】CN201420807829
【发明人】刘建钦
【申请人】漳州金浦三源食品实业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月19日