鸡蛋冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是一种卤制鸡蛋过程中的鸡蛋冷却装置。
【背景技术】
[0002]现在卤制鸡蛋的生产过程中在鸡蛋煮熟后冷却时都是人工把煮好的鸡蛋放到煮水槽中，煮好后再人为捞出来进行冷却吹干，这种需要消耗大量的人力，工作效率低，增加了生产成本。
[0003]有鉴于此，特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种卤制鸡蛋的冷却过程中节省人力的鸡蛋冷却装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种鸡蛋冷却装置，包括具有冷水进口、冷水出口和冷水溢流口的冷却水槽、布蛋架和布蛋架的旋转提升机构；
[0007]所述布蛋架与所述冷却水槽适配，布蛋架周边和底部具有水孔，所述布蛋架的正面上具有呈矩阵形式排列的蛋槽，所述布蛋架的蛋槽由布蛋架上竖向平行布置的条形槽和在所述条形槽上横向平行排列的可水平调节的拦蛋杆组成；
[0008]所述布蛋架的旋转提升机构包括一伸缩杆、轴套和转轴，所述转轴通过轴承座安装在所述布蛋架的背面，所述轴套安装在所述伸缩杆的一端，所述转轴装在所述轴套内，所述轴承座装在所述布蛋架轴线的1/4位置处，所述伸缩杆的另一端铰接装在所述冷却水槽的槽底。
[0009]优选的，在所述布蛋架的两侧有安装孔，所述拦蛋杆两端装在所述安装孔内；
[0010]还包括压蛋机构，所述压蛋机构包括内转轴、压蛋片和棘轮，所述拦蛋杆为空心杆，所述内转轴穿在所述空心的拦蛋杆中，两者间隙配合，在拦蛋杆上与每个蛋槽对应开设一长孔，所述压蛋片通过所述长孔连接在所述内转轴上；在所述布蛋架的两侧装有所述棘轮，所述内转轴的两端在所述棘轮的相应的齿上。
[0011]或者，在所述布蛋架的两侧有安装孔，所述拦蛋杆两端装在所述安装孔内；
[0012]还包括压蛋机构，所述压蛋机构包括内转轴、压蛋片和偏心轮，所述拦蛋杆为空心杆，所述内转轴穿在所述空心的拦蛋杆中，在拦蛋杆上与每个蛋槽对应开设一长孔，所述压蛋片通过所述长孔连接在所述内转轴上，位于所述拦蛋杆内的内转轴上同轴装有所述偏心轮。
[0013]优选的，所述压蛋片为弧形片。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本装置通过可升起和放平的布蛋架可轻松对鸡蛋进行冷却以及冷却后的吹干，节省人力，提高了工作效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型冷却时的冷却水槽的俯视图；
[0016]图2是冷却后吹干时的冷却水槽的侧视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
[0018]如图1和图2所示，一种鸡蛋冷却装置，包括具有冷水进口、冷水出口和冷水溢流口的冷却水槽1、布蛋架2和布蛋架的旋转提升机构；
[0019]所述布蛋架2与所述冷却水槽I适配，布蛋架2周边和底部具有水孔5，所述布蛋架2的正面上具有呈矩阵形式排列的蛋槽，所述布蛋架2的蛋槽由布蛋架2上竖向平行布置的条形槽31和在所述条形槽31上横向平行排列的可水平调节的拦蛋杆32组成；
[0020]所述布蛋架的旋转提升机构包括一伸缩杆6、轴套和转轴，所述转轴通过轴承座安装在所述布蛋架2的背面，所述轴套安装在所述伸缩杆6的一端，所述转轴装在所述轴套内，所述轴承座装在所述布蛋架2轴线的1/4位置处，所述伸缩杆6的另一端铰接装在所述冷却水槽I的槽底。
[0021]参照图1和图2，冷却时，本装置的布蛋架2先平放进冷却水槽I中，将刚煮熟的鸡蛋放在每个蛋槽中，开始注冷水，直到溢流口有水流出。冷却后控制伸缩杆6伸出，布蛋架2沿着其一边被从水中支起，支起到斜向时停止，控水，吹干，进入后续环节。本装置想吹干鸡蛋时，直接支起布蛋架2，每个鸡蛋都在一个蛋槽中，使蛋与蛋之间有较大的通风空隙，保证吹干效果。本装置通过可升起和放平的布蛋架可轻松对鸡蛋进行冷却以及冷却后的吹干，节省人力，提高了工作效率。
[0022]通过调节拦蛋杆32调节蛋槽的大小，从而可适合多种大小的蛋的卤制，适应性强。
[0023]布蛋架2上的水孔5可以保证鸡蛋的各个方位都能被冷水浸泡，达到充分的冷却效果。
[0024]为了防止在布蛋架2支起时鸡蛋滑落，本装置还包括以下结构:
[0025]在所述布蛋架2的两侧有安装孔，所述拦蛋杆32两端装在所述安装孔内；
[0026]还包括压蛋机构，所述压蛋机构包括内转轴、压蛋片4和棘轮，所述拦蛋杆32为空心杆，所述内转轴穿在所述空心的拦蛋杆32中，两者间隙配合，在拦蛋杆32上与每个蛋槽对应开设一长孔，所述压蛋片4通过所述长孔连接在所述内转轴上；在所述布蛋架2的两侧装有所述棘轮，所述内转轴的两端在所述棘轮的相应的齿上，该结构可参见现有可调节车座倾斜度的婴儿车。
[0027]在吹干时，将内转轴从一个棘齿抬到靠近蛋槽的另一个棘齿，压蛋片4就可以压住蛋槽中的鸡蛋，从而防止鸡蛋从蛋槽中滑落。
[0028]作为压蛋结构的另一种实施方式，所述压蛋机构还可以为以下结构:
[0029]包括内转轴、压蛋片4和偏心轮，所述拦蛋杆32为空心杆，所述内转轴穿在所述空心的拦蛋杆32中，在拦蛋杆32上与每个蛋槽对应开设一长孔，所述压蛋片4通过所述长孔连接在所述内转轴上，位于所述拦蛋杆32内的内转轴上同轴装有所述偏心轮。
[0030]鸡蛋冷却时，偏心轮的圆心(非轴心)与拦蛋杆32同心，在吹干时，通过驱动机构如电机控制内转轴转动，转动方向为向蛋槽的方向转动，偏心轮转动，偏心轮与拦蛋杆32内壁摩擦，使内转轴与拦蛋杆32固定，在转动时，压蛋片4向鸡蛋旋转靠近，最终压住鸡蛋，防止鸡蛋滑落。
[0031]为了保证压蛋片4可以很好的压住鸡蛋，优选使所述压蛋片4为向所述布蛋架位于拦蛋杆上方的空间弯曲的弧形片。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种鸡蛋冷却装置，其特征在于，包括具有冷水进口、冷水出口和冷水溢流口的冷却水槽、布蛋架和布蛋架的旋转提升机构； 所述布蛋架与所述冷却水槽适配，布蛋架周边和底部具有水孔，所述布蛋架的正面上具有呈矩阵形式排列的蛋槽，所述布蛋架的蛋槽由布蛋架上竖向平行布置的条形槽和在所述条形槽上横向平行排列的可水平调节的拦蛋杆组成； 所述布蛋架的旋转提升机构包括一伸缩杆、轴套和转轴，所述转轴通过轴承座安装在所述布蛋架的背面，所述轴套安装在所述伸缩杆的一端，所述转轴装在所述轴套内，所述轴承座装在所述布蛋架轴线的1/4位置处，所述伸缩杆的另一端铰接装在所述冷却水槽的槽底。
2.根据权利要求1所述的鸡蛋冷却装置，其特征在于，在所述布蛋架的两侧有安装孔，所述拦蛋杆两端装在所述安装孔内； 还包括压蛋机构，所述压蛋机构包括内转轴、压蛋片和棘轮，所述拦蛋杆为空心杆，所述内转轴穿在所述空心的拦蛋杆中，两者间隙配合，在拦蛋杆上与每个蛋槽对应开设一长孔，所述压蛋片通过所述长孔连接在所述内转轴上；在所述布蛋架的两侧装有所述棘轮，所述内转轴的两端在所述棘轮的相应的齿上。
3.根据权利要求1所述的鸡蛋冷却装置，其特征在于，在所述布蛋架的两侧有安装孔，所述拦蛋杆两端装在所述安装孔内； 还包括压蛋机构，所述压蛋机构包括内转轴、压蛋片和偏心轮，所述拦蛋杆为空心杆，所述内转轴穿在所述空心的拦蛋杆中，在拦蛋杆上与每个蛋槽对应开设一长孔，所述压蛋片通过所述长孔连接在所述内转轴上，位于所述拦蛋杆内的内转轴上同轴装有所述偏心轮。
4.根据权利要求2或3所述的鸡蛋冷却装置，其特征在于，所述压蛋片为弧形片。
【专利摘要】一种鸡蛋冷却装置，包括具有冷水进口和冷水出口以及冷水溢流口的冷却水槽、布蛋架和布蛋架的旋转提升机构；布蛋架与冷却水槽适配，布蛋架周边和底部具有水孔，布蛋架的正面上具有呈矩阵形式排列的蛋槽，布蛋架的蛋槽由布蛋架上竖向平行布置的条形槽和在条形槽上横向平行排列的可水平调节的拦蛋杆组成；所述布蛋架的旋转提升机构包括一伸缩杆以及套接的轴套和转轴，所述转轴通过轴承座安装在所述布蛋架的背面，所述轴套安装在所述伸缩杆的一端，所述轴承座装在所述布蛋架轴线的1/4位置处，所述伸缩杆的另一端铰接装在所述冷却水槽的槽底。本装置通过可升起和放平的布蛋架可轻松对鸡蛋进行冷却以及冷却后的吹干，节省人力成本，提高了工作效率。
【IPC分类】A23L1-32
【公开号】CN204444106
【申请号】CN201520137914
【发明人】孔德智
【申请人】邯郸市康鑫食品有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月11日