一种自动红枣去核机的制作方法

文档序号:10134912阅读:268来源:国知局
一种自动红枣去核机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农副产品加工机械领域,具体涉及一种自动红枣去核机。
【背景技术】
[0002]红枣,又名大枣。特点是维生素含量非常高,有“天然维生素丸”的美誉,具有滋阴补阳,补血之功效。红枣味温带作物,适应性强,其素有“铁杆庄稼”之称,具有耐寒、耐涝的特性,是发展节水型林果业的首选良种。
[0003]红枣不仅是一种深受老百姓喜爱的食品,也是一味常用的中药。现代药理研究发现,红枣中含有较多的蛋白质、氨基酸、糖类、有机酸、维生素A、维生素B2、维生素C、P等,以及微量元素钙、磷、钾、铁、镁、铝和大量的环磷酸腺苷等。它性温、味甘、具有补脾益气、养血安神、生津液、解药毒、缓和药性的功效。红枣的食用方法有很多,蒸、炖、煨、煮均可。最常用的方法是将红枣煎水食用,这样既不会影响保肝的药效,也可以避免生吃所引起的腹泻。将
10-30克红枣洗净,并用小刀在其表面划出直纹来帮助养分溢出,然后加适量的水煮1小时左右即可。也可以在粥里加入红枣,做成枣粥食用。另外,将红枣加工制作成红枣莲子汤、红枣花生汤等也是比较常见的方法。目前,红枣以其极高的营养价值、药用价值及保健功效成为了人们十分喜爱的食物,红枣的需求量也随之日益增加。随着红枣产量的提高,红枣的深加工产品也越来越多。其中,红枣去核是红枣在深加工前的一个非常重要环节。去核后的红枣可以用于制作成蜜枣、红枣汁、阿胶红枣等产品,枣核还能用于生产活性炭和烟熏液等。但是手工去核效率低、卫生状况差、加工品质无法保证、安全隐患多等。现有技术中正在使用的机械去核机,又结构复杂、操作不够简便且成本较高。
[0004]专利号201410084795.9的申请文件公开了一种大枣去核机构,其上套有导向座,导向座的周向均布有竖向通孔,竖向通孔内均有去核杆,去核杆的下部套有压料杆,去核杆、压料杆与导向座间均有竖向推动机构,当主轴转动时,去核杆和压料杆做同时水平圆弧运动、同时向下螺旋运动、去核杆向下螺旋运动加压料杆的水平圆弧运动、去核杆向上螺旋运动加压料杆的水平圆弧运动、同时向上螺旋运动的循环运动。导向座下方的主轴上有链轮,链轮上套有送料链带,送料链带上均布有盛料孔。主轴上在送料链带的下方有托盘,托盘上沿周向均布有下核孔。其能够很好的完成大枣的去核,但是其结构复杂且操作不方便,同时对于小规模的加工其使用成本高。
[0005]专利号201310505666.8的申请文件公开了一种自动排序桂圆去核机,其底座上设有桂圆通道,桂圆通道的底面上设有桂圆核通孔,顶针垂直固定在活动板上且与桂圆核通孔相对应;顶针为中空的管状结构,顶针的上端部与高压气输送管连接;支架设在底座上,气缸设在支架上,气缸中的活塞杆的端部与活动板上的板面固定连接,气缸带动活动板上下移动,活动板带动顶针上下移动;其能实现最终的技术目的,但是果肉和果核的分离效果不是很好。
[0006]专利号201020201061.1的申请文件公开了一种去核机,电机通过三角带与减速过桥轮联接,减速过桥轮再通过皮带与驱动轮联接,关键是:驱动轮通过1:1过桥减速机及其上部联接的伸缩管、动力杆与所述冲头联接,使连接冲头的传动系统都放置在所述新型去核机的底部,带动冲头上的上型板相对于所述冲头的下方固定的低槽做上下运动,所述冲头的上型板上联接有机针,低槽上设有若干导向柱,通过设在冲头上型板上相应的导向孔伸出到上型板外,所述冲头下设有的上料履带两端各触联有一个动力角轮。其结构简单、紧凑、合理去核率高且使用安全方便。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、去核效果好且稳定的一种自动红枣去核机,解决现有技术中结构复杂、操作不够简便且成本较高、果肉和果核的分离效果不是很好的问题。
[0008]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0009]—种自动红率去核机,包括机身1、导向柱2、丝杠3、螺套4、电机5、活动板6、机针杆7、机针8、上料履带9、底座10、料斗11,其特征在于:机身1设置在底座10上部且通过螺栓连接成一体;所述导向柱2—端固定安装在机身1上端内壁上,活动板6穿插在导向柱2上并可沿导向柱2上下移动;所述电机5设置在机身1顶端,丝杠3的下端垂直安装在活动板6上,上端与电机5连接;所述螺套4固定在机身1上且套装在丝杠3上;所述机针杆7 一端固定安装在活动板6下板面,另一端安装机针8,且与定位孔901相对应;所述上料履带9安装在底座10内壁两侧且位置在机身1下端及料斗11上方。
[0010]所述机针8底端设有一凹槽且凹槽内固定安装有去核针头。
[0011]所述上料履带9的横截面为“凹“形面,且凹槽内设有若干定位孔901。
[0012]所述定位孔901为一沙漏形状的通孔。
[0013]料斗11与水平面呈30°?45°且其上均匀分布有若干直径小于红枣的直径的通孔。
[0014]与现有技术相比,本实用新型有益效果在于:本实用新型通过设置电机带动丝杠转动,丝杠通过螺套带动活动板上下移动,活动板带动机针杆、机针上下移动,从而完成红枣的去核,具有结构简单、操作方便、去核效果好且稳定的优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]图2为本实用新型剖面结构示意图。
[0017]图3为本实用新型上料履带俯视结构示意图。
[0018]图4为本实用新型机针剖面结构示意图。
[0019]图5为本实用新型定位孔结构示意图。
[0020]图中所示:机身1、导向柱2、丝杠3、螺套4、电机5、活动板6、机针杆7、机针8、上料履带9、底座10、料斗11、定位孔901。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用信新型的结构及其有益效果进一步说明:
[0022]实施例:如图1-5所示。
[0023]—种自动红率去核机,包括机身1、导向柱2、丝杠3、螺套4、电机5、活动板6、机针杆7、机针8、上料履带9、底座10、料斗11,其特征在于:机身1设置在底座10上部且通过螺栓连接成一体;所述导向柱2—端固定安装在机身1上端内壁上,活动板6穿插在导向柱2上并可沿导向柱2上下移动;所述电机5设置在机身1顶端,丝杠3的下端垂直安装在活动板6上,上端与电机5连接;所述螺套4固定在机身1上且套装在丝杠3上;所述机针杆7 一端固定安装在活动板6下板面,另一端安装机针8,且与定位孔901相对应;所述上料履带9安装在底座10内壁两侧且位置在机身1下端及料斗11上方。
[0024]所述机针8底端设有一凹槽且凹槽内固定安装有去核针头。
[0025]所述上料履带9的横截面为“凹“形面,且凹槽内设有若干定位孔901。
[0026]所述定位孔901为一沙漏形状的通孔。
[0027]料斗11与水平面呈30°?45°且其上均匀分布有若干直径小于红枣的直径的通孔。
[0028]本实用新型是这样实施的:去核前,启动电机5,使电机5带动丝杠3转动,丝杠3通过螺套4带动活动板6上下移动,活动板6带动机针杆7、机针8上下移动,将待去核的红枣依次放进上料履带9上的定位孔901内,再启动电机(图中未显示),带动上料履带9转动,放有红率的定位孔901在运转至机针杆7、机针8所对应的位置时,此时向下移动的机针8插入进红枣内,将红枣核挤出使其与果肉分离,在红枣核挤出的同时,果肉被机针8凹槽的侧壁挤出与定位孔901脱离,挤出的红枣核及果肉落在料斗11上,此时,红枣核又从料斗11上的通孔流出,落入到废品箱里,而果肉从倾斜的料斗11上滚下落入到收集箱里,这样就完了对红枣的去核。
【主权项】
1.一种自动红枣去核机,包括机身(1)、导向柱(2)、丝杠(3)、螺套(4)、电机(5)、活动板(6)、机针杆(7)、机针⑶、上料履带(9)、底座(10)、料斗(11),其特征在于:机身⑴设置在底座(10)上部且通过螺栓连接成一体;所述导向柱(2) —端固定安装在机身(1)上端内壁上,活动板(6)穿插在导向柱(2)上并可沿导向柱(2)上下移动;所述电机(5)设置在机身(1)顶端,丝杠(3)的下端垂直安装在活动板(6)上,上端与电机(5)连接;所述螺套(4)固定在机身(1)上且套装在丝杠(3)上;所述机针杆(7) —端固定安装在活动板(6)下板面,另一端安装机针(8),且与定位孔(901)相对应;所述上料履带(9)安装在底座(10)内壁两侧且位置在机身(1)下端及料斗(11)上方。2.根据权利要求1所述的一种自动红枣去核机,其特征在于机针(8)底端设有一凹槽且凹槽内固定安装有去核针头。3.根据权利要求1所述的一种自动红枣去核机,其特征在于上料履带(9)的横截面为“凹“形面,且凹槽内设有若干定位孔(901)。4.根据权利要求1所述的一种自动红枣去核机,其特征在于定位孔(901)为一沙漏形状的通孔。5.根据权利要求1所述的一种自动红枣去核机,其特征在于料斗(11)与水平面呈30°?45°且其上均匀分布有若干直径小于红枣的直径的通孔。
【专利摘要】本实用新型涉及农副产品加工机械领域,具体涉及一种自动红枣去核机。包括机身、导向柱、丝杠、螺套、电机、活动板、机针杆、机针、上料履带、底座、料斗,其特征在于机身设置在底座上部且通过螺栓连接成一体;导向柱一端固定安装在机身上端内壁上,活动板穿插在导向柱上并可沿导向柱上下移动;所述丝杠的下端垂直安装在活动板上,上端与电机连接;机针杆一端固定安装在活动板下板面,另一端安装机针;所述上料履带安装在底座内壁两侧且位置在机身下端及料斗上方。其有益效果在于:结构简单、操作方便、去核效果好且稳定。
【IPC分类】A23N4/08
【公开号】CN205052777
【申请号】CN201520802410
【发明人】王亚军
【申请人】王亚军
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月16日
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