一种方形紫菜片卷生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及紫菜片生产线，具体是指一种方形紫菜片卷生产线。
【背景技术】
[0002]紫菜营养丰富，其蛋白质含量超过海带，并含有较多的胡萝卜素和核黄素。每10g干紫菜含蛋白质24?28g、脂肪0.9克、碳水化合物31?50g、钙330毫克、磷440毫克、铁32毫克、胡萝卜素1.23毫克、核黄素2.07毫克、尼克酸5.1毫克、丙氨酸3.4g、谷氨酸3.2g、甘氨酸2.4g、白氨酸2.6g、异白氨酸1.4g，其蛋白质、铁、磷、钙、核黄素、胡萝卜素等含量居各种蔬菜之冠，故紫菜又有“营养宝库”的美称。随着时代的发展，人们对于食品的要求不断的在提高。紫菜也不再是单纯的被用作煮汤而已，其通过烘干、压片、调味等工艺被制备成不同口味和不同状态的即食食品，受到了人们的青睐。紫菜片就是即食紫菜中的一种，其可被直接食用或用于寿司卷制。紫菜片主要是对生产完成的紫菜片卷进行切片形成。紫菜片卷的生产过程主要包含:下料、抹平、压制，然后进行烘干后收卷起来。然后再根据要求进行成型切片，使其形成相应形状的紫菜片。现有的生产线由于下料、抹平、压制过程中缺乏相应的控制，一般烘干完的紫菜片厚度、宽度的一致性、规则性难以保证，致使产出的紫菜片厚度不一、形状不规则，难以收卷。整卷的紫菜片卷进行切片成型工序难以进行，提高了生产成本，且不规则的紫菜片卷进行成型切片的过程中将会出现大量的残次品出现。因此，针对上述现有技术存在的问题进行解决是本实用新型的研究目的。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型在于提供一种方形紫菜片卷生产线，能够有效的解决上述现有技术存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种方形紫菜片卷生产线，包括传送装置、下料装置、烘干装置、切边装置和收卷装置，所述传送装置包含机架和设置于所述机架上的第一传送带，所述第一传送带下方设有第二传送带；所述下料装置包含设置于所述第一传送带进料端处上方的料斗，所述料斗下端设有下料口，所述下料口处装置有与所述下料口相配合的下料辊，所述下料辊的中间位置上设有一深度为4-9mm的下料槽，所述下料辊的后侧设有一压料辊，所述压料辊与所述第一传送带表面的距离比所述下料槽深度少至少1_ ;所述烘干装置包含设置于所述压料辊后侧的烘干室，所述第一传送带穿过所述烘干室，所述烘干室按等间隔设有多个热气进口，所述热气进口分别通过相应的热气管道连接到外界热气源；所述烘干室后侧设有所述切边装置，所述切边装置包含设置于所述第一传送带两侧的两片圆形切刀片，所述两片圆形切刀片连接于转轴上，所述转轴通过第一减速装置连接到第一驱动电机；所述收卷装置包含设于所述圆形切刀片后侧的收卷辊，所述收卷辊通过第二减速装置连接到第二驱动电机。
[0006]所述机架在所述收卷辊所在的位置上设有一定位板，所述收卷辊通过相应的轴承转动连接到所述定位板，所述定位板的侧边装置有所述第二驱动电机，所述收卷辊通过第二减速装置连接到第二驱动电机。
[0007]本实用新型的优点:
[0008]本实用新型通过下料辊的下料槽以控制下料宽度和厚度的一致性和规则性，并随着第一传送带的传送进行不间断下料，然后配合压料辊进行压制，对输出的长方形状的紫菜进行压制和定型，在下料装置的作用下，物料(紫菜)成长方形输入烘干室进行烘干。然后加以切边装置对烘干后输出的长方形紫菜片进行切边，进一步确保长方形紫菜片两边形状的规则性，便于下一步收卷工序的进行，同时大大降低紫菜片卷进行成型切片的过程中出现的残次品率。
[0009]本实用新型的传送装置包含机架和设置于机架上的第一传送带，第一传送带下方设有第二传送带，切边装置切边所产生的碎紫菜片通过第二传送带进行收集，然后进行二次利用，提高对原材料的利用率。
[0010]本实用新型的机架在收卷辊所在的位置上设有一定位板，收卷辊通过相应的轴承转动连接到该定位板，该定位板的侧边装置有第二驱动电机，收卷辊通过第二减速装置连接到第二驱动电机。这样一来，不仅方便与紫菜片的收卷，而且一旦收卷完成后，通过人工割断紫菜片，将收卷完成的紫菜片卷推出，便可再次进行收卷，很是方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
[0013]参考图1，一种方形紫菜片卷生产线，包括传送装置1、下料装置2、烘干装置3、切边装置4和收卷装置5，所述传送装置I包含机架11和设置于所述机架11上的第一传送带12，所述第一传送带12下方设有第二传送带13 ;所述下料装置2包含设置于所述第一传送带12进料端处上方的料斗21，所述料斗21下端设有下料口，所述下料口处装置有与所述下料口相配合的下料辊22，所述下料辊22的中间位置上设有一深度为5_的下料槽22-1，所述下料辊22的后侧设有一压料辊23，所述压料辊23与所述第一传送带12表面的距离比所述下料槽22-1的深度少1_ ;所述烘干装置3包含设置于所述压料辊23后侧的烘干室31，所述第一传送带12穿过所述烘干室31，所述烘干室31按等间隔设有多个热气进口，所述热气进口分别通过相应的热气管道32连接到外界热气源(未标识)；所述烘干室31后侧设有所述切边装置4，所述切边装置4包含设置于所述第一传送带12两侧的两片圆形切刀片41，所述两片圆形切刀片41连接于转轴42上，所述转轴42通过第一减速装置43连接到第一驱动电机44 ;所述收卷装置5包含设于所述圆形切刀片41后侧的收卷辊51，所述收卷辊51通过第二减速装置52连接到第二驱动电机53。
[0014]本实用新型的下料装置2通过下料辊22的下料槽22-1以控制下料宽度和厚度的一致性和规则性，并随着第一传送带12的传送进行不间断下料，然后配合压料辊23进行压制，对输出的长方形状的紫菜进行压制和定型，在下料装置2的作用下，物料(紫菜)成长方形输入烘干室31进行烘干。然后加以切边装置4对烘干后输出的长方形紫菜片进行切边，进一步确保长方形紫菜片两边形状的规则性，便于下一步收卷工序的进行，同时大大降低紫菜片卷进行成型切片的过程中出现的残次品率。切边装置4切边所产生的碎紫菜片通过第二传送带13进行收集，然后进行二次利用，提高对原材料的利用率。
[0015]所述机架11在所述收卷辊51所在的位置上设有一定位板6，所述收卷辊51通过相应的轴承7转动连接到所述定位板6，所述定位板6的侧边装置有所述第二驱动电机53，所述收卷辊51通过第二减速装置52连接到第二驱动电机53。这样一来，不仅方便与紫菜片的收卷，而且一旦收卷完成后，通过人工割断紫菜片，将收卷完成的紫菜片卷推出，便可再次进行收卷，很是方便。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种方形紫菜片卷生产线，包括传送装置、下料装置、烘干装置、切边装置和收卷装置，其特征在于:所述传送装置包含机架和设置于所述机架上的第一传送带，所述第一传送带下方设有第二传送带；所述下料装置包含设置于所述第一传送带进料端处上方的料斗，所述料斗下端设有下料口，所述下料口处装置有与所述下料口相配合的下料辊，所述下料辊的中间位置上设有一深度为4-9mm的下料槽，所述下料辊的后侧设有一压料辊，所述压料辊与所述第一传送带表面的距离比所述下料槽深度少至少1_ ;所述烘干装置包含设置于所述压料辊后侧的烘干室，所述第一传送带穿过所述烘干室，所述烘干室按等间隔设有多个热气进口，所述热气进口分别通过相应的热气管道连接到外界热气源；所述烘干室后侧设有所述切边装置，所述切边装置包含设置于所述第一传送带两侧的两片圆形切刀片，所述两片圆形切刀片连接于转轴上，所述转轴通过第一减速装置连接到第一驱动电机；所述收卷装置包含设于所述圆形切刀片后侧的收卷辊，所述收卷辊通过第二减速装置连接到第二驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种方形紫菜片卷生产线，其特征在于:所述机架在所述收卷辊所在的位置上设有一定位板，所述收卷辊通过相应的轴承转动连接到所述定位板，所述定位板的侧边装置有所述第二驱动电机，所述收卷辊通过第二减速装置连接到第二驱动电机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种方形紫菜片卷生产线，包括传送装置、下料装置、烘干装置、切边装置和收卷装置。下料装置通过下料辊的下料槽以控制下料宽度和厚度，并随着第一传送带的传送进行不间断下料，然后配合压料辊进行压制，对输出的长方形状的紫菜进行压制和定型，在下料装置的作用下，物料（紫菜）成长方形输入烘干室进行烘干。然后加以切边装置对烘干后输出的长方形紫菜片进行切边，进一步确保长方形紫菜片的两边形状规则性，便于下一步收卷工序的进行，同时大大降低了紫菜片卷进行成型切片过程中出现的残次品率。切边装置切边所产生的碎紫菜片通过第二传送带进行收集，然后进行二次利用，提高对原材料的利用率。
【IPC分类】A23L17/60
【公开号】CN205106300
【申请号】CN201520787348
【发明人】刘建钦
【申请人】漳州金浦三源食品实业有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月12日