一种板栗脱粒机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于板栗加工技术领域，具体涉及一种板栗脱粒机。
【背景技术】
[0002]板栗的营养丰富，维生素C含量比西红柿还要高，更是苹果的十几倍，板栗中的矿物质也很全面，有钾、锌、铁等，虽然含量没有榛子高，但仍比苹果等普通水果高得多，尤其是含钾量比苹果高出3倍多，因此广受人们的喜爱。
[0003]随着对板栗需求量的增加，板栗在全国的种植范围及产量也不断的增大。采收时为了卖个好价钱，种植户都想赶在价格最高的时候能多卖些，但是，农户们面临着一个问题，即板栗在收获的时候，其外部会包覆着一层苞壳，采收时，需要将该苞壳去除掉，由于传统的去除苞壳的方式为人工手剥，存在费时费力、加工效率低的问题，从而影响到板栗在行情好的时候的销售，影响农户的收入。
[0004]现在市面上的板栗脱粒机振动筛使用的结构是筛面整体左低右高，板栗及苞壳顺势往下溜，但由于行程所限，比较多的板栗也会溜向排渣口，需要花费很多的时间将板栗拣出，不仅费时费力，也降低了设备的脱粒效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，脱粒效率高的板栗脱粒机。
[0006]为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是:一种板栗脱粒机，包括机座，所述机座上安装有脱粒仓，所述脱粒仓的底部安装有振动筛，所述振动筛的底部安装有细渣筛，所述振动筛的一端与总苞堆置板相连接，所述总苞堆置板的正下方设置有下料通道，其特征在于:所述细渣筛的一端连接有推板装置，所述推板装置通过传动装置与皮带轮传动连接，所述细渣筛的底部安装有滑轮，所述机座上安装有左高右低设置的斜轨，所述滑轮位于斜轨上，所述推板装置的上方设置有吊板，所述吊板的一端固定在脱粒仓上，吊板的另一端固定在振动筛上。
[0007]所述斜轨与水平面成3?5°夹角。
[0008]所述基座上安装有风机，所述风机位于细渣筛的正下方。
[0009]本实用新型相比现有技术，具有以下优势:
[0010]1、本实用新型使用推板机构、斜轨和吊板的组合使得振动筛和细渣筛不再在水平线上来回振动，再加上斜轨左高右低的设置，通过物件在筛面摩擦力的变化就可使得筛面上的物件能够快速前移，大大提高了脱粒效率。
[0011]2、本实用新型中风机可以将落在细渣筛上的破碎苞壳吹出，确保尽量少的苞壳落入下料通道，提尚脱粒效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图一。
[0013]图2是本实用新型的结构示意图二。
[0014]图3是本实用新型中推板结构状态示意图一。
[0015]图4是本实用新型中推板结构状态示意图二。
[0016]图中:机座I，脱粒仓2，振动筛3，细渣筛4，总苞堆置板5，下料通道6，推板装置7，传动装置8，皮带轮9，滑轮10，斜轨11，吊板12，风机13。
【具体实施方式】
[0017]以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]参见图1-图2，一种板栗脱粒机，包括机座I，所述机座I上安装有脱粒仓2，所述脱粒仓2的底部安装有振动筛3，所述振动筛3的底部安装有细渣筛4，振动筛3和细渣筛4之间通过连接板连接为一体，所述振动筛3的一端与总苞堆置板5相连接，总苞堆置板5的正下方设置有下料通道6，所述细渣筛4的一端连接有推板装置7，所述推板装置7通过传动装置8与皮带轮9传动连接，皮带轮8通过位于机座I内部的电机提供动力，所述细渣筛4的底部安装有滑轮10，所述机座I上安装有斜轨11，所述滑轮10位于斜轨11上，斜轨11采取了左高右低的设置，并且斜轨11与水平面成3?5°夹角，所述推板装置7的上方设置有吊板12，所述吊板12的一端固定在脱粒仓2上，吊板12的另一端固定在振动筛3上，吊板12以固定在脱粒仓2上的固定点为圆心做往复运动。
[0019]所述机座I上安装有风机13，所述风机13位于细渣筛4的正下方，可以将落在细渣筛上的破碎苞壳吹出，确保尽量少的苞壳落入下料通道，提高脱粒效率。
[0020]本实用新型的工作过程为:先将需要脱粒的板栗果实倒入脱粒仓2中，经过脱粒仓2分离的苞壳和板栗从脱粒仓2的底部落入振动筛3中，苞壳和板栗在振动筛3中振动前行的过程中，细碎的苞壳和板栗会通过振动筛3上的筛孔落入细渣筛4中，大块的苞壳会随着振动筛3的振动前移至总苞堆置板5上，细渣筛4上的细碎的苞壳和板栗最终会从出口落下，此时风机13会将重量较轻的碎苞壳吹走，而较重的板栗则会落入下料通道6，并被收集装袋。
[0021]本实用新型中振动筛3和细渣筛4的运动路线是关系到脱粒效率高低的重要因素。参见图3，振动筛3上的吊板12与水平面垂直，处于圆弧的最低端、细渣筛4底部的滑轮10位于斜轨11的最右端，此时振动筛3和细渣筛4均位于路线的最低点，随着推板装置7和吊板12的运动，振动筛3和细渣筛4在向左运动的同时也在向上运动，当滑轮10到达斜轨11的最左端、吊板12位于圆弧的最尚点时，振动筛3和细渔筛4将会位于路线的最尚点，此时状态参见图4，然后振动筛3和细渣筛4会向右运动并回到如图3所示的起点。振动筛3和细渣筛4往左(出料方向)比往右方向的摩擦力要大，也就是说振动筛3和细渣筛4在向右运动时，筛面上的物件将不会跟着筛面同步行进，而是会落后一点位置，比如向左运行时，物件会随着筛面向左运行10cm，向右运动时，物件只会随着筛面向右运动6cm，最终是一轮运动下来，物件会向左(出料方向)运动4cm，由于振动筛3和细渣筛4往复运动频率很高，物件将会很快移动到下料通道6中。
【主权项】
1.一种板栗脱粒机，包括机座(I)，所述机座(I)上安装有脱粒仓(2)，所述脱粒仓(2)的底部安装有振动筛(3)，所述振动筛(3)的底部安装有细渣筛(4)，所述振动筛(3)的一端与总苞堆置板(5)相连接，所述总苞堆置板(5)的正下方设置有下料通道(6)，其特征在于:所述细渣筛(4)的一端连接有推板装置(7)，所述推板装置(7)通过传动装置(8)与皮带轮(9)传动连接，所述细渣筛(4)的底部安装有滑轮(10)，所述机座(I)上安装有左高右低设置的斜轨(11)，所述滑轮(10)位于斜轨(11)上，所述推板装置(7)的上方设置有吊板(12)，所述吊板(12 )的一端固定在脱粒仓(2 )上，吊板(12 )的另一端固定在振动筛(3 )上。2.根据权利要求1所述的一种板栗脱粒机，其特征在于:所述斜轨(11)与水平面成3?5°夹角。3.根据权利要求1所述的一种板栗脱粒机，其特征在于:所述机座(I)上安装有风机(13)，所述风机(13)位于细渣筛(4)的正下方。
【专利摘要】一种板栗脱粒机，包括机座，所述机座上安装有脱粒仓，所述脱粒仓的底部安装有振动筛，所述振动筛的底部安装有细渣筛，所述振动筛的一端与总苞堆置板相连接，所述总苞堆置板的正下方设置有下料通道，其特征在于：所述细渣筛的一端连接有推板装置，所述推板装置通过传动装置与皮带轮传动连接，所述细渣筛的底部安装有滑轮，所述机座上安装有左高右低设置的斜轨，所述滑轮位于斜轨上，所述推板装置的上方设置有吊板，所述吊板的一端固定在脱粒仓上，吊板的另一端固定在振动筛上。本实用新型结构简单、故障率低，并且大大提高了脱粒效率。
【IPC分类】A23N5/00
【公开号】CN205161813
【申请号】CN201520958092
【发明人】胡继祥
【申请人】胡继祥
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月27日