累层锅糍片圈带式加工机的制作方法
【专利摘要】一种累层锅糍片圈带式加工机，包括机架上并列安装的若干传动滚筒，各相邻传动滚筒之间分别安装有加热器，焙烤金属带围绕在成列的传动滚筒上，并与安装传动滚筒的机架的两侧板围构成加热室，除两端的传动滚筒外的各传动滚筒上方、贴近焙烤金属带上平面分别悬挂安装有浮动的筐形无底加料斗，该筐形无底加料斗的前、左、右筐板底边与焙烤金属带表面相接触，而在两侧板之间、位于每一筐形无底加料斗下方贴近焙烤金属带底面安装有加强衬板。本机若在不同加料斗中添加不同的配料，则可生产出多种口味的各种复层锅糍片，本实用新型较原累层锅糍片加工机结构更合理，运转更可靠、节能，生产效率、产品质量进一步得到提高。
【专利说明】
累层锅糍片圈带式加工机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种食品加工机械，特别是粘性淀粉食品的延展、焙烤机械。
【背景技术】
[0002]锅糍片是以糯米或其它粘性淀粉为原料制做的脆薄片，是我国南方一些地区群众喜爱的尤其适于产妇、儿童和老人的传统方便营养食品。但是锅糍片的生产加工一直是手工操作，其加工工效低，劳动强度大，产品质量不稳定。为此，本
【申请人】开始研制锅糍片机械加工机，并进行了多次升级换代，日益完善机械加工性能，不断提髙了锅糍片的生产效率和产品质量。其中2007年公开的一种“累层锅糍片加工机”，专利号为ZL200710066898.2，其结构是它包括机架和筐形无底加料斗，而机架上并列安装有若干传动滚筒，各相邻传动滚筒之间分别安装有电加热器，焙烤金属带围绕在成列的传动滚筒上，并与安装传动滚筒的机架两侧板围构成加热室，除两端的传动滚筒外的各传动滚筒上方、贴近焙烤金属带上平面分别悬挂安装有浮动的筐形无底加料斗，该无底加料斗的前、左、右筐板底边与焙烤金属带表面相接触，而后筐板底边则高于焙烤金属带表面5mm以上或不设后筐板，在机架下部安装有与传动滚筒底部上的焙烤金属带逆向相切的铲刀，同时在机架下部还安装有承接锅糍片的接料盘。然而经实践，发现该机尚存在金属帶焙烤工作面在工作中受加料斗重力和饭料挤压影响易产生局部凹陷，而致产品成型厚薄及受热不均，影响产品质量稳定且能耗较高等缺点，有必要进一步改进完善。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的，是对上述累层锅糍片加工机进行技术改进，从而提供一种能始终稳定可靠地保持金属帶焙烤工作面处于水平状态，从而使锅糍片成型厚薄及受热均匀一致、产品质量好且生产能耗低的一种累层锅糍片圈帶式加工机。
[0004]实现上述目的的技术解决方案为:一种累层锅糍片圈带式加工机，包括机架上并列安装的若干传动滚筒，各相邻传动滚筒之间分别安装有加热器，焙烤金属带围绕在成列的传动滚筒上，并与安装传动滚筒的机架的两侧板围构成加热室，除两端的传动滚筒外的各传动滚筒上方、贴近焙烤金属带上平面分别悬挂安装有浮动的筐形无底加料斗，该筐形无底加料斗的前、左、右筐板底边与焙烤金属带表面相接触，而在两侧板之间、位于每一筐形无底加料斗下方贴近焙烤金属带底面安装有加强衬板。
[0005]作为优选，机架两端的传动滾筒是直径大于中间各传动滚筒的主动大传动滚筒和被动大传动滚筒。
[0006]进一步优选，主动大传动滚筒和被动大传动滚筒的直径是中间各传动滚筒直径的2倍以上。
[0007]作为优选，主动大传动滚筒和被动大传动滚筒内均安装有电加热器。
[0008]作为优选，所述各筐形无底加料斗的前框板的中心垂直面与位于其下方传动滚筒的中心轴线在同一垂直面内。
[0009]作为优选，所述各筐形无底加料斗的前框板的下端部内面开设有前倾的切角α。
[0010]进一步优选，所述各筐形无底加料斗的前框板的下端部内面开设有前倾的切角α为20?45度。
[0011]作为优选，所述机架的两侧板为空心板，内部装填有保温材料。
[0012]作为优选，所述围绕在成列的传动滚筒的焙烤金属带，除其顶部操作面外，其余部分都围有保温层。
[0013]上述加工机中的焙烤金属带在传动滚筒的带动下匀速运转，并在加热室与主动大传动滚筒和被动大传动滚筒内的加热器加热下，始终保持较恒定的温度，当筐形无底加料斗内加入糯米饭原料后，加料斗底部的焙烤金属带面上立即粘附上一层糯米饭，随着焙烤金属带的运转前进，该层粘结糯米饭在加料斗前筐板底边受到挤刮而在焙烤金属带表面形成一层均匀细腻的薄片，在焙烤金属带不断前进过程中，每经一个加料斗，金属带上就加厚一层薄片，经过最后一个加料斗后，即达到预定的锅糍片产品厚度并焙烤成熟，而且若在不同加料斗中添加不同的配料，则可生产出多种口味的各种复层锅糍片。经改进后的本实用新型结构更合理，运转更可靠、节能，生产效率、产品质量进一步得到提高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的总体结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的焙烤金属带围绕在成列的传动滚筒上，并与安装传动滚筒的机架的两侧板围构成加热室的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的纵剖面结构示意图。
[0017]图4为本实用新型的加料斗安装结构示意图。
[0018]图5为本实用新型的加料斗工作原理示意图。
[0019]图6为图5中A部放大结构示意图。
[0020]上述图中:I侧板，2锅糍片开刀片，3加料斗，4加料斗轨架，5焙烤金属帯，6保温层，7机架，8中心轴，9双链轮，1链条，11电动机，12接料斗，13皮带轮传动机构，14主动大传动滚筒中心轴，15加强衬板，16加热器，17小传动滚筒，18加热室，19主动大传动滚筒，20被动大传动滚筒，21电加热器，22锅糍片铲刀，23定位导向螺杆，24限位螺钉，25方框梁，26螺栓杆，27限位螺钉，28手柄螺杆，29导槽，30轴座，31链条张紧轮，32加料斗前框板，33直角板支座，34压簧，35物料。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]本实施例在机架7上部的一对侧板I之间并列安装有九个传动滚筒，其中最前面一个传动滚筒设为主动大传动滚筒19、最后端一个为被动大传动滚筒20，而中间七个为小传动滚筒17。本实施例大传动滚轮19、20的直径为20厘米，小传动滚筒17的直径为8厘米。主动大传动滚筒19的中心轴14与由电动机11带动的皮带轮传动机构13相连接，其余传动滚筒的中心轴8—端上均安装有双链轮9，并通过链条10依次相连接;各相邻传动滚筒之间都安装有加热器16;焙烤金属带5采用不锈钢带，围绕在成列的各传动滚筒上，从而迥转的焙烤不锈钢带圈与机架两侧板I即围构成一个加热室18，且所述机架的两侧板I为空心板，内部装填有保温材料。为了能调节焙烤金属带的松紧，在最后端的被动大传动滚筒20中心轴两端分别安装有位于机架侧板I后端部导槽29内的轴座30，两轴座30分别连接有手柄螺杆28，同时在最后端的两相邻双链轮9之间下方安装有可上下位移调节的链条张紧轮31，通过调节两手柄螺杆28并同时相应调节链条张紧轮31，可使最后端的被动大传动滚筒中心轴轴座30在导槽29中作前后位移，从而调节围绕在传动滚筒上的焙烤金属带5的张紧度;机架侧板I上面设有加料斗轨架4，其双轨之间、对应于下方各传动滚筒17的位置分别连接有一个方框梁25，加料斗3放置于方框梁25内，本实施例的加料斗3为筐形无底加料斗，其前、左、右筐板底边与不锈钢带5表面相接触，而后筐板短于其它三筐板5mm，即后筐板底边高于焙烤不锈钢带5表面5mm;在两侧板I之间、位于每一筐形无底加料斗3下方贴近焙烤金属带5底面安装有加强衬板15。为了使加料斗中的物料35出料更顺利，本实施例特将各筐形无底加料斗的前框板32的下端部内面开设为前倾的切角α，该前倾切角α为20?45度。加料斗3上筐边四角上固定有定位导向螺杆23，该定位导向螺杆23向上穿出固定于方框梁25上、伸向加料斗3上方的直角板支座33的水平板导孔，并在直角板支座的水平板与加料斗之间的定位导向螺杆段上安装有压簧34，从而使加料斗3在物料的挤压下能向上作浮动。但为了防止过度浮动，同时在加料斗3的两横框边上方设置有直角板支座，并在其水平板上旋接有针对着方框梁25顶面的限位螺钉24;另外，为了使各加料斗升降调节更灵活可靠，在机架两侧板I上面固定有若干垂直向上的螺栓杆26，加料斗轨架4通过其滑孔套接在各螺栓杆26上，并在穿出加料斗轨架4的螺栓杆26上端部安装有压簧34;而同时为了防止加料斗轨架4及其加料斗3的重力过度支压在焙烤金属带5上，在加料斗轨架4上旋接有向下针对着机架两侧板I上平面的限位螺钉27;在机架的前端部安装有与主动大传动滚筒19外部的焙烤不锈钢带5表面逆向相切的锅糍片铲刀22;机架下部还安装有承接锅糍片的接料斗12。本实施例为了加强焙烤不锈钢带5的均匀传热效果，在前后两端部的传动滚筒内安装有电加热器21，同时在所述围绕在成列的传动滚筒的焙烤金属带5除其顶部操作面外，其余部分都围有保温层6。本实施例还在机架前端的焙烤不锈钢带5上方并列均布安装有若干与焙烤不锈钢带5表面相切的锅糍片开片刀2。
【主权项】
1.一种累层锅糍片圈带式加工机，包括机架(7)上并列安装的若干传动滚筒(17)，各相邻传动滚筒(17)之间分别安装有加热器(16)，焙烤金属带(5)围绕在成列的传动滚筒(17)上，并与安装传动滚筒的机架的两侧板(I)围构成加热室(18)，除两端的传动滚筒外的各传动滚筒(17)上方、贴近焙烤金属带(5)上平面分别悬挂安装有浮动的筐形无底加料斗(3)，该筐形无底加料斗(3 )的前、左、右筐板底边与焙烤金属带(5)表面相接触，而后筐板底边则高于焙烤金属带(5)表面或不设后筐板，其特征在于在两侧板(I)之间、位于每一筐形无底加料斗(3)下方贴近焙烤金属带(5)底面安装有加强衬板(15)。2.按权利要求1所述的累层锅糍片圈带式加工机，其特征在于机架(7)两端的传动滾筒是直径大于中间各传动滚筒的主动大传动滚筒(19 )和被动大传动滚筒(20 )。3.按权利要求2所述的累层锅糍片圈带式加工机，其特征在于主动大传动滚筒(19)和被动大传动滚筒(20 )的直径是中间各传动滚筒(17 )直径的2倍以上。4.按权利要求2或3所述的累层锅糍片圈带式加工机，其特征在于主动大传动滚筒(19)和被动大传动滚筒(20 )内均安装有电加热器(21)。5.按权利要求1所述的累层锅糍片圈带式加工机，其特征在于所述各筐形无底加料斗(3)的前框板(32)的中心垂直面与位于其下方传动滚筒(17)的中心轴线在同一垂直面内。6.按权利要求1或5所述的累层锅糍片圈带式加工机，其特征在于所述各筐形无底加料斗(3)的前框板(32)的下端部内面开设有前倾的切角α。7.按权利要求6所述的累.锅糍片圈带式加工机，其特征在于所述各筐形无底加料斗(3)的前框板(32)的下端部内面开设有前倾的切角α为20?45度。8.按权利要求1所述的累层锅糍片圈带式加工机，其特征在于所述机架的两侧板(I)为空心板，内部装填有保温材料。9.按权利要求1所述的累层锅糍片圈带式加工机，其特征在于所述围绕在成列的传动滚筒的焙烤金属带(5)，除其顶部操作面外，其余部分都围有保温层(6)。
【文档编号】A21B1/46GK205511891SQ201620103880
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】钱志良
【申请人】长兴川丽食品厂