专利名称：风分机防偏料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风分机防偏料装置，适于卷烟生产线打时机组应用。
打后的烟叶用风力输送至切向落料器，经气锁将烟叶送入风分仓内进行风分。风分率的高低最终影响打叶质量的好坏。世界上较为先进的马克它维奇打叶机组风分机是将打后的烟叶输至风分机进料口，在旁设内循环风机作用下沿切向落料器内壁落料，在经气锁把烟叶送入风分仓进行风分。该风分机进料口与进料风管之间有一对接的喇叭形进料管，其大口朝向风分机进料口，小口与进料风管等口径，打后的烟叶扩张地进入切向落料器时，因为两侧内循环风机的吸风口距喇叭口最近，对邻近的烟叶产生较大的吸力，不可避免地产生偏料现象，即两侧烟叶量大、中间量小，导致风分仓布料不均所以风分效率较低。从《中国专利文献》中也未检出风分机防偏料装置的在先申请。
本实用新型的目的是提供一种改进的风分机，它能有效地防止打后烟叶进入风分机时产生偏料现象，从而提高风分效率。
本实用新型的目的是这样实现的在风分机的切向料落料器入口设一进料直管，也可在喇叭形进料管两侧至切向落料器入口的三角区设二片与进料风管等宽的直板；进料直管口径等同于进料风管和切向落料器入口口径；二片与进料风管等宽的直板延伸至离带孔转网5至15厘米，以利烟叶通过且拉开离吸风口的距离。
本实用新型因为只需要在原有的设备上将喇叭形进料管改为直管，所以结构特别简单；同时由于着眼点不在于改变风速，所以它对风分速度及操作方式没有任何特殊要求；另外由于拉开了烟叶与两侧风口的距离，所以容易实现防止偏料和提高风分效率的要求。
本实用新型具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的风分机防偏料装置的主视图图2是根据本实用新型提出的风分机防偏料装置的俯视图图3是根据本实用新型提出的风分机防偏料装置的改造喇叭形进料管的俯视图。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
如
图1、图2所示该装置包括内设一个带孔转网(3)、旁设二台内循环风机(7)和下设一个气锁(1)的切向落料器(2)。切向落料器(2)入口设有一截与进料风管(4)等口径的进料直管(5)，进料直管(5)口径与切向落料器(2)入口口径相同。打后的烟叶从送料风管(4)及其连通的送料直管(5)沿箭头方向进入切向落料器(2)，在风力的作用下切向落料至气锁(1)，气锁(1)打开后即向下落入风分仓。如图3所示，切向落料器(2)的入口接有喇叭形进料管(8)及其连接的送料风管(4)，在喇叭形进料管(8)小口两侧至切向落料器(2)入口的三角区设二片与进料风管(4)等宽的直板(6)，直板(6)头端延伸至离带孔转网5至10厘米处为佳，以利烟叶流通顺畅且拉开了离内循环风机(7)吸风口的距离，此方式虽然简单也完全有效。
权利要求1.一种风分机防偏料装置，包括内设一带孔转网(3)、旁设二台内循环风机(7)和下设一气锁(1)的切向落料器(2)，其特征在于切向落料器(2)入口设有一进料直管(5)或在喇叭形进料管(5)小口两侧至切向落料器(2)入口的三角区设二片与进料风管(4)等宽的直板(6)。
2.根据权利要求1所述的风分机防偏料装置，其特征是进料直管(8)口径等同于进料风管(4)和切向落料器(2)入口口径。
3.根据权利要求1所述的风分机防偏料装置，其特征是二片与进料风管(4)等宽的直板(6)头端延伸至离带孔转网(3)5至15厘米为宜。
专利摘要本实用新型涉及一种风分机防偏料装置,适于卷烟生产线打叶机组的应用。它包括内设一带孔转网,旁设二台内循环风机和下设一气锁的切向落料器,在切向落料器入口处设有一进料直管或在喇叭形进料管小口两侧至切向落料器入口的三角区设二片与进料风管等宽的直板,它能有效的防止偏料现象的产生,提高风分率,而且结构简单易行。
文档编号A24B5/00GK2468308SQ012085
公开日2002年1月2日 申请日期2001年2月27日 优先权日2001年2月27日
发明者姜焕元, 林平 申请人:龙岩卷烟厂