专利名称：烟叶制丝生产线的振动筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟叶制丝设备的改进，具体讲是一种烟叶制丝生产线的振动筛，其属于烟草工业技术领域。
现有技术的片烟制丝生产线所采用的平板式筛网，由于片烟在运输、投料和切片过程中产生不同程度的破碎，而不能适应片烟制丝生产线的工艺要求，其筛分率低于70％，使用时很容易产生堵塞，然而堵塞后碎片就筛分不出来，制丝质量差，切丝损耗大。由于筛网堵塞，生产期间操作员工必须经常停产清理筛网，而且清理困难，停产清理耗时过长，降低了生产效率。
本实用新型的目的是提供一种新型的烟叶制丝生产线的振动筛。该振动筛要大大提高片烟制丝的筛分效率达到80％以上，减少切丝损耗，提高片烟综合利用率，以稳定产品质量，同时要减轻员工的劳动强度，改善工作环境。
本实用新型的任务是由以下技术方案完成的，研制了一种烟叶制丝生产线的振动筛，其包括由两侧档板，横托梁和筛网构成的筛斗，所述的筛网板面上布设有排列有序网孔，该网孔的上半部呈1/2圆锥面上斜凸在筛网板面上边，该锥底面上为1/2圆孔上；该网孔的下半部也呈1/2圆锥面下且与1/2圆锥面上对称的斜凸在筛网板面下边，该锥底面下也为1/2圆孔下；该两孔上、下的孔面或处在一个平面上，或处在两个平面上，且都相交于筛网板面，构成在筛网板面上形成的椭圆形或圆形投影倒插孔。
本烟叶制丝生产线的振动筛所述的排列有序网孔，其该网孔的上半部还呈1/2圆台面上斜凸在筛网板面上边，该台底面上为1/2圆孔上；该网孔的下半部也呈1/2圆台面下且与1/2圆台面上对称的斜凸在筛网板面下边，该台底面下也为1/2圆孔下；该两孔上、下的孔面或处在一个平面上，或处在两个平面上，且都相交于筛网板面，构成在筛网板面上形成的椭圆形或圆形投影倒插孔。
本烟叶制丝生产线的振动筛所述的排列有序网孔，其该网孔的上半部还呈1/2圆柱面上斜凸在筛网板面上边，该柱底面上为1/2圆孔上；该网孔的下半部也呈1/2圆柱面下且与1/2圆柱面上对称的斜凸在筛网板面下边，该柱底面下也为1/2圆孔下；该两孔上、下的孔面或处在一个平面上，或处在两个平面上，且都相交于筛网板面，构成在筛网板面上形成的椭圆形或圆形投影倒插孔。
本烟叶制丝生产线的振动筛所述的1/2圆孔上、下，其直径为5—15mm。
本烟叶制丝生产线的振动筛所述的圆锥面或圆台面或圆柱面，其高为3—12mm。
本烟叶制丝生产线的振动筛所述的在筛网板面上形成的椭圆形投影倒插孔，其长轴为7—15mm，短轴为6—8mm。
本烟叶制丝生产线的振动筛所述的在筛网板面上形成的圆形投影倒插孔，其直径为6—15mm。
本实用新型的优点在于由于在筛网板面上布设有排列有序网孔，该网孔的上半部呈1/2圆锥(台，柱)面上斜凸在筛网板面上边，该锥(台，柱)底面上为1/2圆孔上该网孔的下半部也呈1/2圆锥(台，柱)面下且与1/2圆锥(台，柱)面上对称的斜凸在筛网板面下边，该锥(台，柱)底面下也为1/2圆孔下；该两孔上、下的孔面或处在一个平面上，或处在两个平面上，且都相交于筛网板面，构成在筛网板面上形成的椭圆形或圆形投影倒插孔；使得片烟制丝生产线的停车率为零，提高了筛网的使用寿命，减轻员工的劳动强度，改善工作环境。由于该锥(台，柱)底面上为1/2圆孔上向上翘仰，其相当于棘爪，可以拨动碎片烟迅速脱离椭圆形或圆形投影倒插孔而不会产生堵塞该倒插孔，使得片烟制丝的筛分效率达到80％以上，烟丝结构整体率达87％以上，烟丝碎丝率降为1.6％。由于烟丝结构整体率达87％以上，烟丝碎丝率降为1.6％，降低了下道工序的烘丝除尘量，改善了烘丝效果和烟丝质量。
本实用新型的实施例结合
如下图1为烟叶制丝生产线的振动筛立体结构图。
图2为图1的左视图。
图3为筛网的单元筛孔放大俯视图。
图4为图3的A—A剖视图。
图5为筛网的单元筛孔放大右视图。
参见图1—5制成的烟叶制丝生产线的振动筛，其包括由两侧档板1，横托梁2和筛网构成的筛斗，所述的筛网板面3(材质为不锈钢质的)上布设有排列有序网孔4，该网孔4的上半部5呈1/2圆锥面上斜凸在筛网板面3上边，该锥底面上为1/2圆孔上4′；该网孔4的下半部6也呈1/2圆锥面下且与1/2圆锥面上对称的斜凸在筛网板面3下边，该锥底面下也为1/2圆孔下4″；该两孔上、下4′、4″的孔面或处在一个平面上，或处在两个平面上，且都相交于筛网板面3，构成在筛网板面3上形成的椭圆形或圆形投影倒插孔4。
本烟叶制丝生产线的振动筛所述的1/2圆孔上、下4′、4″，其直径为8mm。
本烟叶制丝生产线的振动筛所述的圆锥面，其高为10mm。
本烟叶制丝生产线的振动筛所述的在筛网板面3上形成的椭圆形投影倒插孔4，其长轴为10mm，短轴为6mm。
本烟叶制丝生产线的振动筛所述的在筛网板面3上形成的圆形投影倒插孔4，其直径为10mm。
权利要求1.一种烟叶制丝生产线的振动筛，其包括由两侧档板，横托梁和筛网构成的筛斗，其特征在于所述的筛网板面上布设有排列有序网孔，该网孔的上半部呈1/2圆锥面上斜凸在筛网板面上边，该锥底面上为1/2圆孔上；该网孔的下半部也呈1/2圆锥面下且与1/2圆锥面上对称的斜凸在筛网板面下边，该锥底面下也为1/2圆孔下；该两孔上、下的孔面或处在一个平面上，或处在两个平面上，且都相交于筛网板面，构成在筛网板面上形成的椭圆形或圆形投影倒插孔。
2.根据权利要求1所述烟叶制丝生产线的振动筛，其特征在于所述的排列有序网孔，其该网孔的上半部还呈1/2圆台面上斜凸在筛网板面上边，该台底面上为1/2圆孔上；该网孔的下半部也呈1/2圆台面下且与1/2圆台面上对称的斜凸在筛网板面下边，该台底面下也为1/2圆孔下；该两孔上、下的孔面或处在一个平面上，或处在两个平面上，且都相交于筛网板面，构成在筛网板面上形成的椭圆形或圆形投影倒插孔。
3.根据权利要求1所述烟叶制丝生产线的振动筛，其特征在于所述的排列有序网孔，其该网孔的上半部还呈1/2圆柱面上斜凸在筛网板面上边，该柱底面上为1/2圆孔上；该网孔的下半部也呈1/2圆柱面下且与1/2圆柱面上对称的斜凸在筛网板面下边，该柱底面下也为1/2圆孔下；该两孔上、下的孔面或处在一个平面上，或处在两个平面上，且都相交于筛网板面，构成在筛网板面上形成的椭圆形或圆形投影倒插孔。
4.根据权利要求1或2或3所述烟叶制丝生产线的振动筛，其特征在于所述的1/2圆孔上、下，其直径为5—12mm。
5.根据权利要求1或2或3所述烟叶制丝生产线的振动筛，其特征在于所述的圆锥面或圆台面或圆柱面，其高为3—12mm。
6.根据权利要求1或2或3所述烟叶制丝生产线的振动筛，其特征在于所述的在筛网板面上形成的椭圆形投影倒插孔，其长轴为7—14mm，短轴为6—8mm。
7.根据权利要求1或2或3所述烟叶制丝生产线的振动筛，其特征在于所述的在筛网板面上形成的圆形投影倒插孔，其直径5—12mm。
1.一种烟叶制丝生产线的振动筛，其包括由两侧档板，横托梁和筛网构成的筛斗，其特征在于所述的筛网板面上布设有排列有序网孔，该网孔的上半部呈1/2圆锥面上斜凸在筛网板面上边，该锥底面上为1/2圆孔上；该网孔的下半部也呈1/2圆锥面下且与1/2圆锥面上对称的斜凸在筛网板面下边，该锥底面下也为1/2圆孔下；该两孔上、下的孔面或处在一个平面上，或处在两个平面上，且都相交于筛网板面，构成在筛网板面上形成的椭圆形或圆形投影倒插孔。
2.根据权利要求1所述烟叶制丝生产线的振动筛，其特征在于所述的排列有序网孔，其该网孔的上半部还呈1/2圆台面上斜凸在筛网板面上边，该台底面上为1/2圆孔上；该网孔的下半部也呈1/2圆台面下且与1/2圆台面上对称的斜凸在筛网板面下边，该台底面下也为1/2圆孔下；该两孔上、下的孔面或处在一个平面上，或处在两个平面上，且都相交于筛网板面，构成在筛网板面上形成的椭圆形或圆形投影倒插孔。
3.根据权利要求1所述烟叶制丝生产线的振动筛，其特征在于所述的排列有序网孔，其该网孔的上半部还呈1/2圆柱面上斜凸在筛网板面上边，该柱底面上为1/2圆孔上；该网孔的下半部也呈1/2圆柱面下且与1/2圆柱面上对称的斜凸在筛网板面下边，该柱底面下也为1/2圆孔下；该两孔上、下的孔面或处在一个平面上，或处在两个平面上，且都相交于筛网板面，构成在筛网板面上形成的椭圆形或圆形投影倒插孔。
4.根据权利要求1或2或3所述烟叶制丝生产线的振动筛，其特征在于所述的1/2圆孔上、下，其直径为5—15mm。
5.根据权利要求1或2或3所述烟叶制丝生产线的振动筛，其特征在于所述的圆锥面或圆台面或圆柱面，其高为3—12mm。
6.根据权利要求1或2或3所述烟叶制丝生产线的振动筛，其特征在于所述的在筛网板面上形成的椭圆形投影倒插孔，其长轴为7—15mm，短轴为6—8mm。
7.根据权利要求1或2或3所述烟叶制丝生产线的振动筛，其特征在于所述的在筛网板面上形成的圆形投影倒插孔，其直径6—15mm。
专利摘要本实用新型是烟叶制丝生产线的振动筛,其包括由两侧档板,横托梁和筛网构成的筛斗。在筛网板面上布设有排列有序网孔,该网孔形成的椭圆形或圆形投影倒插孔,使得片烟制丝生产线的停车率为零,提高了筛网的使用寿命,减轻员工的劳动强度,改善工作环境。向上翘仰的1/2圆孔上,其相当于棘爪,可以拨动碎片烟迅速脱离椭圆形或圆形投影倒插孔而不会产生堵塞该倒插孔,使得片烟制丝的筛分效率达到80%以上,降低了下道工序的烘丝除尘量,改善了烘丝效果和烟丝质量。
文档编号A24B7/00GK2469722SQ012197
公开日2002年1月9日 申请日期2001年4月23日 优先权日2001年4月23日
发明者于彬 申请人:于彬