专利名称：一种回潮筒的制作方法
技术领域：
本实用新型所要保护的技术方案属于烟草制造中的卷烟制丝技术领域。
背景技术：
在卷烟制丝的生产过程中，需要对烟丝进行二次回潮加湿，国内目前所采用的回潮筒是由可以旋转的筒体、两个分别位于筒体前部和后部的喷咀组成。当烟丝进入筒体时，喷咀以固定的角度从下往上对烟丝进行加湿雾化，由于喷咀的加湿雾化区集中在占筒体总长度的1/10左右的固定区域，烟丝在此区域停留的时间较短，不能充分、均匀地吸收水分，造成烟丝的整丝率低，碎丝率高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回潮筒，提高烟丝的整丝率，降低烟丝的碎丝率。
本实用新型解决技术问题的技术方案是本装置由斜置的筒体，通过管道安装在筒体内的喷咀组成；落料口至筒体长度三分之二的距离内沿筒体轴线排列着3个以上的喷咀。喷咀(2)的数量可为7只。
位于筒体前部的喷咀之间的距离小于位于筒体后部的喷咀之间的距离。落料口至筒体长度十分之一距离内喷咀的间距为100-200mm，筒体长度十分之一至三分之二距离内喷咀的间距为400-600mm。
在筒体长度的后三分之一距离内有一个与单独管道相通的喷咀。
本实用新型与现有技术相比提高了烟丝的整丝率，降低了烟丝的碎丝率。烟丝的整丝率由原来的69.5％提高到73.7％。烟丝的碎丝率由原来的6.9％降到4.9％。
图1为回潮筒的结构示意图。
具体实施方式
结合图1，一种回潮筒，它由斜置的可以旋转的筒体1，通过管道安装在筒体1内的喷咀2组成，落料口至筒体1长度的三分之二距离内，沿筒体1轴线排列着3个以上的喷咀2。喷咀2用于对烟丝的回潮。当干燥的烟丝从落料口进入到回潮筒后，由于筒体1和地面倾斜，因此随着筒体1缓慢旋转，烟丝呈螺旋向下运动。在烟丝向下运动的过程中，沿筒体1轴线排列的多个喷咀2在很大的区域中对烟丝进行喷雾，使烟丝的各个部位都能接触到水分。位于筒体1前部喷咀2之间的距离小于位于筒体1后部的喷咀2之间的距离；分布在从落料口6至筒体1长度十分之一处的喷咀2间的间距为100-200mm，分布在从筒体1长度十分之一至三分之二处的喷咀2间的间距为400-600mm；所有的喷咀2与供水管4和供气管5相通，喷咀2可以调整喷水的角度。喷咀2的数量最佳方案为7只。所有的喷咀2分别通过三通与同一个供水管4和供气管5相联。当水从供水管经过三通的一端进入喷咀2时，压缩气体也从供气管经过三通的另一端进入喷咀2，调整水、气流量，使压缩气体带着水份从喷咀2喷出，对烟丝进行喷雾，从而使从喷咀2喷出的水分更加均匀。在筒体1长度的后三分之一距离内有一个与单独管道相通的喷咀3，用于回潮后烟丝的喷香。
权利要求1.一种回潮筒，由斜置的筒体(1)，通过管道安装在筒体(1)内的喷咀组成，其特征在于落料口至筒体(1)长度的三分之二距离内，沿筒体(1)轴线排列着3个以上的喷咀(2)。
2.根据权利要求1所述的回潮筒，其特征在于喷咀(2)的数量可为7只。
3.根据权利要求1或2所述的回潮筒，其特征在于位于筒体(1)前部的喷咀(2)之间的距离小于位于筒体(1)后部的喷咀(2)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的回潮筒，其特征在于落料口至筒体(1)长度的十分之一距离内的喷咀(2)间距为100-200mm，从筒体(1)长度的十分之一至三分之二距离内的喷咀(2)间距为400-600mm。
5.根据权利要求1所述的回潮筒，其特征在于在筒体(1)长度的后三分之一距离内有一个与单独管道相通的喷咀(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种回潮筒，属于烟草制造中的卷烟制丝设备。本设备由斜置的可以旋转的筒体，通过管道安装在筒体内的喷嘴组成，落料口至筒体的长度三分之二距离内沿筒体轴线排列着3个以上的喷嘴。本实用新型提高了烟丝的整丝率，降低了烟丝的碎丝率。
文档编号A24B3/04GK2577598SQ022577
公开日2003年10月8日 申请日期2002年10月14日 优先权日2002年10月14日
发明者张劲, 王龙明, 高小保, 汪开保, 朱大春, 邵名伟 申请人:芜湖卷烟厂