专利名称：自动编绕器及带自动编绕器的编烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动编绕器，进一步涉及一种带自动编绕器的编烟 机，属于机械设计与制造技术领域。
背景技术：
目前，在烟叶烘烤过程中，需要将多片烟叶捆成把后，编在烟杆上，以 保证烟叶烘烤质量。现有的编烟大多为烟农手工编烟，不仅直接影响烟农 的生产效率和烘烤进度，还影响烟叶的烘烤质量。为了减轻烟农的劳动强 度，降低烟叶质量损失风险，人们研制出了可替代人工编织烟叶的编烟机。 但现有技术中的编烟机，多为链缝式结构，使用中容易损伤烟叶，增加造 碎，从而降低烟叶质量，同时，高速运转的针头还存在安全隐患，稍有不 慎，会出现人身安全事故，无法保证操作者的人身安全。因此，完全有必 要研制安全、可靠，工作效率高，并能保证烟叶质量的编烟机。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提供一种安全、可靠且工作效率高的自动 编绕器。
本实用新型的另一个目的在于克服现有技术存在的易损伤烟叶，增加造 碎，不安全等不足，提供一种能减轻烟农劳动强度的高效、安全、高质量 的带自动编绕器的编烟机。
本实用新型的第一个目的通过下列技术方案完成 一种自动编绕器，包 括支撑用壳体，其特征在于壳体上设有穿编绕绳的定杆和摆杆，以及驱动 摆杆摆动的传动机构及动力机，以便通过摆杆的摆动，使穿于定杆和摆杆 上的编绕绳自动完成对被捆物的捆绑。
所述驱动摆杆摆动的动力机为现有技术中的电机，或者油缸或者其它动 力机。
所述驱动摆杆摆动的传动机构包括与动力机转轴同轴的第一同步轮，设 于主动轴上的第二同步轮、离合器及曲柄连杆机构，其中，第二同步轮通过传动件与第一同步轮相连，曲柄连杆机构与摆杆相连，以便动力机工作 时，通过第一同步轮、传动件、第二同步轮、离合器带动主动轴转动，再 通过曲柄连杆机构驱动摆杆上、下摆动。
所述定杆固定在临近摆杆一侧的壳体上，以便配合摆杆的摆动，完成编 绕绳的捆绑。
所述穿在定杆和摆杆上的编绕绳分别置于各自对应的张紧器上，各张紧 器包括张紧轴、张紧轮、胶轮、弹簧、调节螺母，并固定在壳体上，以便 调节编绕绳的松紧程度，牢固地捆绑住被捆物。
所述壳体上设有与驱动摆杆摆动的传动机构相连的，用于驱动同步输送 器一同移动的副传动机构，该副传动机构包括从动轴及轴上的小同步轮， 与小同步轮相连的大同歩轮，固定大同步轮的副轴及轴上的内传动轮，与 内传动轮相连的外传动轮，且外传动轮与同步输送器同轴，同步输送器上 可置放被捆绑物，以便在用摆杆、定杆上的编绕绳自动完成对被捆绑物的 捆绑的同时，再通过该副传动机构驱动输送器完成被捆绑物的同步移动。
所述驱动摆杆摆动的传动机构通过锥齿轮对与驱动同步输送器一同移 动的副传动机构相连，具体是驱动摆杆摆动的传动机构的主动轴上设有 主锥齿轮，驱动同步输送器一同移动的副传动机构的从动轴一端设有副锥 齿轮，通过主、副锥齿轮的啮合，使主动轴与从动轴垂直连接，以便在同 一动力机带动下，通过锥齿轮对同步完成摆杆的摆动传动及同步输送器的 移动传动。
所述同步输送器为现有技术的输送带或者输送链，链或带上间隔设有至 少两个支撑托架，各支撑托架的顶端设有放置凹槽，以便被捆绑物置于支 撑托架上的凹槽内，并随传动带或链完成同步移动。
所述同歩轮、传动轮设为链轮或者皮带轮，连接两同步轮、两传动轮的 传动件对应设为传动链或者传动皮带，用于力的传递。
本实用新型的第二个目的通过下列技术方案完成 一种带自动编绕器的 编烟机，包括机架，设于机架上的烟叶输送机，其特征在于烟叶输送机一 侧设有由壳体，和壳体上的穿编绕绳的定杆和摆杆，以及驱动摆杆摆动的 传动机构及动力机所构成的自动编绕器，且在烟叶输送机的输送辊轴上设有其上带支撑托架的同步输送器及驱动同步输送器一同移动的副传动机 构，同步输送器的支撑托架上置放有烟杆。以便通过摆杆的摆动，使穿于 定杆、摆杆、烟杆上的编绕绳将烟柄捆绑在烟杆上，再通过同步输送器的 移动带动捆绑了烟把的烟杆一同移动，从而完成烟叶的自动编烟。
所述副传动机构设置在自动编绕器的壳体上，并通过锥齿轮对与自动编 绕器壳体上的驱动摆杆摆动的传动机构相连，以便在同一动力机带动下， 通过锥齿轮对同步完成摆杆的摆动传动及同步输送器的移动传动。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果本实用新型提供的自 动编绕器，可对被捆绑物实施自动捆绑，既提高了捆绑工作效率，又降低 了捆绑人员的劳动强度，本自动编绕器与其它装置配合使用，可实现自动 捆绑。
本实用新型提供的编烟机，可通过穿在定杆、摆杆及烟杆上的编绕绳所 形成的"Z"形口，方便地将烟把的烟柄部位置于"Z"形口内，再通 过摆杆的摆动将烟柄捆绑在烟杆上，从而完成自动编烟，从根本上解决了 现有编烟机因链缝针头高速运行而带来的安全隐患及烟叶造碎高的问题， 工作时，人动机器才会动，较大程度地提高了安全性能，加之本实用新型 仅用一个动力源，即可完成摆杆的摆动、同步输送器的移动和烟叶输送机 的移动，最大限度地降低了成本，简化了结构，使烟农在分捡烟叶的同时， 即可向编烟机送烟，短时间就能轻松地编完一干烟叶，既提高了编烟生产 效率，又降低了劳动强度，另在本实用新型编烟机上安装现有技术的红外 线感应开关、限位开关及相关控制器后，即可实现全自动化操作。
图1为本实用新型之自动编绕器结构示意图； 图2为图1的A向视图3为图2的B-B剖视图； 图4为图2的C-C剖视图； 图5为图3的D向视图6为本实用新型的带自动编绕器的编烟机结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述，但本发明之内容并不局限于此。 本发明提供的自动编绕器，包括支撑用壳体2，壳体2上设有穿编绕绳
4的定杆28和摆杆27，以及驱动摆杆27摆动的传动机构及动力电机1，如 图1，所述驱动摆杆27摆动的传动机构包括与电机1转轴同轴的第一同步 带轮21、传动皮带211，如图2，设于主动轴24上的第二同步带轮22、离 合器23及曲柄连杆机构26，第一同步带轮21通过传动皮带211与第二同 步带轮22相连，曲柄连杆机构26与摆杆27相连，如图2、图3，以便电 机l转动时，通过第一同步皮轮21、传动皮带211，第二同步带轮22、离 合器23带动主动轴24转动，再通过曲柄连杆机构26驱动摆杆27上、下 摆动；所述定杆28固定在临近摆杆27左侧的壳体2上，以便配合摆杆的 摆动，完成编绕绳的捆绑，如图3;所述穿在定杆28和摆杆27上的编绕绳 4分别置于张紧器3上，张紧器3包括张紧轴31、张紧轮32、胶轮33、弹 簧34、调节螺母35，如图2、图4，以便调节编烟用编绕绳4的松紧程度， 牢固地捆绑住被捆物；所述曲柄连杆机构26为现有技术的常规机构，如图 5所示，它包括曲柄261、滑块262、定轴263、轴承264、滑槽273，曲柄 261转动，带动滑块262 —起运动，使滑块262在摆杆27滑槽273中滑动， 从而驱动摆杆27围绕定轴263作上下摆动。
所述壳体2上设有与驱动摆杆27摆动的传动机构相连的，用于驱动同 步输送器一同移动的副传动机构，该副传动机构包括从动轴29及轴上的小 同步轮291，通过皮带292与小同步轮291相连的大同步轮301，固定大同 步轮301的副轴30及轴上的内传动轮302，如图4，通过链条303与内传 动轮302相连的外传动轮304，且外传动轮304与同步输送器的链轮52同 轴，同步输送器的链条5上置放有被捆绑物，如图l，其中驱动摆杆27摆 动的传动机构与驱动同步输送器一同移动的副传动机构是这样连接的驱 动摆杆27摆动的传动机构的主动轴24上设有主锥齿轮25，而驱动同步输 送器一同移动的副传动机构的从动轴29端部设有副锥齿轮2'51，通过主、 副锥齿轮25、 251的啮合，使主动轴24与从动轴29垂直连接，如图3，以 便在同一动力电机l带动下，在用摆杆27、定杆28上的编绕绳4自动完成 对被捆绑物的捆绑的同时，通过锥齿轮对25、 251带动副传动机构传动，从而驱动同步输送器完成被捆绑物的同步移动，如图l、图2、图3、图4、 图5;所述同步输送器为现有技术的输送链，链条5上间隔设有多个支撑托
架8，各支撑托架8的顶端设有放置凹槽81，以便被捆绑物9置于支撑托 架8上的凹槽81内，并随链条5完成同步移动，如图l。
本发明提供的带自动编绕器的编烟机，包括机架6，设于机架6上的烟 叶输送带7，在烟叶输送带7—侧设有由壳体2，和壳体2上的穿编绕绳4 的定杆28和摆杆27，以及驱动摆杆27摆动的传动机构及动力电机1所构 成的自动编绕器，其中驱动摆杆27摆动的传动机构的构成及连接如上所述； 在烟叶输送带7的输送辊轴53、 54上分别设有传动链轮51、 52，两链轮之 间设有链条5，链条5上间隔设有多块支撑托架8，支撑托架8的顶端设有 凹槽81，烟杆9置于凹槽81内，其中，传动链轮51、 52，链条5及其上 的支撑托架8构成同步输送器，如图6;驱动同步输送器一同移动的副传动 机构的构成及连接如上所述。从而仅用一个动力电机1，即可完成摆杆27 的摆动、同步输送器的移动和烟叶输送带7的移动，其结构简单、紧凑， 传动可靠，节省电力。
工作时，将烟干9置于链条5上的支撑托架8的凹槽81内，将两根编 绕绳4分别经过张紧器3穿于摆杆27和定杆28前端的小孔271、 281内， 同时固定于烟干9的前端。摆杆27启动前处于最上点，当穿过摆杆27、定 杆28的编绕绳4形成"Z"形口后，可将一束烟叶a送入"Z"形口，启 动电机1转动，经传动机构带动摆杆27向最下点运动，形成一个反向的"Z " 形口，即可将送入的烟叶a捆绑在烟干9上；烟干9在链条5的带动下同 时水平横向移动18—20mm ，留出下一束烟叶的捆绑空间，如此反复地向 "Z"形口送烟叶，就能轻松、高效地自动编完一杆烟叶。
权利要求1、一种自动编绕器，包括支撑用壳体，其特征在于壳体上设有穿编绕绳的定杆和摆杆，以及驱动摆杆摆动的传动机构及动力机。
2、 根据权利要求1所述的自动编绕器，其特征在于所述驱动摆杆摆动 的传动机构包括与动力机转轴同轴的第一同步轮，设于主动轴上的第二同 步轮、离合器及曲柄连杆机构，其中，第二同步轮通过传动件与第一同步 轮相连，曲柄连杆机构与摆杆相连。
3、 根据权利要求1所述的自动编绕器，其特征在于所述定杆固定在临 近摆杆一侧的壳体上。
4、 根据权利要求1所述的自动编绕器，其特征在于所述穿在定杆和摆 杆上的编绕绳分别置于张紧器上，张紧器包括张紧轴、张紧轮、胶轮、弹 簧、调节螺母，并固定在壳体上。
5、 根据权利要求1所述的自动编绕器，其特征在于所述壳体上设有与 驱动摆杆摆动的传动机构相连的，用于驱动同步输送器一同移动的副传动 机构，该副传动机构包括从动轴及轴上的小同步轮，与小同步轮相连的大 同步轮，固定大同步轮的副轴及轴上的内传动轮，与内传动轮相连的外传 动轮，且外传动轮与同步输送器同轴，同步输送器上设置被捆绑物。
6、 根据权利要求5所述的自动编绕器，其特征在于所述驱动摆杆摆动 的传动机构通过锥齿轮对与驱动同步输送器一同移动的副传动机构相连， 具体是驱动摆杆摆动的传动机构的主动轴上设有主锥齿轮，驱动同步输 送器一同移动的副传动机构的从动轴一端设有副锥齿轮，通过主、副锥齿 轮的啮合，使主动轴与从动轴垂直连接。
7、 根据权利要求1所述的自动编绕器，其特征在于所述同步输送器为 输送带或者输送链，链或带上间隔设有至少两个支撑托架，支撑托架的顶 端设有放置凹槽。
8、 根据权利要求2或5所述的自动编绕器，其特征在于所述同步轮、 传动轮设为链轮或者皮带轮，连接两同步轮、两传动轮的传动件对应设为 传动链或者传动皮带。
9、 一种带自动编绕器的编烟机，包括机架，设于机架上的烟叶输送机，其特征在于烟叶输送机一侧设有由壳体，和壳体上的穿编绕绳的定杆和摆 杆，以及驱动摆杆摆动的传动机构及动力机所构成的自动编绕器，且在烟 叶输送机的输送辊轴上设有其上带支撑托架的同步输送器及驱动同步输送 器一同移动的副传动机构。
10、根据权利要求9所述的带自动编绕器的编烟机，其特征在于所述副 传动机构设置在自动编绕器的壳体上，并通过锥齿轮对与自动编绕器壳体 上的驱动摆杆摆动的传动机构相连。
专利摘要本实用新型提供一种自动编绕器，包括支撑用壳体，其特征在于壳体上设有穿编绕绳的定杆和摆杆，以及驱动摆杆摆动的传动机构及动力机。可对被捆绑物实施自动捆绑，工作效率高，与其它装置配合使用，可实现自动捆绑。本实用新型提供的带自动编绕器的编烟机，从根本上解决了现有编烟机带来的安全隐患及烟叶造碎高的问题，较大程度地提高了安全性能，加之本实用新型仅用一个动力源，即可完成摆杆的摆动、同步输送器的移动和烟叶输送机的移动，最大限度地降低了成本，简化了结构，降低了劳动强度。
文档编号A24B3/10GK201398443SQ200820228969
公开日2010年2月10日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者张建勋, 张志刚, 成 王, 凯 罗 申请人:罗 凯;张志刚