专利名称：一种烟叶称量烘烤方法
技术领域：
本发明涉及一种烟叶称量烘烤方法，属烤烟调制技术领域。
背景技术：
烤烟在中国的引种、种植，近100年，烘烤方法的改革，经历了多种多样的形式。比 如两阶段烘烤法、多阶段烘烤法、“两长一短”烘烤法、三段式烘烤法、普通烤房烘烤法、密 集型烤房烘烤法，等等；在特定的历史时期，在特定的经济基础条件下，与具体的烤房类型 相结合，产生了不同内容、不同形式的烘烤方法。就世界而言，在数百年的烤烟生产实践中，烘烤方法琳琅满目。比如前苏联的低 温低湿烘烤法、日本的多阶梯烘烤法、津巴布韦稳湿球升干球的烘烤法、巴西降温增湿延长 干叶期的烘烤法；可谓独树一帜，各有千秋。国内外的烘烤方法，为烤烟烘烤事业的发展进步，奠定了坚实的物质基础。纵观这 些烘烤方法，对烟叶烘烤过程中的水分含量，都特别重视，还总结出著名的“无水不变黄，无 水不坏烟”的烘烤论断。烟叶在烘烤过程中的水分，涉及两个内容①烤房内部、烟叶外部，空气中的水分 含量，用空气相对湿度表示；②烟叶内部组织含水量，用重量百分数表示。就烟叶烘烤过程 的重要性而言，烟叶内部组织的含水量，对烟叶烘烤生理生化过程发挥决定性作用，许多大 分子化合物的分解转化，都依靠烟叶组织内部的自由水，来参与其代谢过程。烤房内部、烟 叶外部，空气中的水分含量，对烟叶烘烤生理生化过程，发挥间接作用或者辅助作用。长期以来，烘烤方法的水分含量指标，没有得到具体准确的落实，就是一个“湿球 温度”。“湿球温度”不等于“湿度”，也不等于烤房内部、烟叶外部，空气中的相对湿度；“湿 球温度”与空气水分含量有一定的相关性，但还涉及风压、风速等多个可变因素，所以用起 来很不准确。至于烟叶内部组织的水分含量，作为烘烤指标，就从来没有用过。就其原因， 不是人们否定烟叶内部组织水分含量的重要性，而是人们没法在烤烟烘烤实践中准确测量 烟叶中的实际含水量。这样，数百年来，国内外烟叶烘烤实践中就没有人采用烟叶内部组织 含水量这项重要指标。本发明在国家密集型烤房技术规范的基础上，增加密集型烤房装烟室地磅称量装 置，在烟叶烘烤过程中，应用烟叶内部组织含水量和烤房内部、烟叶外部，空气的相对湿度， 作为烘烤进程指标的烘烤方法；经文献检索，国内外未见与本发明相同的公开报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有烤烟调制技术之不足，提供一种烟叶称量烘烤方法。本发明在建立烟叶烘烤全程称量系统的密集型烤房的基础上，应用烟叶内部组织 含水量、空气相对湿度，作为烟叶烘烤进程指标的烤烟烘烤方法。烟叶烘烤全程称量系统的密集型烤房的构成在国家密集型烤房技术规范的基础 上，由置于密集型烤房装烟室底台向下1. 3处的烟架车轨道U型钢称体负载于传感器，通过传输信号电缆，汇总于接线盒，再通过传输信号电缆与称重显示器相接。即在现行密集型 烤房装烟室底部建立一台地磅秤，烟叶烘烤全过程称量。本发明的具体步骤如下a.烟叶烘烤过程中，减轻的重量数就是烟叶蒸发散失的水分数量；b.每年、某烟区、某品种、某部位的烟叶，其含水量采用烤箱烘干法及时测出，测出 的数据，作为相似生态环境相同品种、相同部位烟叶的含水量标准；c.用b步骤得到的烟叶含水量标准，计算出1炉烟叶总的含水量；d.用公式计算烟叶内部含水量(％ )烟叶内部含水量(％ ) = [C步骤得到的所烤烟叶总的含水量(kg)-a步骤得到的 烟叶烘烤过程中蒸发散失的水分数量(kg)] +所烤烟叶总的重量X 100% ；用上述计算得到的烟叶内部含水量与烘烤方法指标进行比较，高于常规的烘烤方 法指标，烤房升温；低于烘烤方法指标，烤房保持恒温；e.用公式计算烟叶失水速度(％ /h)烟叶失水速度(％ /h)=[(上一个阶段的烟叶内部含水量(％ )_下一个阶段的 烟叶内部含水量(％ )]+经历的烘烤过程时间(h)；用上述计算得到的烟叶失水速度与烘烤方法指标进行比较，高于烘烤方法指标， 烤房保持恒温；低于烘烤方法指标，烤房升温；
f.烤房内部、烟叶外部，空气中的相对湿度，通过密集型烤房的温湿度探头测出干 球温度、湿球温度，查询同领域技术人员公知的《烤房相对湿度查询表》得到；用上述查询的空气相对湿度与烘烤方法指标进行比较，高于烘烤方法指标，烤房 通风排湿；低于烘烤方法指标，烤房停止通风排湿；g.上述外的密集型烤房的操作方法及参数为现有技术。本发明将烟叶内部组织含水量、失水速度、空气相对湿度作为烘烤进程指标，制定 了符合烟叶烘烤失水规律及数理统计规律的烟叶称量烘烤方法，是传统烘烤方法的创新与 发展。
具体实施例方式一.在国家密集型烤房技术规范的基础上，由置于密集型烤房装烟室底台向下1.3处的烟架车轨道U型钢称体负载于传感器，通过传输信号电缆，汇总于接线盒，再通过 传输信号电缆与称重显示器相接。即在现行密集型烤房装烟室底部建立一台地磅秤，烟叶 烘烤全过程称量。称量烘烤装置各部件的参数、与国家密集烤房技术规范对接参数如下①结构部件A、秤体，密集型烤房装烟室烟架车轨道U型钢。用6mm U型钢，长度7. 9mX 2根；2.6mX2根；做成长方形称体。B、传感器，2. 5T，数量4套，稳定性强。C、称重显示器，XK3190-A9，数量1只，称重数据稳定。D、传输信号电缆，4线1屏，数量1根，按现场配置。E、接线盒，防浪涌，数量1只，防水性好。
②传感器指标A、额定载荷，单位t，技术指标10，20，25，30，50。B、灵敏度，单位mV/V，技术指标2士0. 004。C、重复性，单位％ F. S.，技术指标0. 02，0. 03。D、滞后，单位 ％ F. S.，技术指标士 0.02，士 0. 03。E、非线性，单位 ％ F. S.，技术指标士 0.02，士 0. 03。F、蠕变，单位％ F. S.，技术指标30min。G、蠕变恢复，单位％ F. S.，技术指标30min。
H、零点输出，单位％ F. S.，技术指标士 1。I、零点温度系数，单位％ F. S.，技术指标:10°C, 士0. 02。J、额定输出温度系数，单位％ F. S.，技术指标10°C。K、输入电阻，单位Ω，技术指标770 830。L、输出电阻，单位Ω，技术指标697 706。M、绝缘电阻，单位ΜΩ，技术指标彡5000。N、供桥电压，单位V，技术指标10 15 (DC/AC)。0、温度补偿范围，单位。C，技术指标-20 +50。P、使用温度范围，单位。C，技术指标-30 +70。Q、允许过负荷，单位％ F. S.，技术指标150。R、极限过载，单位％ F. S.，技术指标400。S、安全侧载，单位％ F. S.，技术指标150。T、防护等级，IP68。③称重显示器参数A、内分辨率，技术指标1/1000, 000。B、A/D转换率，单位次/秒，技术指标10。C、灵敏度，单位微伏/分度值，技术指标0. 3。D、精度等级，单位e，技术指标0IML，10000。Ε、零点温度系数，单位PPM/°C，技术指标6。F、使用温度范围，单位。C，技术指标-10 40。G、相对湿度，技术指标8% 100%H、电源，单位V，技术指标220 (-15% +10% )；单位HZ，技术指标49 61。I、功率，单位W，技术指标15。J、接口型式，串、并行口。K、输出型式，连续输出，可接收外设ASC II字符。④接线盒参数接线盒，温度系数< IOPPM/°C的精密电阻和电位器，安装防浪涌保护器，防止雷 电；外壳采用不锈钢。⑤与国家密集烤房技术规范对接参数A、在距烤房底台向下1. 3处，建筑U型钢称体。B、称面大小2. 6mX 7. 9m，装烟室，前后、左右间隙，各0. 05m。
C、采用国家密集烤房技术规范中的烟架车，作为挂烟装置。D、地磅荷载10T，编烟密度7 IOkg/竿，每炉装烤烟叶数量极限600竿。二.按照发明内容a至g步骤在常规的气流上升式或气流下降式密集型烤房中进 行烟叶烘烤，具体烘烤操作技术如下①保湿变黄期A、起火后，以平均0. 5% /h的烟叶内部失水速度，从100%降低到90% ；空气相对 湿度，以平均0. 5% /h的空气失水速度，从烤房内自然空气相对湿度降低到85%;稳定这种 结果状态，烤到快速失水层烟叶叶尖部份变黄6 8cm为止。B、以平均0.25% /h的烟叶内部失水速度，从90%降低到85%;空气相对湿度，以 平均0. 25% /h的空气失水速度，从85%降低到80% ；稳定这种结果状态，烤到快速失水层 烟叶达到青筋黄片为止。②排湿凋萎期以平均0. 6% /h的烟叶内部失水速度，从85%降低到70% ；空气相对湿度，以平 均0.6% /h的空气失水速度，从80%降到67% ；稳定这种结果状态，烤到快速失水层烟叶 钩尖卷边，小打筒；缓慢失水层烟叶达到青筋黄片为止。③脱水干叶期以平均0. 7% /h的烟叶内部失水速度，从70%降低到35% ；空气相对湿度，以平 均0. 7% /h的空气失水速度，从67%降到30% ；稳定这种结果状态，烤到快速失水层烟叶 大打筒，缓慢失水层烟叶钩尖卷边，小打筒为止。④平稳干筋期A、以平均0. 80% /h的烟叶内部失水速度，从35%降低到25% ；空气相对湿度，以 平均0. 80% /h的空气失水速度，从30%降到20% ；稳定这种结果状态，烤到全炉烟叶主脉 干燥1/2 2/3，叶片正反面色泽接近为止。B、再以平均0. 50% /h的烟叶内部失水速度，从25%降低到10% ；空气相对湿度， 以平均0. 50% /h的空气失水速度，从20%降到10% ；稳定这种结果状态，烤到全炉烟叶主 脉95%干燥时，停火。说明气流上升式烤房的快速失水层指装烟室底层；缓慢失水层指装烟室顶层。气流下降式烤房的快速失水层指装烟室顶层；缓慢失水层指装烟室底层。发明人将上述方法在云南省玉溪市红塔区试验、示范，烘烤结果为烟叶颜色金 黄、桔黄，油分较多，没有烤坏烟叶出现冲上等烟叶比例97% ；专家对烟叶的评吸结果香 气质较纯，香气量较足，烟气浓度较为饱满、丰富，刺激性较小，劲头适中，杂气较轻，口感尚 好，使用价值较高。
权利要求
1. 一种烟叶称量烘烤方法，其特征在于烟叶称量烘烤方法的步骤如下a.烟叶烘烤过程中，减轻的重量数就是烟叶蒸发散失的水分数量；b.每年、某烟区、某品种、某部位的烟叶，其含水量采用烤箱烘干法及时测出，结果作为 相似生态环境相同品种、相同部位烟叶的含水量标准；c.用b步骤得到的烟叶含水量标准，计算出1炉烟叶总的含水量；d.用公式计算烟叶内部含水量(％)烟叶内部含水量(％) = [c步骤得到的所烤烟叶总的含水量(kg)-a步骤得到的烟叶 烘烤过程中蒸发散失的水分数量(kg)] +所烤烟叶总的重量X 100% ；用上述计算得到的烟叶内部含水量与烘烤方法指标进行比较，高于常规的烘烤方法指 标，烤房升温；低于烘烤方法指标，烤房保持恒温；e.用公式计算烟叶失水速度(％/h)烟叶失水速度(％ /h)=[(上一个阶段的烟叶内部含水量(％ )_下一个阶段的烟叶 内部含水量(％ )]+经历的烘烤过程时间(h)；用上述计算得到的烟叶失水速度与烘烤方法指标进行比较，高于烘烤方法指标，烤房 保持恒温；低于烘烤方法指标，烤房升温；f.烤房内部、烟叶外部，空气中的相对湿度，通过密集型烤房的温湿度探头测出干球温 度、湿球温度，查询同领域技术人员公知的《烤房相对湿度查询表》得到；用上述查询的空气相对湿度与烘烤方法指标进行比较，高于烘烤方法指标，烤房通风 排湿；低于烘烤方法指标，烤房停止通风排湿；g.上述外的密集型烤房的操作方法及参数同现有技术。
全文摘要
一种烟叶称量烘烤方法，属烤烟调制技术领域。方法步骤为烟叶烘烤过程中，减轻的重量数就是烟叶蒸发散失的水分数量；特定烟叶含水量采用烤箱烘干法测出，结果作为相似烟叶的含水量标准；用烟叶含水量标准，计算1炉烟叶总含水量；用公式计算烟叶内部含水量(％)，与烘烤方法指标比较；用公式计算烟叶失水速度(％/h)，与烘烤方法指标比较；烤房内部、烟叶外部，空气中的相对湿度，通过密集型烤房的温湿度探头测出干球温度、湿球温度，查询同领域技术人员公知的《烤房相对湿度查询表》得到；上述外的密集型烤房的操作方法及参数为现有技术。本发明制定了符合烟叶烘烤失水规律及数理统计规律的烟叶称量烘烤方法，是传统烘烤方法的创新与发展。
文档编号A24B3/04GK102048234SQ201010569350
公开日2011年5月11日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者卢秀萍, 崔国民, 李向阳, 赵高坤, 邓建华, 黄维 申请人:云南省烟草农业科学研究院