专利名称：新型低强度烟包松散回潮装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及烟草加工设备，具体地说，是一种改进的新型低强度烟包松散回潮装置，达到了低强度烟包松散回潮的效果。
背景技术：
烟厂制丝车间制备烟丝的原料是来自打叶复烤厂的烟包。经打叶复烤产生的是松散的叶片，需通过液压设备将其压实、打包形成200kg的烟包，以便于储存和运输，该工序在行业内称之为预压打包。烟厂制丝线的第一道工序就是把库存的烟包进行松散回潮处理。目前各烟厂烟包松散回潮的主要方法是，将200 kg的烟包通过垂直分切机切成四块，再通过皮带输送机和振动隧道送入松散回潮筒，松散回潮筒体有一定的(向下)倾斜角度并且旋转，筒内分布有钉/板抄料结构并且通入热风、蒸汽和雾化水。烟块进入(倾斜并且旋转的)筒体内被钉/板抄料结构反复提起再(跌)落下，伴随着湿热空气(热风蒸汽和水雾的混合状态)的作用，得以松散并回潮，最终得到松散柔软的具有一定温湿度的烟草叶片。目前上述方法存在如下问题
1、较大的机械作用产生的造碎(浪费)。切后的烟块在钉/板抄料结构的作用下在筒体内翻滚跌落，在获得松散的同时也产生一定的造碎。尤其是刚刚进入筒内的干烟块还未(无法)得到温湿空气的作用，就受到较大的机械力作用，造碎会更大。2、较高的温度，尤其是较多的蒸汽作用，不但会直接影响烟草叶片的内在质量(这对于烟草工艺是个严重的问题)，而且耗能较大。但由于松散的需要，筒体直径和长度通常都要做得足够大。为减少造碎，必须为筒体内部提供足够多的热风、蒸汽和水(单位体积的拥有量)，而实际被物料吸收的只有一小部分，多数“潮气”都被排走，造成很大的能源浪费 (主要是蒸汽)，筒体越大其耗量就越大。为了克服上述问题，近几年国内外烟草行业进行过多方面的探索。其中有一种称之为“微波松散回潮”的方式，即采用在松散回潮筒前增加微波加热的方法对进入松散回潮筒前的烟块进行初步的松散回软处理，但是由于微波设备庞大、(电)能耗大、微波安全以及微波对烟草内在质量存在影响等方面的问题和争议，因此一直难以推广。另外还有一种称之为“真空松散回潮”的做法。其主要设备是真空回潮机，该设备由一个庞大的真空箱体及真空机组构成，需要配套装箱、卸箱、输送等庞大的物流系统。其主要工作过程是将烟块装入特制的烟箱再送入真空箱体，然后进行抽真空，待形成足够的真空之后再加入蒸汽和雾化水，反复进行三次，目的是将温度和湿度充分渗透到烟块内部， 使烟块(包)获得加热回潮和松软，出料后经松散喂料机初步松散再送入松散回潮筒。这种技术方案也由于其系统庞大，造价高，占地面积大以及蒸汽耗量大等问题而受到严重制约， 因此也难以推广。综上所述，松散、造碎、回潮、温度、内在质量、能耗以及投资和运行成本这几个互为因果又难以兼顾的因素，始终是国内外烟草行业为之困扰的问题。因此，寻求一种低强度松散回潮装置并且做到系统简单、能耗较低一直是行业内的一个重大课题。烟草行业对“低强度松散回潮”的定义是指烟包(块)在松散回潮处理过程中，要尽量减少蒸汽的直接作用，较低的处理温度，最大限度地减少对物料内在品质的影响，较低强度的机械作用，保证松散，减少造碎。
发明内容
鉴于上述情况，本发明的目的在于提供一种改进的新型低强度松散回潮装置，即利用烟块的自然层理特征，通过圆弧皮带装置和叉刀机构对其进行初步的松软和小块化处理，再进而通过振动隧道进行回潮加热，对烟块进行松散回潮筒前的预处理。经过上述的依次的预处理将改善松散回潮筒的工作状态，可以有效减少造碎，减少蒸汽的使用，减小蒸汽对物料内在品质的影响，在满足烟厂对烟草低强度处理要求的同时，还简化了操作系统而使投资及运行成本大大减低。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是一种新型低强度松散回潮装置，包括垂直分切机，在所述垂直分切机的输出端依次连接带称重功能的皮带输送机、松散回潮机； 其中在所述的皮带输送机和松散回潮机之间连接安装有预松散装置。因此，利用烟块所具有的自然层理特征，通过预松散装置使切后的烟块发生几何形体的挠曲变化，使之产生初步的松软和回潮。有利于在后序的松散回潮筒内的加工中减少造碎，降低处理温度，减少蒸汽的使用以及提高加温加湿的均勻性，达到低强度松散回潮的目的。在本发明中，所涉及的预松散装置，包括圆弧皮带装置，叉刀机构或振动隧道。通过各级的预松散装置，使通过的烟块发生几何形体的变化而产生初步的松散，有益于后序加工中减少造碎，降低处理温度，减少蒸汽的使用以及提高加温加湿的均勻性。进一步地，所述的圆弧皮带装置，包括呈凹弧形分布的一组辊道，和安装在辊道上的循环皮带形成的上弧形传送皮带，通过辊道上具有的主动辊连接一个驱动的减速机，所述的上弧形传送皮带安装在弹性支撑体上，位于上弧形传送皮带下面具有呈凸弧形分布的一组辊道，和安装在辊道上的循环皮带形成的下弧形传送皮带，通过辊道上具有的主动辊连接一个驱动的减速机，通过上下弧形传送皮带组合构成一个弧形通道，位于弧形通道出口延伸一段水平出料段。这样，通过圆弧皮带装置的进料端与带有称重功能的皮带输送机的出料端紧凑连接，使烟块通过弧形通道发生几何形体的挠曲变化而产生初步松软，有益于后序加工中减少造碎，降低处理温度，减少蒸汽的使用以及提高加温加湿的均勻性。所涉及的上弧形传送皮带具有单独的弹性支撑体，可以单独调整上弧形传送皮带整体的上下位移，以适应烟块厚度尺寸的变化并对烟块施加一定的压力。进一步地，所述的叉刀机构，包括刀架及刀架两侧上面具有上下两个平行分布的滑槽，在所述上下两个滑槽内安装有沿滑槽水平和垂直复合运动的叉刀，该叉刀与链条传动机构连接，通过链条传动机构与减速机连接。利用烟包的层理特征通过叉刀机构，均勻地对切后烟块进行进一步的小块化处理，将原有的大烟块断续进入松散回潮筒的状态变为小块连续进料的状态，对减少筒内造碎，降低处理温度，减少蒸汽的使用以及提高加温加湿的均勻性提供进一步的帮助。进一步地，所述的振动隧道，包括由槽体和位于槽体上部带有温湿气体管道接口的罩体构成的隧道，所述隧道的槽体向下倾斜安装在橡胶弹性支座上，并在隧道上装有振动电机，隧道的槽体上设有漏料体构成双层结构，在隧道入口端安装有通过温湿高速气流的扁形喷嘴，通过与扁形喷嘴连接的管道与鼓风机连接。当物料在隧道内部通过时，对其进行温湿空气和振动的共同作用，对来料施加相应的温度和湿度并以较低的强度使其进一步松散。未松散的块状物料在漏料体上通过，已松散的物料漏到槽体底部，通过扁形喷嘴喷射的温湿高速气流快速吹入回潮机的筒体内。 可以进一步改善松散回潮筒内的物料工作状态。本发明中，所述的振动隧道的漏料体，是采用的纵向栅状体，或是横向按间隔排列的传动辊道。本发明中，通过振动隧道入口端安装的扁形喷嘴，在高速射流的引射作用下，使喷口部位形成负压区，防止入口端漏料。在本发明中，所涉及的多个结构体的预松散装置是任一结构体的独立配置，或是多个结构体的任意组合。 综上所述，通过本发明的新型低强度松散回潮装置，可以依次组合或单独应用，有效减小对物料内在品质的影响，减少造碎，节约蒸汽，满足烟厂对烟草低强度处理的要求。 与改进前相比较具有降低松散回潮筒的尺寸(体积减小35%)，提高蒸汽的利用率，可降低蒸汽耗量40%，而设备造价、占地面积、装机功率没有增加。
图1是本发明的系统图2为弧形皮带装置机构示意图； 图3为叉刀机构示意图； 图4为振动隧道机构示意图； 图5是图4振动隧道另一实施例。
具体实施例方式下面将结合附图实施例对本发明作进一步地说明。见图1所示的低强度松散回潮装置系统图。包括垂直分切机1，在所述垂直分切机1的输出端依次连接带称重功能的皮带输送机2、圆弧皮带装置3、叉刀机构4、振动隧道 5和松散回潮机6。根据本发明的应用特点，所涉及的多个结构体的预松散装置是任一结构体的独立配置，或是多个结构体的依次组合。图2给出了弧形皮带装置的结构。所涉及的圆弧皮带装置，包括呈凹弧形分布的一组辊道12，和安装在辊道12上的循环皮带11形成的上弧形传送皮带，通过辊道上具有的主动辊13连接一个驱动的减速机(图中未给出)，所述的上弧形传送皮带安装在用以调整适应烟块尺寸变化的弹性支撑体14上；位于上弧形传送皮带的下面具有呈凸弧形分布的一组辊道8，和安装在辊道8上的循环皮带7形成的下弧形传送皮带，通过辊道8上具有的主动辊10连接一个驱动的减速机(图中未标出)，通过上下弧形传送皮带组合构成一个弧形通道，位于弧形通道出口延伸一段水平出料段9。通过弧形通道作用于烟块的上下两个表面，上下皮带线速度成一定比例并可调，保证烟块同步前进，使烟块通过时被迫发生几何形体的挠曲变化而达到初步松散和软化的目的。之后通过弧形段结束后的水平出料段9，其目的是调整经过一次挠曲的烟块再进行一次反向挠曲，恢复成直线形状，同时也便于进入后续端的叉刀机构。弧形皮带装置的工作过程和作用是垂直分切机1将200kg的烟包(长χ宽χ高 ^ 1100x720 χ 710)垂直于层理沿长度方向切成4块。每个烟块沿溜板下滑到皮带机2其层理垂直于皮带面，均勻连续排列的烟块缓缓进入弧形皮带装置，在上下弧形皮带的压紧力作用下，迫使烟块通过弧形通道，几何形体发生挠曲变化，使烟块沿着层理产生无数微小裂纹而产生初步松软。本发明中，在振动隧道入口端安装的温湿高速气流的喷口，使之在喷口附近，由于高速射流的引射作用，可以形成负压区，防止入口端漏料。图3中给出了叉刀机构。所述的叉刀机构，包括刀架15及刀架15两侧上面具有上下两个平行分布的滑槽，在所述上下两个滑槽内安装有沿滑槽水平和垂直复合运动的叉刀16，该叉刀16与链条传动机构17连接，通过链条传动机构17与减速机连接。在保证来料连续前进的状态下，叉刀16按一定的节奏沿着层理对来料进行均勻的分割。本实施例的附图表示叉刀16的两个极限工作位置。另外，由于弧形皮带装置3和叉刀机构4都是沿着烟块所固有的层理进行作用，既对烟块产生离散效果，又不造成破坏。图4中给出了振动隧道的结构。所述的振动隧道，包括由槽体20和位于槽体上部带有温湿气体管道接口的罩体22构成的隧道，所述隧道的槽体20向下倾斜安装在橡胶弹性支座19上，在所述隧道的槽体20上装有振动电机18，隧道的槽体20上设有漏料体的纵向栅状体21构成双层结构，在隧道的槽体20入口端安装有通过温湿高速气流的扁形喷嘴 23，通过与扁形喷嘴23连接的管道与鼓风机M连接。因此，利用具有振动和输送功能的振动隧道，以及通过在隧道内部具有纵向起伏的纵向栅状体21形成上下两层，目的是有助于松散并起到筛选作用，振动电机频率可调， 偏心距可调，可以达到较好的振动效果及合适的输送速度。在槽体上部具有罩体22并供应适当的温湿空气，对在内部通过的(已经松软的)小烟块进行充分的回潮加热作用。在槽体 20入料端底部配置的扁形喷嘴23是一个扁形喷嘴，利用小型鼓风机M提供适当的高压温湿气流形成高速射流，可以将漏到槽体下层的已松散的物料快速吹入回潮筒。该高速射流的作用一是在隧道入料口内部附近形成负压区，防止漏料和漏风。二是在入料区域诱导更多的温湿气流自上而下穿过料层以便更早的对干烟块进行温湿作用。 三是将纵向栅状体21下面的散烟片及时吹入下一工序的松散回潮机。图5给出了振动隧道的另一实施例结构。它与图4不同的是隧道的槽体20上设有按一定间隔排列的横向传动辊道25的漏料体。其功能作用与图4中的纵向栅状体相同。所涉及的横向传动辊道25的动力来自于邻近的弧形皮带装置中的下弧形传送皮带的主动辊，通过传动带连接两体。这样可以实现振动效果和输送速度分别调整，以更好地松松散和回潮效果。如果单独采用振动隧道时，可直接在振动隧道上安装传动机构和驱动装置，通过传动机构与横向传动辊道25连接。
为此，振动隧道可以实现对松软和(或)小块化处理后的物料进行温湿空气和振动的共同作用。对来料施加相应的温度和湿度并以较低的强度使其进一步松散。可以有效改善改进前松散回潮机的筒体内的工作状态，尤其是改变了原先那种较大的干烟块刚进入筒内还未(无法)得到温湿空气的作用就开始翻滚跌落，产生大量造碎的现象。本发明中，安装在振动隧道入口端的温湿高速气流的喷口部位可以形成负压区， 防止入口端漏风和漏料。所述的高速气流还可以将漏到槽体下层的已松散的物料快速吹入回潮筒。
权利要求
1.一种新型低强度松散回潮装置，包括垂直分切机，在所述垂直分切机的输出端依次连接带称重功能的皮带输送机、松散回潮机；其特征是，在所述的皮带输送机(2)和松散回潮机(6)之间连接安装有预松散装置。
2.根据权利要求1所述的新型低强度烟包松散回潮装置，其特征是，所述的预松散装置，包括圆弧皮带装置(3 )，叉刀机构(4 )或振动隧道(5 )。
3.根据权利要求2所述的新型低强度烟包松散回潮装置，其特征是，所述的圆弧皮带装置，所涉及的圆弧皮带装置，包括呈凹弧形分布的一组辊道(12)，和安装在辊道(12)上的循环皮带(11)形成的上弧形传送皮带，通过辊道上具有的主动辊(13)连接一个驱动的减速机，所述的上弧形传送皮带安装在弹性支撑体(14)上；位于上弧形传送皮带的下面具有呈凸弧形分布的一组辊道(8)，和安装在辊道(8)上的循环皮带(7)形成的下弧形传送皮带，通过辊道(8)上具有的主动辊(10)连接一个驱动的减速机，通过上下弧形传送皮带组合构成一个弧形通道，位于弧形通道出口延伸一段水平出料段(9)。
4.根据权利要求2所述的新型低强度烟包松散回潮装置，其特征是，所述的叉刀机构， 包括刀架(15)及刀架(15)两侧上面具有上下两个平行分布的滑槽，在所述上下两个滑槽内安装有沿滑槽水平和垂直复合运动的叉刀(16 )，该叉刀(16 )与链条传动机构(17 )连接， 通过链条传动机构(17)与减速机连接。
5.根据权利要求2所述的新型低强度烟包松散回潮装置，其特征是，所述的振动隧道， 包括由槽体(20)和位于槽体上部带有温湿气体管道接口的罩体(22)构成的隧道，所述隧道的槽体(20)向下倾斜安装在橡胶弹性支座(19)上，在所述隧道的槽体(20)上装有振动电机(18)，隧道的槽体(20)上设有漏料体构成双层结构，在隧道的槽体(20)入口端安装有通过温湿高速气流的扁形喷嘴(23)，通过与扁形喷嘴(23)连接的管道与鼓风机(24)连接。
6.根据权利要求5所述的新型低强度烟包松散回潮装置，其特征是，所述的漏料体是纵向栅状体(21)，或是横向按间隔排列的传动辊道(25 )。
7.根据权利要求5所述的新型低强度烟包松散回潮装置，其特征是，在振动隧道入口端设置的扁形喷嘴(23)，可在扁形喷嘴部位通过的温湿高速气流的隧道内形成负压区。
8.根据权利要求2所述的新型低强度烟包松散回潮装置，其特征是，所述的多个结构体的预松散装置是任一结构体的独立配置，或是多个结构体的依次组合。
全文摘要
本发明公开一种新型低强度烟包松散回潮装置，包括垂直分切机，在所述垂直分切机的输出端依次连接带称重功能的皮带输送机、松散回潮机；其中在所述的皮带输送机和松散回潮机之间连接安装有预松散装置。利用烟块所具有的自然层理特征，通过预松散装置使切后的烟块发生几何形体的挠曲变化和加温加湿处理，使之产生初步的松软和回潮。有利于在后序的松散回潮机的筒体内的加工中减少造碎，降低处理温度，减少蒸汽的使用以及提高加温加湿的均匀性，达到低强度松散回潮的目的。
文档编号A24B3/06GK102188038SQ20111012806
公开日2011年9月21日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者张玉和, 王计国, 胡尚礼, 裴志明, 陶轶静, 饶琳, 高文, 高玉梅 申请人:秦皇岛烟草机械有限责任公司