专利名称：烤烟用烤房的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烤烟用装置，具体的说涉及一种烤烟用烤房。
背景技术：
目前，烤烟用的烤房，一般都是通过传统的建筑材料建造的，近年来，锁着传统的建筑材料和人工成本的不断上涨，密集烤房的建设成本也在不断的上升，对烟叶生产的持续发展产生了较大的影响，烟农的种烟效益降低，负担加重，如何有效的降低建设成本，减轻烟农负担，已成为当前的一个重要课题。烤房的墙体大多是通过砖混材料建造而成，其保温隔热性能较差，能源消耗较大，密封性能不好，存在漏风透气现象，青烟、挂灰黑烟所占比例较高，大大降低了烟叶的烘烤质量。
发明内容
本发明要解决的问题是针对以上问题，提供一种建设成本低、能够降低能源消耗、 提高烟叶烘烤质量的烤烟用烤房。为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是烤烟用烤房，包括烤烟室和与烤烟室连通的加热室，所述烤烟室包括支撑框架，所述支撑框架上设置有由稻草板制成的墙体。作为一种优化方案，所述加热室包括支撑框架，所述支撑框架上设置有由稻草板制成的墙体。作为一种优化方案，所述加热室的上部设置有连通室，所述连通室包括由稻草板制成并将其密封盖的墙体，所述连通室分别与烤烟室和加热室连通。—种具体优化方案，所述连通室与加热室之间设置有风扇，所述连通室与烤烟室之间的墙体上设置有进风口，所述烤烟室和加热室之间的墙体上设置有出风口。加热室的上部设置连通室，将风扇设置在连通室与加热室之间，可以对进风口和出风口进行有效的设置，增强进风和出风的的效果，提高热量利用率，提高所烘烤烟叶的质量，降低能源消耗。一种具体优化方案，所述进风口和出风口的形状为矩形，所述进风口的长度与烤烟室的宽度相等，所述出风口的长度与加热室的宽度相等。进风口的长度与烤烟室的宽度相等，使进风更加均勻，烤烟室内的烟叶受热均勻， 提高了所烘烤烟叶的质量；出风口的长度与加热室的宽度相等，使烤烟室内的气体更加均勻和顺畅的进入加热室进行加热。一种具体优化方案，所述烤烟室靠近加热室一侧的墙体上设置有排水口和观察窗，所述烤烟室另一侧的墙体上设置有密封门和排气口。一种具体优化方案，所述烤烟室内设置有支撑架，所述烤烟室的内壁上设置有支撑横梁，所述烤烟室的墙体、加热室的墙体和连通室的墙体的两侧分别设置有防火板。作为一种优化方案，所述烤烟室的数量为若干个，若干个烤烟室的下部设置有通道，所述烤烟室的底部设置有与通道连通的进风口，所述进风口处设置有可将进风口打开或封闭的密封盖。通过进风口和通道，可以使其中一个烤烟室内热量进入其他的烤烟室进行利用， 提高热量的利用率，降低能源的消耗。一种具体优化方案，所述进风口处设置有滑槽，所述密封盖位于滑槽内并可在滑槽内滑动。一种具体优化方案，所述密封盖连接有拉杆，所述拉杆的另一端穿过滑槽和墙体位于烤烟室的外部。本发明采取以上技术方案，具有以下优点烤烟室和加热室均由稻草板制成的墙体的构成，采用稻草板制成的墙体代替了传统的砖混结构，大大降低了建设成本，烟农的种烟效益提高，负担减轻。稻草板具有良好的保温、隔热、抗燃、防水性能，由稻草板制成的墙体构成的烤烟室和加热室保温、隔热性能好，能源消耗降低；密封性能好，青烟、挂灰黑烟所占比例降低， 大大提高了烟叶的烘烤质量。使用稻草板制成的墙体建设密集烤房，能有效减轻对传统建筑材料的依赖，节约土地资源，减少煤炭消耗，能有效的保护自然资源和生态环境。下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图1为本发明实施例中烤烟用烤房的结构示意图； 附图2为附图1的俯视附图2为附图1的后视图； 附图4为附图3中烤烟室的剖视图。图中
1-加热室；2-出风口 ；3-加热炉；4-排水口 ；5-墙体；6-防火板；7-观察窗；8-进风口 ；9-连通室；10-风扇；11-通道；12-进风口 ； 13-密封盖；14-滑槽；15-拉杆；16-支撑横梁；17-烤烟室；18-排气口 ； 19-密封门；20-支撑架；21-支撑框架；22-支撑框架；23-墙体；墙体。
具体实施例方式实施例如附图1和附图2所示，烤烟用烤房，包括烤烟室17和与烤烟室17连通的加热室1，加热室1内设置有加热炉3，加热室1的上部设置有连通室9，连通室9分别与烤烟室17和加热室1连通，连通室9与加热室1之间设置有风扇10，烤烟室17包括支撑框架21，支撑框架21上设置有由稻草板制成的墙体5，通过墙体5将烤烟室17密封，墙体 5的两侧分别设置有防火板6，通过稻草板制成的墙体5将烤烟室17密封，烤烟室的密封、 保温、隔热、抗燃、防水性能好。加热室1包括支撑框架22，所述支撑框架22上设置有由稻草板制成的墙体23，通过墙体23将加热室1密封，由于稻草板具有较好的保温、隔热、抗燃、防水性能，所以加热室 1内的热量不易散失，热损失小，大大提高了热量的利用率，降低了能源的消耗。连通室9包括由稻草板制成并将其密封盖的墙体M，连通室9具有良好的密封、保温、隔热、抗燃和防水性能。烤烟室17内设置有支撑架20，烤烟室17的内壁上设置有支撑横梁16，支撑架20 和支撑横梁16沿烤烟室17的长度方向设置，烤烟室17相对的两个内壁上分别设置有三个支撑横梁16，三个支撑横梁16沿竖直方向排列，可以根据需要增加或减少支撑横梁16的数量。连通室9与烤烟室17之间的墙体5上设置有进风口 8，烤烟室17和加热室1之间的墙体5上设置有出风口 2，进风口 8位于烤烟室17的顶部，出风口 2位于烤烟室17的底部。进风口 8和出风口 2的形状为矩形，进风口 8的长度与烤烟室17的宽度相等，出风口 2的长度与加热室1的宽度相等。进风口 8的长度与烤烟室17的宽度相等，使进风更加均勻和顺畅，烤烟室17内的烟叶受热均勻，提高了所烘烤烟叶的质量；出风口 2的长度与加热室1的宽度相等，使烤烟室内的气体更加均勻和顺畅的进入加热室1进行加热。进风口 8和出风口 2的形状也可以根据需要设置为其他形状，只要利于气体的循环即可。墙体5、墙体23和墙体M的两侧分别设置有防火板6，防火板6为玻镁防火板。如附图1和附图3所示，烤烟室17靠近加热室1 一侧的墙体5上设置有排水口 4 和观察窗7，烤烟室17另一侧的墙体5上设置有密封门19和排气口 18。排水口 4的数量为两个，两个排水口 4位于加热室1的两侧，观察窗7位于其中一个排水口 4的上部。如附图1、附图2和附图4所示，烤烟室17的数量为五个，五个烤烟室17并排设置，一个烤烟室17与一个加热室1连接，五个烤烟室17的下部设置有通道11，烤烟室17的底部设置有与通道11连通的进风口 12，进风口 12处设置有可将进风口 12打开或封闭的密封盖13。进风口 12处设置有滑槽14，密封盖13位于滑槽14内并可在滑槽14内滑动，也可以将密封盖13设置为其他形式，只要能实现密封盖13的打开或关闭即可。密封盖13连接有拉杆15，拉杆15的另一端穿过滑槽14和墙体5位于烤烟室17 的外部，拉杆15沿烤烟室17的长度方向设置，也可以根据需要将拉杆15设置为其他方向。当其中一个烤烟室17烘烤结束后，可以将该烤烟室17内的密封盖13打开，然后将需要对烟叶进行烘烤的烤烟室17内的密封盖13打开，使烘烤完毕后的烤烟室17内的热气进入需要对烟叶进行烘烤的烤烟室17内，对烟叶进行烘烤，充分利用各个烤烟室17内的热量，大大提高了热量的利用率，降低能源的消耗。稻草板是以洁净的天然稻草或麦草为主要原料，不添加粘结剂，直接在成型机内以加热挤压的方式形成密实的板胚，再在表面粘上一层各种材质的“护面纸”而制成的板材。它的保温、隔热、抗燃、防水性能良好。其生产过程中不会对环境产生污染物，本身不含有害物质，废弃拆除后仍可还其本来面目，即稻草或麦秆。使用稻草板建设烤烟用烤房，能有效减轻对传统建筑材料的依赖，节约土地资源，减少煤炭消耗，能有效的保护自然资源和生态环境。提高稻草板建造的烤房保温、隔热性能好，能源消耗降低；密封性能好，青烟、挂灰黑烟所占比例降低，大大提高了烟叶的烘烤质量。分别采用稻草板建造的烤房和传统建筑材料建造的烤房对烟叶进行烘烤，通过对比可知，采用稻草板建造的烤房的烘烤性能均优于采用传统建筑材料建造的烤房的烘烤性能，稻草板建造的烤房的能耗和烤后原烟等级质量均优于传统建筑材料建造的烤房的能耗和烤后原烟等级质量，其试验过程和试验数据对比如下。(一)试验设计
安排由稻草板建造的烤房与同规格传统砖混结构烤房进行烘烤对比试验。(二)试验设计
1、试验处理组进行10座、10炉次由稻草板建造的烤房烘烤试验、相关数据记载；每炉次事先选择标记10杆烟叶进行数据统计、记载，计算全炉烟叶费用、质量、价格等试验数据。2、试验对照组选择1-2座传统砖混结构烤房进行烘烤试验和对照，每炉次事先选择标记10杆烟叶进行数据统计、记载，计算全炉烟叶费用、质量、价格等试验数据。3、试验方法与试验数据 试验方法
试验处理组与试验对照组分别用烟杆的基本相同的绑烟量、装烟量进行烘烤试验，试验处理组与试验对照组采用同一烟叶部位、同一成熟度、同一鲜烟质量的烟叶。烘烤试验情况
由稻草板建造的烤房平均每炉装入鲜烟287竿，每竿鲜重8. 94千克，烤出干烟472. 4 千克/炉，用煤497千克/炉，用电143度/炉，烘烤时长125h，干重1. 646千克/杆。传统砖混结构烤房平均每炉装入鲜烟288竿，每竿鲜重8. 9千克，烤出干烟 472. 9千克/炉，用煤686千克/炉，用电209度/炉，烘烤时长130h，干重1. 642千克/杆。由以上数据可知采用由稻草板建造的烤房进行烟叶烘烤比采用传统砖混结构烤房进行烟叶烘烤，平均每炉降低烘烤费用273. 90元；青烟、挂灰黑烟所占比例由8%降为 3%，烘烤质量明显提高；上等烟比例提高8. 1%，烟叶均价提高0. 66元/千克，其具体的实验数据如下列各表所示。表一平均每炉烟叶烘烤费用对比表(元、千克、度、小时)
烤出用煤用电用电
烤房烘烤装烟千烟條本hk 跫(千M 成本
日类型炉数杆数汗克^fot/ (m/ (元ζ m>jt/
/炉)炉)炉)炉) ^^
彻S 稻苴板
1T^v 10 287 472.4 5.43 1 497 546.70 143 143 689.70 m 腾房
舰珠if t±
It 二口 2 288 472.0 5.42= 1 686 754.60 209 209 963.60
(Ck) ^^________
比轿
-189 -207.00 -66 -66 -273.90 备注电1元/度；煤炭1.10元/千克。
Ξ 千克干烟烘烤费用对比
烤房千克千烟千克千烟千克千烟千克千烟
类型Hg用煤(元)用电(度)用电(元)成本(元)
稻草板 472.4 1.052 1.16 0.30 0.301.46
处理组
砖捕结构 472.9 1.451 1.60 0.44 0.442.04
S+
νΤΓ"比较(±) 2.09 -0.399 -0.44 -0. 150. 15 -0.58
(ckj
备注煤碳1. 10元/千克用电1元/度；
表三烟叶质量效益比较
均价
目 W !! 烘烤烤出千烟等级比例⑷(元/千克)
横曰炉3= 炉数汗克〉--
上等烟中等烟下等烟
处理组稻草板2 812.2 52.37 41.97 5.6616.78 对Igi目
”；, 砖棍结构2 818 44.27 47.29 8.4416.12 (ck)
比较(土) 十8.1 -5.32 -2.78+0.66
备注均价按2011年收购价格计算，不含价格补贴。
权利要求
1.烤烟用烤房，包括烤烟室(17)和与烤烟室(17)连通的加热室(1)，其特征在于所述烤烟室(17)包括支撑框架(21)，所述支撑框架(21)上设置有由稻草板制成的墙体(5)。
2.如权利要求1所述的烤烟用烤房，其特征在于所述加热室(1)包括支撑框架(22)， 所述支撑框架(22 )上设置有由稻草板制成的墙体(23 )。
3.如权利要求1或2所述的烤烟用烤房，其特征在于所述加热室(1)的上部设置有连通室(9)，所述连通室(9)包括由稻草板制成并将其密封盖的墙体(24)，所述连通室(9)分别与烤烟室(17)和加热室(1)连通。
4.如权利要求3所述的烤烟用烤房，其特征在于所述连通室(9)与加热室(1)之间设置有风扇(10 )，所述连通室(9 )与烤烟室(17 )之间的墙体(5 )上设置有进风口( 8 )，所述烤烟室(17)和加热室(1)之间的墙体(5)上设置有出风口(2)。
5.如权利要求4所述的烤烟用烤房，其特征在于所述进风口(8)和出风口(2)的形状为矩形，所述进风口(8)的长度与烤烟室(17)的宽度相等，所述出风口(2)的长度与加热室 (1)的宽度相等。
6.如权利要求1或2所述的烤烟用烤房，其特征在于所述烤烟室(17)靠近加热室(1) 一侧的墙体(5)上设置有排水口(4)和观察窗(7)，所述烤烟室(17)另一侧的墙体(5)上设置有密封门(19)和排气口(18)。
7.如权利要求3所述的烤烟用烤房，其特征在于所述烤烟室(17)内设置有支撑架 (20)，所述烤烟室(17)的内壁上设置有支撑横梁(16)，所述烤烟室(17)的墙体(5)、加热室 (1)的墙体(23)和连通室(9)的墙体(24)的两侧分别设置有防火板(6)。
8.如权利要求1或2所述的烤烟用烤房，其特征在于所述烤烟室(17)的数量为若干个，若干个烤烟室(17)的下部设置有通道(11 )，所述烤烟室(17)的底部设置有与通道(11) 连通的进风口(12)，所述进风口(12)处设置有可将进风口(12)打开或封闭的密封盖(13)。
9.如权利要求8所述的烤烟用烤房，其特征在于所述进风口(12)处设置有滑槽 (14)，所述密封盖(13)位于滑槽(14)内并可在滑槽(14)内滑动。
10.如权利要求9所述的烤烟用烤房，其特征在于所述密封盖(13)连接有拉杆(15)， 所述拉杆(15)的另一端穿过滑槽(14)和墙体(5)位于烤烟室(17)的外部。
全文摘要
本发明涉及一种烤烟用烤房，包括烤烟室和与烤烟室连通的加热室，所述烤烟室包括支撑框架，所述支撑框架上设置有由稻草板制成的墙体；烤烟室由稻草板制成的墙体的构成，采用稻草板制成的墙体代替了传统的砖混结构，大大降低了建设成本，烟农的种烟效益提高，负担减轻。
文档编号A24B3/10GK102524928SQ20111044146
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者吕学生, 张立新, 徐立国, 李更新, 杨宗平, 杨旭亮, 王一星, 王先伟, 聂威, 赵湘江 申请人:山东潍坊烟草有限公司