一种减害卷烟滤嘴的制备方法

文档序号:626866阅读:289来源:国知局
专利名称:一种减害卷烟滤嘴的制备方法
技术领域
本发明属于卷烟滤棒技术领域,具体涉及一一种含吸附材料的卷烟滤棒的制备方法。
背景技术
“降焦减害”是烟草行业长期关注并一直致力解决的重大问题,而选择性减害是烟草行业研究的重要方向之一。苯酚是卷烟主流烟气中的一个主要有害成分,被列入加拿大政府46种有害成分名单和WHO “烟草制品管制研究小组”建议管制成分清单[5],它在卷烟燃烧时直接进入烟气,产生不好的气味,特别是对呼吸系统有致癌作用。目前报道的卷烟减害技术中选择性减少苯酚释放量的技术鲜有报道。随着降焦减害成为了国内外烟草业的发展趋势,高效且有选择性吸附和过滤的材料成为了研究者开发的重点。中国专利CN 101015394A公开一种以扩孔的普通活性炭纤维为载体,通过扩孔、浸渍法将不同量的硝酸铝或硝酸铁在载体上,再经过焙烧制备得到改性活性炭纤维,将改性活性炭纤维制备成复合滤嘴对焦油、NNK、苯酚有较好的去除率。 W02007117115制备了高比表面积的活性炭材料并添加到卷烟滤棒中,可以吸附烟气中的焦油、HCN。但活性炭材料添加到卷烟中会对卷烟吸食品质产生一定的影响。因此,研究开发既可降低卷烟烟气中的有害物质,还能保持卷烟原有的抽吸品质,满足消费者生理需求的滤棒材料,将成为广泛关注的焦点。海藻纤维是一种新型的可再生纤维,具有绿色环保和自阻燃、抗电磁辐射、止血抗菌等多种功能,具有极大的开发价值。基于海藻酸盐特殊的结构带来的优异的性能,海藻酸盐溶解于水或稀醋酸后可以加工形成纤维,并且在此过程中没有使用有毒或有害化学试剂。这种材料无毒、生物可降解,且生物活性高、与人体相容性好,可以用来制作具有生物活性的载体材料,在医疗领域的应用也不断增强。但尚未有将海藻酸钠应用于烟草领域的报道。

发明内容
本发明的目的是提供海藻纤维在卷烟滤棒中应用的一种方法。将海藻纤维应用在卷烟滤棒中,在卷烟烟气焦油、烟碱释放量基本不变的情况下,有效降低烟气中有害物质成分。同时在不改变卷烟抽吸风格的前提下,通过在滤棒中加入海藻纤维可改善卷烟的抽吸品质。本发明的上述目的通过以下技术方案予以实现。一种含吸附材料的减害卷烟滤嘴,其滤棒丝束的中央设置有直径1-1. 5mm的圆柱体海藻纤维丝束,滤棒丝束周围包裹有成型纸,成型纸中添加有烟草颗粒。所述的烟草颗粒粉末的粒径为观0_300目。如权利要求1所述的的减害卷烟滤嘴,其特征在于所述的烟草颗粒粉末在卷烟中的添加量为质量占成型纸的3-10%。通常,滤棒丝束横截面的周长为23-25mm ;滤棒丝束的总长度为120mm。
发明同时提供了该减害卷烟滤嘴的制备方法,包括以下步骤(1)取海藻纤维纱线,采用转杯纺纱工艺,将该海藻纤维单纱制备出直径1-1. 5mm的海藻纤维丝束;(2)将海藻纤维丝束牵引至滤棒成型机上,经过滤嘴成型设备添加到滤棒丝束的中心位置,成为含有海藻纤维丝束的滤棒丝束;(3)将烟草颗粒粉碎成观0-300目,均勻分布在成型纸上,所用烟草颗粒重量占成型纸干重的5-10% ;将成型纸包裹于滤棒丝束外层。步骤(1)所述的海藻纤维丝束可以通过以下方法获得,也可以直接购买获得纱线是捻度40S的海藻纤维纱线,采用转杯纺纱工艺,将该海藻纤维单纱制备出8-20股的海藻纤维股纱,成为海藻纤维丝束。本发明采用的海藻纤维是以海带内提取加工的海藻酸钠为基本原料,经过纺丝加工而成的一种天然高分子功能性纤维。海藻酸的分子链上含有大量游离的羧基和羟基,利用海藻酸盐制备的海藻纤维不仅吸附迅速、表面积大,而且原料来源广泛、成本低、对环境友好。海藻酸的结构式如式(I)所示。式(I)
海藻纤维通的制备可以采用湿法纺丝,将可溶性海藻酸钠溶于水中形成粘稠溶液, 然后通过喷丝孔挤出到含有二价金属阳离子(Mg2+除外)的凝固浴中,形成固态不溶性海藻酸盐纤维丝束。在海藻纤维的制备过程中,通常是CaCl2溶液作为凝固浴。本发明将海藻纤维应用在卷烟滤棒中,由于海藻纤维丝束作为主要的吸附体,其中的沟槽结构,使卷烟抽吸时烟气通过滤棒中心的海藻纤维丝束,增长了行走路径,使气溶胶等物质被拦截和吸附的几率增大,提高了滤棒的过滤效率。由于海藻纤维的特定化学结构,对苯酚、亚硝胺有害成分有较高的吸附作用,可降低卷烟烟气中有害成分释放量;同时海藻有其固有的吸湿性,在40-150度可以释放水蒸气,增加了卷烟的潮润感,改善卷烟的抽吸品质。发明发现当成型纸中添加有烟草颗粒,并且滤棒丝束中央设置有海藻纤维丝束时,滤棒对苯酚、亚硝胺等有害成分的滤减作用可以进一步得到加强,并且吸味协调,且制备工艺简单可行。在卷烟烟气焦油、烟碱释放量基本不变的情况下,有效降低烟气中有害物质成分,苯酚去除率可达到30%左右,亚硝胺在30%左右。同时在不改变卷烟抽吸风格的前提下,通过在滤棒中加入海藻纤维可改善卷烟的抽吸品质。本发明具有以下优势
1、应用海藻纤维的卷烟滤棒,在不改变卷烟抽吸风格的前提下,有明显的增润作用,增加了消费者吸烟舒适感;
2、海藻纤维丝束沿轴向置入普通滤棒的中心位置,提高滤棒对有害物质如苯酚、亚硝胺的吸附效率;
3、本发明工艺简单,成本低廉,无需进行设备改造,且有成熟的技术、经验作支撑,可以直接进行工业化生产;
4、本发明为吸烟者提供了安全性及吸味品质更高的卷烟制品。


图1为应用本发明海藻纤维丝束卷制成的卷烟滤棒的横截面图;其中1-滤棒, 2-海藻纤维丝束,3-成型纸,4-烟草颗粒。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明,但所列举实例并不是对本发明的限定。本发明采用的海藻纤维是由青岛德隆纺织有限公司购买获得的。以下实施例所制备的滤棒的总长度均一致,为120mm。圆周为24. 25mm。实施例1
将海藻纤维单纱经并条、粗砂、细砂制备出40s单纱,单纱采用转杯纺纱工艺,在捻度 400捻/米的条件下并8股后制备成直径Imm的海藻纤维丝束;在醋酸纤维开松后,通过牵引定位装置将该海藻纤维束牵引至成型机上,经过滤嘴成型设备添加到滤嘴中心位置,成型纸采用普通成型纸制备得到卷烟滤棒。实施例2
将海藻纤维单纱经并条、粗砂、细砂制备出40s单纱,单纱采用转杯纺纱工艺,在捻度 400捻/米的条件下并12股后制备成直径1. 5mm的海藻纤维丝束,再在滤棒成型机上制备得到卷烟滤棒;成型纸采用高透成型纸制备得到卷烟滤棒,成型纸的透气度为12000CU。实施例3
将海藻纤维单纱经并条、粗砂、细砂制备出40s单纱,单纱采用转杯纺纱工艺,在捻度 400捻/米的条件下并12股后制备成直径1. 5mm的海藻纤维丝束;
将海藻纤维丝束牵引至滤棒成型机上,经过滤嘴成型设备添加到滤棒丝束的中心位置,成为含有海藻纤维丝束的滤棒丝束;
将烟草颗粒粉碎成300目,均勻分布在成型纸上,所用烟草颗粒重量占成型纸干重的 5% ;将成型纸包裹于滤棒丝束外层。采用广东中烟工业有限责任公司A牌号的卷烟烟丝、卷烟纸、接装纸以及上述方法制得的滤棒在相同的条件及滤棒规格参数的要求下,将上述实施例的滤棒卷制成卷烟成品。将含有上述滤棒的卷烟经过以下实验
实验样如上所述卷烟600支;对照样未采用上述滤棒,但烟丝及卷烟纸、接装纸均相同的普通卷烟600支。卷烟烟气分析试验按照GB/T 19609 一 2004《卷烟用常规分析用吸烟机测定总粒相物和焦油》和GB/T 23356 — 2009《卷烟烟气气相中一氧化炭的测定非散射红外法》测定烟气总粒相物(TPM)、焦油及一氧化碳(CO)含量,按YC/T 255 — 2008《卷烟主流烟气中主要酚类化合物的测定高效液相色谱法》测定苯酚,按GB/T 23228-2008《卷烟主流烟气总粒相物中烟草特有N-亚硝胺的测定气相色谱一热能分析联用法》测定主流烟气中的N-亚硝胺(NNK)。试验结果如下表所示。
表 1卷烟烟气分析结果
权利要求
1.一种含吸附材料的减害卷烟滤嘴,其特征在于滤棒丝束的中央设置有直径1-1. 5mm 的圆柱体海藻纤维丝束,滤棒丝束周围包裹有成型纸,成型纸中添加有烟草颗粒。
2.如权利要求1所述的的减害卷烟滤嘴,其特征在于所述的烟草颗粒粉末的粒径为 280-300 目。
3.如权利要求1所述的的减害卷烟滤嘴,其特征在于所述的烟草颗粒粉末在卷烟中的添加量为质量占成型纸的3-10%。
4.如权利要求1所述的的减害卷烟滤嘴,其特征在于所述的滤棒丝束横截面的周长为 23-25mm。
5.如权利要求1所述的的减害卷烟滤嘴,其特征在于所述的滤棒丝束的总长度为 120mmo
6.如权利要求1所述的减害卷烟滤嘴的制备方法,其特征在于包括以下步骤(1)取海藻纤维纱线,采用转杯纺纱工艺,将该海藻纤维单纱制备出直径1-1. 5mm的海藻纤维丝束;(2)将海藻纤维丝束牵引至滤棒成型机上,经过滤嘴成型设备添加到滤棒丝束的中心位置,成为含有海藻纤维丝束的滤棒丝束;(3)将烟草颗粒粉碎成观0-300目,均勻分布在成型纸上,所用烟草颗粒重量占成型纸干重的5-10% ;将成型纸包裹于滤棒丝束外层。
7.如权利要求7所述的含吸附材料的卷烟滤棒的制备方法,其特征在于步骤(1)所述的海藻纤维纱线是捻度40S的海藻纤维纱线,采用转杯纺纱工艺,将该海藻纤维单纱制备出8-20股的海藻纤维股纱,成为海藻纤维丝束。
全文摘要
本发明公开了一种含吸附材料的减害卷烟滤嘴,其特征在于滤棒丝束的中央设置有直径1-1.5mm的圆柱体海藻纤维丝束,滤棒丝束周围包裹有成型纸,成型纸中添加有烟草颗粒。本发明提高了滤棒对有害物质如苯酚、亚硝胺的吸附效率;在不改变卷烟抽吸风格的前提下,有明显的增润作用,增加了消费者吸烟舒适感。
文档编号A24D3/10GK102524960SQ20111045487
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者刘丹, 黄宪忠 申请人:广东中烟工业有限责任公司
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