烟丝掺配工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种烟丝掺配工艺，该烟丝掺配工艺采用带式掺配法完成三丝掺配后，先将掺配好的烟丝贮存在一混丝柜内，如在掺配过程中出现掺配量不足的问题时，则可在混丝柜中补足掺配量不足的部分，这样就可有效提高烟丝掺配的精度和均匀度，保证烟丝的质量，避免卷烟的内在理化指标出现大的波动。再有采用这种方法即使在带式掺配烟丝的过程中出现掺配量不足的情况，也无需停机进行处理，可避免烘丝机频繁的开关，减少烟丝出现“干头干尾”的问题，降低烟丝的损耗。
【专利说明】烟丝掺配工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及卷烟生产领域，特别涉及一种烟丝掺配工艺。
【背景技术】
[0002]三丝掺配工序是在卷烟制丝过程中按照卷烟品牌掺配比例设计要求，将叶丝与三丝(膨胀烟丝、膨胀梗丝、再造烟叶)均匀混合在一起的一道非常重要的工序，掺配的均匀性，掺配精度是评价该工序的两项重要的质量指标。
[0003]目前，卷烟行业在三丝掺配工序大多采用带式掺配工艺，即以输送带上叶丝流量为掺配对象，其他三丝按照掺配比例要求实时跟踪叶丝的瞬时流量进行掺配，各丝掺配在一起后直接进入加香机进行加香处理。采用这种带式掺配工艺的好处是实时性好，生产效率高。但是这种带式掺配工艺也存在一定的缺点，即当一旦任何一种丝掺配过程中出现故障(如出现堵料、断料的问题)，则会造成掺配精度不达标，或者对掺配不均匀，造成卷烟的内在理化指标波动大，影响卷烟的质量。再有当三丝掺配出现问题时，可能需要烘丝机停机进行检测维修，烘丝机停机，这样就容易出现“干头干尾”的问题，从而产生大量不合格产品O
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种可保证烟丝掺配均匀，掺配精度高的烟丝掺配工艺。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]一种烟丝掺配工艺，其包括如下步骤:1)采用带式掺配法，以输送带上叶丝流量为掺配对象，使膨胀烟丝、膨胀梗丝及再造烟叶按照掺配比例要求实时跟踪叶丝的瞬时流量进行掺丝；2)将掺配后的烟丝贮存在一混丝柜内，如掺丝过程中未出现异常，则将混丝柜内的烟丝送入加香机进行加香，如掺丝过程中出现掺配量不足的问题，则在混丝柜内补足掺配量不足的膨胀烟丝、膨胀梗丝或再造烟叶，然后再将混丝柜内的烟丝送入加香机进行加香。
[0007]优选的，在步骤2)中，需要补足的膨胀烟丝、膨胀梗丝或再造烟叶以往复布料的方式一层一层的平铺在混丝柜的烟丝上。
[0008]上述技术方案具有如下有益效果:该烟丝掺配工艺采用带式掺配法完成三丝掺配后，先将掺配好的烟丝贮存在一混丝柜内，如在掺配过程中出现掺配量不足的问题时，则可在混丝柜中补足掺配量不足的部分，这样就可有效提高烟丝掺配的精度和均匀度，保证烟丝的质量，避免卷烟的内在理化指标出现大的波动。再有采用这种方法即使在带式掺配烟丝的过程中出现掺配量不足的情况，也无需停机进行处理，可避免烘丝机频繁的开关，减少烟丝出现“干头干尾”的问题，降低烟丝的损耗。
【专利附图】
【附图说明】[0009]图1为本发明实施例的流程示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。
[0011]该烟丝掺配工艺进行烟丝掺配时，首先如图1所示，先采用带式掺配法以输送带上叶丝流量为掺配对象，使膨胀烟丝、膨胀梗丝及再造烟叶按照掺配比例要求实时跟踪叶丝的瞬时流量进行掺丝。掺配时叶丝、膨胀烟丝、膨胀梗丝、再造烟叶由电子皮带秤进行称量。
[0012]接着将采用带式掺配法掺配后的烟丝贮存在一混丝柜内，并根据电子皮带秤确定上述掺丝过程中叶丝、膨胀烟丝、膨胀梗丝的实际掺配量。如果在上述掺丝过程中未出现异常，即膨胀烟丝、膨胀梗丝、再造烟叶均按照掺配比例与叶丝进行掺配，即可将混丝柜内的烟丝送入加香机进行加香处理。如果在上述掺丝过程中出现掺配量不足的问题，即由于堵塞或输送带损坏等原因使膨胀烟丝、膨胀梗丝、再造烟叶中的一种或几种的实际掺配量小于根据掺配比例计算的理论掺配量，则应在混丝柜内补足掺配量不足的膨胀烟丝、膨胀梗丝或再造烟叶，然后再将混丝柜内的烟丝送入加香机进行加香。需要补足的膨胀烟丝、膨胀梗丝或再造烟叶应以往复布料的方式一层一层的平铺在混丝柜的烟丝上，这样可保证烟丝掺配的均匀性。
[0013]该烟丝掺配工艺采用带式掺配法完成三丝掺配后，先将掺配好的烟丝贮存在一混丝柜内，如在掺配过程中出现掺配量不足的问题时，则可在混丝柜中补足掺配量不足的部分，这样就可有效提高烟丝掺配的精度和均匀度，保证烟丝的质量，避免卷烟的内在理化指标出现大的波动。再有采用这种方法即使在带式掺配烟丝的过程中出现掺配量不足的情况，也无需停机进行处理，可避免烘丝机频繁的开关，减少烟丝出现“干头干尾”的问题，降低烟丝的损耗。
[0014]以上对本发明实施例所提供的一种烟丝掺配工艺进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种烟丝掺配工艺，其特征在于，其包括如下步骤: 1)采用带式掺配法，以输送带上叶丝流量为掺配对象，使膨胀烟丝、膨胀梗丝及再造烟叶按照掺配比例要求实时跟踪叶丝的瞬时流量进行掺丝； 2)将掺配后的烟丝贮存在一混丝柜内，如掺丝过程中未出现异常，则将混丝柜内的烟丝送入加香机进行加香，如掺丝过程中出现掺配量不足的问题，则在混丝柜内补足掺配量不足的膨胀烟丝、膨胀梗丝或再造烟叶，然后再将混丝柜内的烟丝送入加香机进行加香。
2.根据权利要求1所述的烟丝掺配工艺，其特征在于:在步骤2)中，需要补足的膨胀烟丝、膨胀梗丝或再造烟叶以往复布料的方式一层一层的平铺在混丝柜的烟丝上。
【文档编号】A24B3/08GK103750530SQ201110459690
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2011年12月31日 优先权日:2011年12月31日
【发明者】李晴, 杨钫, 翟鲁文, 贾增 申请人:贵州中烟工业有限责任公司