专利名称：一种新型切纸轮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于卷烟机械设备技术领域，具体涉及对现有技术中的切纸轮进行改进后的新型切纸轮。
背景技术：
现有技术中，水松纸是附着在切纸轮工作面上，由切刀将其切为小块，再粘贴到烟支上的。执行上述操作的具体过程简述如下切纸轮外圆上的吸风孔吸附水松纸，并引导水松纸以水松纸送进速度绕切纸轮转动，当水松纸转到切纸轮与水松纸切刀的交点处时，由于水松纸切刀与切纸轮的切削力，水松纸便在切纸轮的圆周表面被切断，因为切纸轮的线速度比供纸辊的线速度稍快，所以，切割后的水松纸片马上以切纸轮的线速度运动，这样， 切割后的水松纸片与吸附在切纸轮上的水松纸便拉开了一段距离，称为“滑差”，这是由传动系统来保证的。切断的水松纸片长度为烟支周长加搭接量。当水松纸片转到靠拢鼓轮的交接处时，切纸轮的吸气中断，水松纸片的前端便粘在“组烟”上，完成了供纸任务。但在现有技术的上述切割中得到的水松纸片用于包裹烟支时，稍有尺寸上的欠短，使搭接量不够。
实用新型内容针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型切纸轮，新型切纸轮增加了凹槽后，切割的水松纸与烟支粘接时粘接长度稍长，包角更大，有利于粘接牢固，从而保证产品质量。本实用新型的技术方案是一种新型切纸轮，和现有技术一样，切纸轮的工作面上设置有多组由三排吸风孔组成的吸风区，吸风孔与切纸轮内吸风通道相连通，其特别之处在于在所述切纸轮的工作面上，每个吸风区的最前排吸风孔的位置上，设置与所述切纸轮工作面纵向长度相等的凹陷条。所述的凹陷条为直径Φ7. 9mm，深度0.8mm的槽。本实用新型设计合理，结构特别简单，不增加成本，用现有技术的设备和新型切纸轮，解决了水松纸粘结牢度差的缺陷，保证了产品质量。
附图1是本实用新型一实施例轴向外观结构示意图；附图2是附图1的左视结构示意图；附图3是附图2的A-A剖视结构示意图；附图4是附图1的B-B剖视结构示意图；附图5是附图3中圆A处放大结构示意图。附图中标记分述如下1-切纸轮；2-凹陷条；3-吸风孔；4-吸风通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。如附图1所示，本实用新型的切纸轮1与现有技术切纸轮的不同之处是本切纸轮1的工作面上，每个吸风区的最前排吸风孔的位置上，设置有与所述切纸轮1工作面纵向长度相等的凹陷条2，在本例中，所述工作面上共设置有12个凹陷条2。如附图2所示，所述的凹陷条2设置在第个吸风区的最前排吸风孔3的位置上，在图示，最前排具有5个吸风孔3。附图4所示，每个吸风孔3是与切纸轮1内的吸风通道4相连通的。如附图4所示，吸风通道4之上设置有吸风孔3，在一排有5个吸风孔3的位置上设置有凹陷条2。如附图5所示，本例中显示所述的凹陷条2是一侧下凹角度较陡，而另一侧下凹角度较缓，它也可以有其它的设计方式，这需要与所使用的现有技术的设备相适应。
权利要求1.一种新型切纸轮，切纸轮的工作面上设置有多组由三排吸风孔组成的吸风区，吸风孔与切纸轮内吸风通道相连通，其特征在于在所述切纸轮(1)的工作面上，每个吸风区的最前排吸风孔(3)的位置上，设置与所述切纸轮(1)工作面纵向长度相等的凹陷条O)。
2.根据权利要求1所述的一种新型切纸轮，其特征在于所述的凹陷条O)为直径 Φ 7. 9mm，深度 0. 8mm 的槽。
专利摘要本实用新型公开了一种新型切纸轮，属于卷烟机械设备技术领域。一种新型切纸轮，和现有技术一样，切纸轮的工作面上设置有多组由三排吸风孔组成的吸风区，吸风孔与切纸轮内吸风通道相连通，其特别之处在于在所述切纸轮的工作面上，每个吸风区的最前排吸风孔的位置上，设置与所述切纸轮工作面纵向长度相等的凹陷条。所述的凹陷条为直径Φ7.9mm，深度0.8mm的槽。本实用新型设计合理，结构特别简单，不增加成本，用现有技术的设备和新型切纸轮，解决了水松纸粘结牢度差的缺陷，保证了产品质量。
文档编号A24C5/00GK202179109SQ20112027959
公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者李 浩, 杨再勤, 毛新彦, 王晶 申请人:湖北中烟工业有限责任公司