专利名称：用于生产、储存和输送烟草加工业产品的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于生产、储存和输送烟草加工业产品的装置，包括至少一个用来生产烟草加工业中间产品的生产装置、至少一个用来生产烟草加工业成品的生产装置、一个用来在所述装置之内的载货载体中或者载货载体上储存和输送烟草加工业产品的生产所需物料和/或者生产的中间产品和/或者成品的储存和输送系统、至少一个用来改变载货载体料位的工位，所述储存和输送系统将至少一个用来生产烟草加工业中间产品的生产装置、至少一个用来生产烟草加工业成品的生产装置和至少一个用来改变载货载体料位的工位相互连接。
背景技术：
此类装置以不同的组合和规模出现在烟草加工行业。烟草加工业并非仅仅涉及生产包含烟草的中间产品和成品，而是也涉及生产那些不一定包含烟草的(中间)产品，例如过滤嘴。此类装置除了包括例如用于生产卷烟或过滤嘴卷烟的装置之外，也包括例如仅仅用来生产过滤嘴或多段过滤嘴的装置。此类装置的组成部分通常不仅有例如本申请人的KDF、PROTOS, MERLIN型生产设备，而且也有例如本申请人的MAX、MERLIN型深加工设备，以及包装机和本申请人的FILTR0MAT型滤棒发射机。所谓生产烟草加工业产品不仅指生产所有中间产品，而且也指生产所有成品。单纯举例来说，过滤嘴、过滤嘴分段、多段过滤嘴、烟支等等均为中间产品(也称作半成品)。成品可以是例如卷烟、单包烟、多个单包烟组成的整条烟，以及烟草加工业常见的成品或最终产品。但是上述中间产品也可以是成品，从此类装置的以下示例即可清楚看出这一点，单纯举例来说，可以生产过滤嘴分段作为中间产品，然后将其继续加工成多段过滤嘴作为最终产品。另一个示例涉及生产过滤嘴作为中间产品，然后继续加工生产出过滤嘴卷烟作为成品。也可以生产卷烟作为中间产品，然后将其继续加工成卷烟包装作为成品。诸如此类的示例不胜枚举，仅仅反映出此类装置的一些示例。原则上应当并且/或者有必要临时储存中间产品或者成品，为此可将相应生产装置上的中间产品或者成品装入载货载体，输送到某个储存位置的储存装置之中，重新输送给某个生产装置继续进行加工，然后在这里卸载，因此在生产装置上有用来给载货载体装载和/或者卸载的相应工位。储存和输送除了涉及烟草加工业的中间产品和成品之外，也涉及生产中间产品和成品所需的所有物料和配料，例如作为纤维材料的散料(烟草纤维，过滤嘴材料)、胶囊、添加剂、辅助元件、接装纸或者外包装纸卷筒等等，但也涉及包装物、装运箱、条包等等。换句话说，也可以将这些物料和配料储存在载货载体中或者储存在载货载体上，并且可从储存装置输送给生产装置进行继续加工。为了将烟草加工业的所有这些产品(中间产品，成品，但也包括生产这些中间产品和成品所用的物料和配料)输送给储存装置或者从储存装置输送给相应的生产装置，可利用已知的输送系统将储存在载货载体之中或者储存在载货载体上的产品从某个生产装置输送到储存装置中的某个储存位置，并且可从储存装置的某个储存位置将其输送给某个生产装置。储存和输送系统在一定程度上构成各个生产装置之间的连接部分，换句话说，储存和输送系统将用来生产中间产品和成品的生产装置与用来给载货载体装载和/或者卸载的工位相互连接，从而形成一种具有至少一个入口和至少一个出口的封闭物流系统。众所周知，现有技术条件下作为储存和输送系统使用的是例如储柜系统或者货架系统(作为具有至少一个储存位置的储存装置)，具有用来收纳单个载货载体或者成组载货载体的货格，可利用搬运系统或输送系统直接或间接通过载货载体在所述装置之内输送产品。从现有技术可知，例如将地面搬运系统作为搬运系统或输送系统。这些系统的输送车可在地面上沿着布置于地面中的轨道或者滑轨运动。但是此类系统除了占地面积很大，而且还有以下缺点无人驾驶的输送车对于处在所述装置范围内的人员而言就是一种危险。此外这种输送系统只能在一个平面中(地面上)使用，因此用途有限。例如在德国专利公开说明书DE2538567中就描述了一种相应的地面输送系统。此外从现有技术可知，还可使用高架输送系统作为输送系统。德国专利公开说明书DE2107825描述了一种悬挂输送载货载体的吊舱系统，但是其缺点在于，载货载体中或者载货载体上的产品有随着吊舱摆动或者晃动的倾向，棒状的制品也就是横断面呈圆形或者基本上呈圆形的制品尤其如此，例如过滤嘴、过滤嘴分段、烟支等等，因此会导致这些制品在载货载体之内横七竖八，这就是人们所说的横堵。
发明内容
因此本发明的任务在于，提供一种用于生产、储存和输送烟草加工业产品的可靠装置，该装置一方面节省空间，另一方面保证在所述装置之内进行可靠稳定的输送。采用开头所述类型的装置，如下可解决这一任务，将储存和输送系统设计成高架(tiberkopf)系统，并且除了至少一个用来收纳至少一个载货载体的货架之外，还包括一个轨道网以及至少一个可以在轨道网上自行运动的输送车，所述输送车或者每一个输送车可在轨道平面上方收纳和输出载货载体。本发明所述的这种实施方式包括一个与地面脱离的、也就是在地平面上方工作的输送机作为高架系统，与地面输送系统相比明显节省空间，还可以避免与操作人员碰撞的危险。除了相对于地面输送系统的优点之外，采用本发明所述的实施方式也可以克服悬挂输送系统的缺点。可通过轨道网保证稳定可靠地输送载货载体。输送车可以在轨道网上自行运动，输送车既不会晃动也不会颠簸，从而能有效避免载货载体中出现横飞。由于输送车用于在轨道平面上方收纳、输出载货载体的构造，因此可以节省空间，尤其能改善可达性，从而简化了所述装置的整体动行。本发明的一种适宜改进实施方式的特征在于，沿着轨道网布置多个货架，给其中的每一个货架分配至少一个升降装置。这样就可以通过多个上下叠置的储存平面扩展储存和输送系统，这一方面可以节省空间，另一方面可提高储存容积。输送车可以通过与轨道网驳接或者嵌入在轨道网之中的升降装置，在一个平面中的多个货架之间、尤其也可以在货架的不同平面之间可靠、方便地自行来回运动。每一个输送车适宜采用遥控方式，并且是有轨的。这种实施方式可提高给货架或生产装置供应载货载体时的灵活性，并且可保证操作方便可靠，或者保证在货架与生产装置之间可靠、迅速地输送载货载体。本发明的一种优选改进实施方式的特征在于，每个输送车均为自给供电，例如利用蓄电池供电。这样一方面可提高灵活性，从而简化操作，另一方面该实施方式保证能够更加方便、更好地弥补单个输送车的可能的故障。适宜给轨道网分配至少一个用于输送车的充电站。将至少一个充电站分配给轨道网，适宜采用多个充电站，就能以特别简单而且节省空间的方式保证储存和输送系统维持连续工作。本发明的另一种有益实施方式的特征在于，每个输送车在其背离轨道网的上面上均有一个用来横向于输送车行驶方向接收和输出载货载体的横向输送机。由于输送车在轨道平面上方承载其载荷，即满载或者空载的载货载体，且载货载体站立在横向输送机上，因此可以在极其狭窄的空间上利用一个载货载体或者由多个载货载体构成的组给输送车卸载和装载。由于横向输送机是主动驱动的，也就是可以从输送车并且朝向输送车主动输送载货载体，因此可保证在没有附加操作部件的情况下以简单可靠的方式进行操作。可选择将轨道网设计成单轨系统或者双轨系统。建议采用单轨系统，这是一种特别简单而且成本低廉的方案，也特别节省空间。作为双轨系统的轨道网能保证以特别稳定并且因此而保护产品的方式进行输送。轨道网适宜包括一个供电轨，这种解决方案能够以简单可靠的方式给输送车供电，使其能够利用简单的手段自行运动。本发明的一种特别有益的实施方式的特征在于，给一个或者每个用来生产烟草加工业中间产品的生产装置和/或者一个或每个用来生产烟草加工业成品的生产装置和/或者一个或每个用来改变载货载体料位的工位直接和间接相邻分配一个用于载货载体的缓冲储存装置。这种缓冲储存装置也称作临中间储存装置并且位于输送车的输送路径上，能够以简单方式提供额外的储存位置，从而能够平衡尤其短时间的生产波动。所谓直接和间接，表示这些额外的缓冲储存装置比真正的货架更加靠近生产设备和用来给载货载体装载和/或者卸载的工位。这些与生产装置和/或者与用来载货载体卸载和/或者装载的工位相邻的局部缓冲储存装置可保证迅速提供生产烟草加工业产品和/或者中间产品和/或者成品所需的物料/配料。这些缓冲储存装置适宜分别构造成载货载体的停放位置和/或者连接到轨道网并且输送车或者每个输送车均可经过的轨道分段。将停放位置作为一种用于载货载体的被动式缓冲储存装置，例如在一个托盘等上，是特别简单而且成本低廉的方式。可驶过的轨道分段作为装载了一个载货载体或多个载货载体的输送车的缓冲储存装置，即输送车的这种停放轨道，应将其定位在生产装置和/或者用于给载货载体装载和/卸载的工位附近，以备随时取用，而且可以优化空间。按照本发明另一种适宜的改进实施方式所述，载货载体有用于收纳棒状制品的支架，储存和输送系统被设计成支架储存和输送系统，可用于布置在同一个底上由至少两个支架构成的支架组。这些支架特别适合用来收纳和输送烟草加工业中所产生的棒状制品。适宜在生产、储存和输送棒状制品的过程中使用单个支架尤其是支架组，因此所述装置以特殊方式匹配这种载货载体。适宜给用来生产烟草加工业中间产品的一个或者每一个生产装置和/或者一个或每一个用来生产烟草加工业成品的生产装置和/或者一个或每一个用来改变载货载体料位的工位分配用来连接到轨道网的传送模块。该传送模块也可以作为单个模块、尤其可作为现有装置的改装套件单独使用，能够简单并且可靠地将载货载体从货架和/或者从分配给货架的升降装置传送到用来给载货载体装载和/或者卸载的工位，反之亦然。具体来说可将满载的支架或支架组从货架传送到卸载工位，将空载的支架或支架组从卸载工位传送到货架，或者将空载的支架或支架组传送到装载工位，并且将满载的支架或支架组从装载工位传送到货架。采用本发明所述的传送模块可以使得该传输过程自动化并且可靠。传送模块适宜包括两个相互叠置、各自可以上下作升降运动的输送元件。利用两个相互叠置的输送元件的布置，可以同时输送一方面在用来进行装载和/或者卸载的工位中输送位于不同平面上的满载支架/支架组，另一方面空载支架/支架组，这简化操作，尤其可缩短传送时间。作为可选方案，传送模块也可以包括两个相邻排列、各自可以上下作升降运动的输送元件。采用这种结构可以提供一种替代解决方案，在高度方面存在空间问题。此外这种实施方式也可以适应于用来改变货载体料位的工位的耦联或者实现与工位的耦联，其规定并排输送空载和满载载货载体。按照本发明的一种首选改进实施方式所述，一个或者每一个输送元件是用来悬挂地接收载货载体的循环输送机。通过一方面设计成循环输送机、另一方面可以在垂直方向进行调整的方式，就能以特别简单而且可靠的方式从用来给支架装载和/或者卸载的相应工位的上料输送带或者卸料输送带上接收载货载体，然后将其提供给输送车，反之亦然。通过悬挂地接收载货载体尤其是支架的方式，就能以特别简单而且可靠的方式将载货载体从装载或者卸载工位抬起并且转移到输送车上，反之亦然。此外这种实施方式还是一种成本低廉的解决方案。一个或者每一个输送元件最好可以摆动，从而能够调整输送平面相对于水平面的倾斜度。这样就能调整传送模块使之适应于不同的上料机和卸料机及其相应倾斜度，从而有利于接收载货载体。按照另一种首选实施方式所述，输送元件或者每一个输送元件包括用来侧面对准载货载体的对准构件。这样即可保证准确接收和输出载货载体。此类对准构件尤其可保证在输送元件上可靠输送载货载体。
关于本发明的其它有益特征和改进实施方式，可参阅从属权利要求和说明部分。以下将根据附图详细解释本发明所述装置的首选实施方式和细节。附图所示如下附图1本发明所述装置的示意俯视图，附图2具有升降装置的储存和输送系统的部分的示意侧视图，附图3输送车的第一种实施方式，附图4自走式输送车的另一种实施方式，附图5自走式输送车的另一种实施方式，附图6储存和输送系统与用来给支架装载的工位之间的传送模块第一种实施方式的示意图，附图7附图6所示储存和输送系统与用来给支架卸载的工位之间的传送模块的示意图，
附图8储存和输送系统与用来给支架装载的工位之间的传送模块另一种实施方式的示意图，以及附图9附图8所示储存和输送系统与用来给支架卸载的工位之间的传送模块的示意图。
具体实施例方式本发明涉及一种用于生产、储存和输送烟草加工业产品的装置。储存和输送产品不仅包括中间产品，而且也包括成品，尤其也包括生产中间产品和成品所需的所有物料。换句话说，本发明涉及一种用于至少一条烟草加工业中间产品生产线以及至少一条成品生产线的输送和上料系统。中间产品通常是过滤嘴、过滤嘴分段、多段过滤嘴、烟支(Tabakstocke)等等。成品通常包括过滤嘴卷烟、烟包、多个烟包组成的烟条等等。当然例如多段过滤嘴也可以是成品，过滤嘴卷烟也可以构成中间产品。因此并不使用中间产品和成品这些术语来规定特定的产品组别。生产此类中间产品和成品所需的典型物料例如是烟草或过滤嘴材料之类的散料、添加剂、辅助元件(例如胶囊)、包、条、装运箱、卷筒(Bobine)
坐坐寸寸O本发明所述用于生产、储存和输送烟草加工业产品的装置10包括至少一个用于生产烟草加工业中间产品的生产装置11、至少一个用于生产烟草加工业成品的生产装置12、储存和输送系统13以及至少一个用于改变载货载体15的料位的工位14。储存和输送系统13可用来在所述装置10之内的载货载体15中或者载货载体上储存和输送生产烟草加工业产品所需的物料和/或者所产生的烟草加工业中间产品和/或者成品。用于改变载货载体15的料位的工位14适宜是用来给载货载体15装上烟草加工业中间产品或成品的装载工位16，或者是用来对装有中间产品、成品或者生产烟草加工业产品所需物料的载货载体15进行卸载的卸载工位17。储存和输送系统13将至少一个用于生产烟草加工业中间产品的生产装置11、至少一个用于生产烟草加工业成品的生产装置12和至少一个用于改变载货载体15的料位的工位14相互连接。换句话说，所述装置10包括一种联网的物流系统，可在其中对生产装置11、12上的载货载体15进行装载或者卸载，并且可在生产装置11、12或与生产装置11、12相对应的用来改变料位的工位14与储存装置或储存装置中用于载货载体15的储存位之间自动输送满载或空载的载货载体15。特别适合作为载货载体15的尤其是可用来收纳和输送棒状制品的所述支架，所述棒状制品是长形并且通常横断面呈圆形或者基本上呈圆形的烟草加工业制品。但是载货载体15也可以是盘子、心轴接收器、托盘、盒子、周转箱或者其它容器。本发明所述装置10的特征在于，储存和输送系统13被设计成高架系统，并且除了包括至少一个用于收纳至少一个载货载体15的货架18之外，还包括一个轨道网19以及至少一个可以在轨道网19上自行运动的输送车20，所述输送车或者每一个输送车20可用来在轨道平面上方收纳和输出载货载体15。将轨道网19布置在安装有装置10的地面43上方形成“高架”系统。沿着输送车或者每个输送车20的输送路径布置至少一个货架18，使得输送车20可以运动到货架18的存放位置21前端用于利用一个或者多个载货载体15进行装载和卸载。轨道网19将货架或每个货架18用相应的存放位置21连接到相应的生产装置11、12和用来改变载货载体15的料位的工位或每个工位14。可以通过输送车抵达所有生产装置11、12和用来改变载货载体15的料位的所有工位14，使得输送车20能保证在装置10之内不间断或连续输送流。以下将描述本发明所述装置10的其它特征和实施方式，这些均可以各自与本发明以上所述的实施方式相配合或者与本发明所述的以上所述的实施方式相互组合，可选地对本发明所述的装置10进行进一步改进。附图1所示的装置10包括多个用于生产中间产品的生产装置11和多个用于生产成品的生产装置12。单纯举例来说，用于生产中间产品的生产装置11是滤棒和多段过滤嘴的生产线。在同一个示例中，用于生产成品的生产装置12是过滤嘴卷烟的生产线。在另一个示例中，用于生产中间产品的生产装置11也可以是过滤嘴分段的生产线，而用于生产成品的生产装置12则是多段过滤嘴的生产线。还有一个、但并非是最后一个示例，过滤嘴卷烟的生产线可以是用来生产中间产品的生产装置11，而用来包装过滤嘴卷烟的生产线则构成用来生产成品的生产装置12。用来生产中间产品的生产装置11均布置在第一货架18的第一侧面上。所有用于生产成品的生产装置12均布置在货架18的对面一侧。其它货架18.1、18. 2布置在用于生产成品的生产装置12的区域内。但也可以按其它形式分布生产装置11、12，例如也可以将所有生产装置11、12布置在货架18的一侧上。可想而知，也可以将生产装置11、12任意分布在货架18的两侧。在附图所示的实施例中，储存和输送系统13是一种支架输送系统，可用于包括至少两个至八个、但最好包括四个支架的支架组。生产装置11、12的数量及其构造和布置与储存和输送系统13的构造一样同样可以改变。适宜给每一个生产装置11、12分配一个用于改变载货载体15的料位的工位14，这要么是装载工位16和/或者是卸载工位17。沿着轨道网19布置多个货架18、18. 1,18. 2。货架18的数量和位置同样可以改变。给至少一个、但最好给每一个货架18分配一个升降装置22。也可以选择给货架18的每个过道23分配一个自己升降装置22或者多个升降装置22。升降装置22同样也连接到轨道网19，从而使得输送车20可以从轨道网19朝向升降装置22运动并且可以返回。输送车20采用遥控方式，并且与轨道相连。换句话说，每个输送车20均独立地没有电线和电缆，可以利用遥控器独立自行运动，从而几乎可以任意选择运动/输送路径。遥控并且与轨道相连的实施方式尤其便于克服垂直方向的距离，也就是可以利用升降装置22从一个平面运动到该平面上方或下方的平面之中，以及从过道23朝向过道23运动。每一个输送车20均适宜采用自主供电方式，例如利用蓄电池供电。适宜利用高功率电池和高功率电容保证供电，电压范围适宜在24V 60V之间，特别适宜在42V 48V之间，但同样也可以采用其它电压范围。当然也可以集中供电。给轨道网19至少分配一个充电站24用于给输送车20的蓄电池进行充电，但也适宜采用多个充电站24，最好在轨道网19的停放段上提供充电站24。例如可以在升降装置22的区域内、在空载输送车20的准备区上、或者在以下将要描述的缓冲储存装置25的区域内形成这些停放段。适宜在待充电的输送车20与充电站24之间自动建立电气连接。输送车20被设计成载货载体，并且在背离轨道网19的顶面26上有一个用来横向于输送车20的行驶方向收纳和输出载货载体15的横向输送机27。例如横向输送机27可以是循环皮带输送机28 (例如参见附图3)。附图4和5所示为横向输送机27的其它有益实施方式。横向输送机27可以具有例如两个相隔一定距离的输送带29、30,可以通过同一个驱动装置31同步驱动这些输送带。但是横向输送机27也可以具有例如四个输送带32、33、34、35，且可以利用驱动装置36、37分别驱动两个相邻的输送带32、33 ;34、35。最后一种类型可以实现同时在相反方向进行横向输送。输送车20在轨道网19上运动，可以将轨道网19设计成单轨系统或者双轨系统。也可以选择给轨道网19分配对输送车20供电的供电轨。优先选用自主供电的双轨系统，即没有供电轨。可以将这两种类型、也就是将单轨系统和双轨系统相互组合，对于供电也是如此。可选择给一个或者每一个用来生产烟草加工业中间产品的生产装置11和/或者一个或者每一个用来生产烟草加工业成品的生产装置12和/或者一个或者每一个用来改变载货载体15的料位的工位14直接和间接相邻分配一个用于载货载体15的缓冲储存装置25。换句话说，在单个生产装置11、12和工位14上分别提供相邻的临时储存装置，在其中可以暂时存放一组载货载体15以备快速取用。优选缓冲储存装置25是连接到轨道网19并且输送车或者每个输送车20均可驶过的轨道分段38，一个或者多个具有满载或空载载货载体15的输送车20可以在轨道网19的这些停放轨道上等待使用。适宜在每个生产装置11、12和/或者每个工位14旁边提供这样一个行驶段，使得至少一个输送车20 (也称作"Shuttle")可以停放在该行驶段上。可以在行驶路径一侧或者两侧形成附加的缓冲储存装置作为用于载货载体15的简单和被动的停放位置，适宜在一个盘子或者另一种适当的垫上分组载货载体15。如前所述，装置10包括一个可在其中自动搬运载货载体15的物流系统。通过单轨或双轨系统以及遥控式轨道输送车20保证沿着轨道网19在输送车20上输送载货载体15。可选择采用一个传送模块39将载货载体15从输送车20传送给工位14或者生产装置
11、12。换句话说，适宜给一个或者每一个用来生产中间产品的生产装置11和/或者一个或者每一个用来生产成品的生产装置12和/或者每一个用来改变载货载体15的料位的工位14分配一个用来连接到轨道网19的传送模块39。传送模块39是轨道网19或分配给轨道网19的升降装置22以及输送车20和用来将载货载体15卸载和/或者装载的工位14之间的连接部分。每一个传送模块39均包括两个相互叠置、各自可以上下升降运动的输送元件41、42。按照附图6和7所示的实施方式，两个输送元件41、42垂直相隔一定距离并且可以相互平行或者相互倾斜延伸。输送元件41、42适宜是用来悬挂接收载货载体15的循环输送机。每一个输送元件41、42最好能够摆动，从而可以调整输送平面F相对于地面43的水平面B的倾斜度。输送机可以是活动被驱动的连续循环输送带或者输送链。输送机具有用来悬挂地接收载货载体15的接收部，可以使得这些接收部与载货载体15上的相应凸起部(例如销钉)啮合。按照附图8和9所示的另一种实施方式，将输送元件41、42并排布置，可以采用与已针对另一种实施方式相同的方式垂直和倾斜调整输送元件41、42。在某个输送车20或者用来改变载货载体15的料位的工位14的上料机或卸料机接收载货载体15之前，将输送机及其接收部布置在载货载体15的凸起部下方。为了将载货载体15从输送车20或者用来改变载货载体15的料位的工位14的上料机或卸料机上抬起，输送机可以垂直向上运动，使得载货载体15悬挂在输送机上。以相反的方式放下载货载体15。一方面通过主动驱动输送机，另一方面通过主动驱动用来给载货载体15装载或卸 载的工位14的上料机或卸料机，以及通过输送车20上的横向输送机27，保证将载货载体 15传送给输送机以及从输送机传送载货载体。
由于可以调整输送机的倾斜度，因此可以对其进行调整使之适应于装载工位16 和卸载工位17的上料机或卸料机的相应倾斜度，以及输送车20或其横向输送机27的水平 方位。可以在一侧或者两侧调整倾斜度。当然传送模块39也可以直接在储存和输送系统 13或相应的输送车20与生产装置11、12之间建立连接。
在附图没有绘出的实施方式中，可以给载货载体15尤其可以给支架或支架组分 配一些例如护罩等形式的盖板，用以防止载货载体15的内容物变干和/或者脱味。可以通 过盖或护罩在载货载体15中形成小气候。这种(图中没有绘出的)盖特别适宜例如用于 例如薄荷卷烟，以避免或者尽可能避免香气丧失。如果使用此类盖，则适宜在传送模块39 的区域中提供用来取出和放上盖的操作装置。
也给装置10至少分配一个控制器，适宜采用多个控制器。例如主控制器可以包括 订单控制器、产品请求控制器、输送车识别跟踪系统、产品输送时间和存放时间监控器以及 可选地蓄电池充电状态监控器。也可以利用主控制器遥控单个输送车20。适宜在控制器与 输送车20之间无线传信号和数据。
可以选择通过再生能(例如风电和太阳能)给充电站24供电。换句话说，有利地 可以将充电站24直接连接在用再生能源发电的发电机上。例如可以在安装有本发明所述 装置10的工厂屋顶上布置光伏电池，例如太阳能电池或者薄膜太阳能电池，并且将其直接 连接到储存和输送系统13，例如在货架18、18.1、18. 2的支柱40中从上方通过导线连接。 升降装置22在支柱上上下运动，在这些支柱40上也适宜安装具有充电站24的停放段，可 以在这些充电站给输送车20的蓄电池充电。这样不仅可保证以环保方式给装置10供电， 通过从上方连接电源也不需要在地面上或者在储存和输送系统13之内布置干扰的导线装 置。换句话说，可以用简单方式灵活连接到再生能源，与装置10的布局没有关系。
因此在装置10之内采用本发明所述的实施方式不仅能够通常通过用来改变载货 载体15的料位的工位14将载货载体15中的中间产品和成品从生产装置11、12输送到储 存和输送系统13的储存位置，反之也可以将生产中间产品和成品所需的物流从储存和输 送系统13的储存位置输送给生产装置11、12，无需操作人员进行干预。
权利要求
1.用于生产、储存和输送烟草加工业产品的设备(10)，包括至少一个用来生产烟草加工业中间产品的生产装置(11)、至少一个用来生产烟草加工业成品的生产装置(12)、用来在所述设备(10)之内的载货载体(15)中或者载货载体上储存和输送生产烟草加工业产品的所需物料和/或者烟草加工业的中间产品和/或者成品的储存和输送系统(13)、至少一个用来改变载货载体(15)料位的工位(14)，所述储存和输送系统(13)将所述至少一个用来生产烟草加工业中间产品的生产装置(11)、所述至少一个用来生产烟草加工业成品的生产装置(12)和所述至少一个用来改变载货载体(15)料位的工位(14)相互连接，其特征在于，将储存和输送系统(13)设计成高架系统，并且除了至少一个用来收纳至少一个载货载体(15)的货架(18)之外，还包括轨道网(19)以及至少一个可以在轨道网(19)上自行运动的输送车(20)，所述输送车或者每一个输送车(20)用于在轨道平面上方收纳和输出载货载体(15)。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，沿着轨道网(19)布置多个货架(18，18.1，18. 2)，给其中每一个货架(18，18. 1，18. 2)分配至少一个升降装置(22)。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，每个输送车(20)均采用遥控方式并且与轨道相连。
4.根据权利要求1 3中任一项所述的设备，其特征在于，每一个输送车(20)均自主供电，例如利用蓄电池。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，给轨道网(19)分配至少一个用于输送车或每个输送车(20)的充电站(24)。
6.根据权利要求1 5中任一项所述的设备，其特征在于，每个输送车(20)在其背离轨道网(19)的顶面(26)上均有用来横向于输送车(20)的行驶方向收纳和输出载货载体(15)的横向输送机(27)。
7.根据权利要求1 6中任一项所述的设备，其特征在于，可选择将轨道网(19)设计成< 单轨系统或者双轨系统。
8.根据权利要求1 7中任一项所述的设备，其特征在于，轨道网(19)包括供电轨。
9.根据权利要求1 8中任一项所述的设备，其特征在于，给一个或每一个用来生产烟草加工业中间产品的生产装置(11)和/或者一个或者每一个用来生产烟草加工业成品的生产装置(12)和/或者一个或者每一个用来改变载货载体(15)的料位的工位(14)直接和间接相邻分配用于载货载体(15)的缓冲储存装置(25)。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，将缓冲储存装置(25) 分别设计成载货载体(15)的停放位置和/或者连接到轨道网(19)并且输送车或者每个输送车(20)可以驶过的轨道分段(38)。
11.根据权利要求1 10中任一项所述的设备，其特征在于，载货载体(15)是用来收纳棒状制品的支架，并且储存和输送系统(13)被设计成支架储存和支架输送系统，用于布置在同一个垫上的由至少两个支架构成的支架组。
12.根据权利要求1 11中任一项所述的设备，其特征在于，给一个或每一个用来生产烟草加工业中间产品的生产装置(11)和/或者一个或者每一个用来生产烟草加工业成品的生产装置(12)和/或者一个或者每一个用来改变载货载体(15)的料位的工位(14)分配用于连接到轨道网(19)的传送模块(39)。
13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，传送模块(39)包括两个相互叠置、各自可以上下升降运动的输送元件(41，42)。
14.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，传送模块(39)包括两个并排布置、各自可以上下升降运动的输送元件(41，42)。
15.根据权利要求13或14所述的设备,其特征在于,一个或者每一个输送兀件(41,42)被设计成循环输送机并且可用来悬挂接纳载货载体(15)。
16.根据权利要求13 15中任一项所述的设备,其特征在于,一个或者每一个输送兀件(41，42)可以围绕水平轴线摆动，从而可以调整输送平面F相对于水平面B的倾斜度。
17.根据权利要求13 16中任一项所述的设备,其特征在于,一个或每一个输送兀件(41,42)包括用于侧面定向载货载体(15)的定向构件。
全文摘要
本发明涉及一种用于生产、储存和输送烟草加工业产品的装置，包括用来生产烟草加工业中间产品的生产装置、用来生产烟草加工业成品的生产装置、用来在所述装置之内的载货载体中或者载货载体上储存和输送烟草加工业产品的生产所需物料和/或者中间产品和/或者成品的储存和输送系统、用来改变载货载体料位的工位，储存和输送系统将用来生产烟草加工业中间产品的生产装置、用来生产烟草加工业成品的生产装置和用来改变载货载体料位的工位相互连接，将储存和输送系统设计成高架系统，除了用来收纳载货载体的货架之外，还包括轨道网以及可以在轨道网上自行运动的输送车，输送车可在轨道平面上方收纳和递送载货载体。
文档编号A24C5/00GK103027372SQ201210476228
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月29日 优先权日2011年10月7日
发明者C·贝克, K·特拉希特, M·霍恩, W·基特青, J·克雷斯曼, T·克内佩尔, U·布泽-里普肖夫 申请人:豪尼机械制造股份公司