专利名称：一种滤嘴切刀快换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烟草机械接装机技术领域，尤其是一种滤嘴切刀快换装置。
背景技术：
现有技术中，普托机组滤嘴切割刀片采用的是白钢刀片或合金刀片，需要经常更换，且其滤嘴切割换刀步骤如下用工具手动松开锁紧螺栓，滤嘴切割箱体因重力自动滑落鼓轮后，取下刀片，安装新刀片后，一人用力向上将滤嘴切割箱体推动到位(重约15kg)，另一个人在用工具旋紧锁紧螺栓。上述的换刀步骤每个班次至少更换一次，每次更换需要两人配合，换刀过程非常繁琐、吃力，严重影响工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种滤嘴切刀快换装置，该装置通过双联气缸和自动锁紧装置的配合，能够轻松实现滤嘴切刀座的自动上下滑动。本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的这种滤嘴切刀快换机构为在滤嘴切割箱体与机架之间设置有双联气缸；所述双联气缸的缸体安装在机架上、伸缩端通过推拉座套设在滤嘴切割箱体一侧的推动轴上。上述滤嘴切割箱体上设置有自动锁紧装置，所述自动锁紧装置包括相互紧贴的角度压块和锁紧块；所述锁紧块通过螺栓固定在滤嘴切割箱体上，所述角度压块通过固定杆固定在机架上。上述角度压块和锁紧块相互紧贴的一面为滑动接触面，所述滑动接触面都为斜面结构。在所述机架上垂直固定有一气缸安装轴,所述双联气缸通过设置在缸体上的轴套安装在气缸安装轴上。上述双联气缸连接有控制按钮。本实用新型具有以下有益效果本实用新型的滤嘴切刀快换装置带有双联气缸和自动锁紧装置，换刀时只需轻松按动按钮，双联气缸通过推拉座推动轴使整个滤嘴切割箱体做旋转运动，从而轻松实现滤嘴切刀座的自动上下滑动。
图I为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的自动锁紧装置I结构示意图。其中1为自动锁紧装置；2为控制按钮；3为推动轴；4为推拉座；5为双联气缸；6为箱体绕轴；7为滤嘴切刀安装位置；8为滤嘴切割箱体；9为机架；10为锁紧块；11为角度压块；12为固定杆；13为气缸安装座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述参见图1，本实用新型的滤嘴切刀快换机构，是在滤嘴切割箱体8与机架9之间设置有双联气缸5 ;双联气缸5的缸体安装在机架9上、伸缩端通过推拉座4套设在滤嘴切割箱体8—侧的推动轴3上。滤嘴切割箱体8上设置有自动锁紧装置I，自动锁紧装置I包括相互紧贴的角度压块11和锁紧块10 ;锁紧块10通过螺栓固定在滤嘴切割箱体8上，角度压块11通过固定杆12固定在机架9上。角度压块11和锁紧块10相互紧贴的一面为滑动接触面，滑动接触面都为斜面结构，相互滑动实现左右锁紧功能，从而避免整个箱体的左右晃动。在所述机架9上垂直固定有一气缸安装座13，双联气缸5通过安装座13安装在机 架上。所述双联气缸5还连接有用于气缸伸缩的控制按钮2。本实用新型的工作原理为换刀时只需按动双联气缸5的控制按钮2，双联气缸5通过推拉座4推动推动轴3使整个滤嘴切割箱体8绕箱体绕轴6做旋转运动，从而轻松实现滤嘴切刀座的自动上下滑动。将刀片换上之后，将双联气缸5伸出到位，而自动锁紧装置I中的角度压块11和锁紧块10相互紧贴的一面相互贴紧，避免了整个箱体的左右晃动。
权利要求1.一种滤嘴切刀快换装置，其特征在于，在滤嘴切割箱体(8)与机架(9)之间设置有双联气缸(5);所述双联气缸(5)的缸体安装在机架(9)上、伸縮端通过推拉座(4)套设在滤嘴切割箱体(8) —侧的推动轴(3)上。
2.根据权利要求I所述的滤嘴切刀快换机构，其特征在于，所述滤嘴切割箱体(8)上设置有自动锁紧装置(1)，所述自动锁紧装置(I)包括相互紧贴的角度压块(11)和锁紧块(10);所述锁紧块(10)通过螺栓固定在滤嘴切割箱体(8)上，所述角度压块(11)通过固定杆(12)固定在机架(9)上。
3.根据权利要求2所述的滤嘴切刀快换机构，其特征在于，所述角度压块(11)和锁紧块(10)相互紧贴的一面为滑动接触面，所述滑动接触面都为斜面结构。
4.根据权利要求I所述的滤嘴切刀快换机构，其特征在于，在所述机架(9)上垂直固定有一气缸安装座(13)，所述双联气缸(5)安装在气缸安装座(13)上。
5.根据权利要求I所述的滤嘴切刀快换机构，其特征在于，所述双联气缸(5)连接有控制按钮(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种滤嘴切刀快换机构为在滤嘴切割箱体与机架之间设置有双联气缸；所述双联气缸的缸体安装在机架上、伸缩端通过推拉座套设在滤嘴切割箱体一侧的推动轴上。本实用新型的滤嘴切割换刀系统带有双联气缸和自动锁紧装置，换刀时只需轻松按动按钮，双联气缸通过推拉座推动轴使整个滤嘴切割箱体做旋转运动，从而轻松实现滤嘴切刀座的自动上下滑动。
文档编号A24C5/00GK202603591SQ2012201868
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者顾江勇 申请人:顾江勇