切丝机进刀组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种切丝机进刀组件，包括切丝刀片和推刀半螺母，切丝刀片和推刀半螺母可拆卸的嵌合在一起。本实用新型的有益效果是该切丝机进刀组件通过切丝刀片和推刀半螺母之间的嵌合连接实现了对切丝刀片纵向位移控制，且拆卸容易，简化了维修步骤、缩短维修时间，避免了更换刀片时压刀板变形过大，切丝刀片出刀不畅；压刀板变形过小，刀片则容易甩出，造成事故。
【专利说明】切丝机进刀组件
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟草机械领域，尤其是涉及一种烟草制丝设备，滚刀式切丝机所使用的切丝机进刀组件。
【背景技术】
[0002]目前，在我国烟草行业的烟草切丝设备的滚刀式切丝机中，进刀组件均布安装在切丝机的刀辊的进刀轴上，进刀组件中的切丝刀片依靠压刀板的挤压变形，利用摩擦力限制切丝刀片移动，防止切丝机刀辊旋转时，切丝刀片在离心力作用下发生甩出现象。现实中，切丝刀片更换时只能通过合理的紧定力矩，来保证切丝刀片和压刀板之间正常摩擦力，压刀板变形过大，切丝刀片出刀不畅；压刀板变形过小，刀片则容易甩出，造成事故。不仅对实际操作、检修、维护不便，而且还可能出现刀片甩出现象造成故障率的提高。因此，须对切丝刀片进行相应的改进和完善。
[0003]专利CN103267096公开了一种切丝机刀片进退装置，包括切丝刀片和丝杆副，切丝刀片和推刀螺母可拆卸的联接在一起。切丝机进刀机构可实时自动控制切丝刀片的进给和回退，便于对刀片初始位置的调整。由于切丝刀片需要经常更换，更换频率很快，该切丝机进退装置更换刀片时需要将推刀螺母拆除，维修繁琐费时费力，同时会造成进刀轴起始端的磨损。当推刀螺母的螺纹发生磨损时，就会出现推刀螺母台阶不平行，造成切丝刀片刀刃倾斜，更换新刀时磨刀时间延长，严重时会造成进刀卡死、崩刀甚至损坏相关进刀组件，严重影响生产的连续性。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装维修方便、使用寿命长的切丝机进刀组件。该切丝机进刀组件能够对切丝刀片实现纵向位移控制，简化维修步骤、缩短维修时间，避免了更换刀片时压刀板变形过大，切丝刀片出刀不畅；压刀板变形过小，刀片则容易甩出，造成事故。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种切丝机进刀组件，包括切丝刀片和推刀半螺母，切丝刀片和推刀半螺母可拆卸的嵌合连接。
[0007]本实用新型切丝刀片和推刀半螺母可拆卸的嵌合连接，限制了切丝刀片的纵向位移，避免了切丝刀片在离心力作用下发生甩出现象，减少了切丝机故障的发生率。切丝机进刀组件采用推刀半螺母固定在进刀轴的起始端，拆卸方便，减少了设备维修的工作量。同时也避免了反复拆卸对进刀轴的起始端造成磨损，引起切丝刀片刀刃倾斜，更换新刀时磨刀时间延长的现象。
[0008]所述切丝刀片上设有凸起，所述推刀半螺母上设有相对应配合的凹槽，切丝刀片和推刀半螺母通过凸起和凹槽的配合可拆卸的嵌合连接，或者所述推刀半螺母上设有凸起，所述切丝刀片上设有相对应配合的凹槽或孔，切丝刀片和推刀半螺母通过凹槽或孔与凸起的配合连接可拆卸的嵌合连接。
[0009]切丝刀片上的凹槽或孔为与切丝刀片长度方向上平行的长槽或长孔，长槽或长孔的长度小于推刀半螺母的宽度，所述推刀半螺母上设有相对应配合的长条状凸起。
[0010]切丝刀片上的凹槽或孔为长槽或长孔可以防止切丝刀片在离心力的作用下发生倾斜，影响切丝刀片的使用寿命。长槽或长孔与切丝刀片长度方向上平行可以使进刀组件在进刀时刀片受力均匀，延长刀片的使用寿命。长孔的长度小于推刀半螺母的宽度可以防止切丝刀片在工作过程中产生横向位移。
[0011]切丝刀片设有两个孔，所述两个孔分别位于切丝刀片长度方向上的两端，切丝刀片的两个孔分别与两个推刀半螺母的凸起相配合。
[0012]切丝刀片设有两个孔可以进一步增强切丝刀片的稳定性。防止工作中因为离心力作用发生甩出或者倾斜的现象。
[0013]两个孔的连线与切丝刀片在长度方向上平行。
[0014]两个孔分别为半孔。
[0015]当孔位于切丝刀片两边边缘时为半孔，半孔的设置使切丝机进刀组件更换切丝刀片时拆卸更加方便，缩短切丝刀片更换维修的时间，减少了更换切丝刀片的工作量，提高了生产效率。
[0016]推刀半螺母上凸起的高度大于或等于切丝刀片的厚度。
[0017]凸起沿推刀半螺母螺纹孔中心线对称。
[0018]切丝机进刀组件包括压刀板，压刀板设置在切丝刀片的上方。
[0019]本实用新型中，压刀板不需要挤压变形，以利用摩擦力限制切丝刀片移动，压刀板只需要固定在切丝刀片的上方，以提高切丝刀片与推刀半螺母之间的嵌合连接的稳定性，防止切丝刀片和推刀半螺母分开。
[0020]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，通过切丝刀片与推刀半螺母之间的嵌合连接，限制了切丝刀片的纵向位移，避免了切丝刀片在离心力作用下发生甩出现象，减少了切丝机故障的发生率；具有简化维修步骤、缩短维修时间，提高调整精度，避免反复拆卸进刀组件导致出现刀片位置不平行现象，防止设备故障，减小设备的维修量等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的切丝机进刀组件的结构示意图
[0022]图2是切丝刀片的结构示意图
[0023]图3是推刀半螺母的主视图
[0024]图4是推刀半螺母的俯视图
[0025]图5是推刀半螺母的右视图
[0026]图中:
[0027]1、切丝刀片2、推刀半螺母3、孔4、凸起
【具体实施方式】
[0028]如图1所示，本实用新型切丝机进刀组件包括切丝刀片I和推刀半螺母2，切丝刀片I和推刀半螺母2可拆卸的嵌合在一起。切丝刀片I上设有孔3，推刀半螺母上设有与孔3相配合的凸起4。凸起4的高度大于或等于切丝刀片I的厚度。切丝刀片I通过孔3与凸起4之间的配合连接安装在推刀半螺母2上。孔3可以为与切丝刀片I长度方向上平行的长孔，长孔的长度小于推刀半螺母2的宽度。
[0029]如图2所示，本实用新型切丝机进刀组件切丝刀片I长度方向上的两端分别设有孔3，两个孔3的连线与切丝刀片I在长度方向上平行。两个孔3可以分别与两个推刀半螺母2上的凸起4配合连接。
[0030]如图3、图4、图5所示，凸起4沿推刀半螺母2螺纹孔中心线对称。凸起4可以为固定销，推刀半螺母2上设有安装固定销的销孔，固定销安装在销孔上。凸起4也可以为与推刀半螺母2 —体加工而成的柱状台阶。
[0031]本实例的工作过程:本实用新型切丝机进刀组件通过切丝刀片I上孔3与推刀半螺母2上凸起4之间的配合连接，限制了切丝刀片2的纵向位移，避免了切丝刀片在离心力作用下发生甩出现象，减少了切丝机故障的发生率。
[0032]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种切丝机进刀组件，包括切丝刀片和推刀半螺母，其特征在于:所述推刀半螺母上设有凸起，所述切丝刀片上设有相对应配合的孔，切丝刀片和推刀半螺母通过孔与凸起的配合连接可拆卸的嵌合连接，切丝刀片设有两个半孔，所述两个半孔分别位于切丝刀片长度方向上的两端，切丝刀片的两个半孔分别与两个推刀半螺母的凸起相配合，所述两个半孔的连线与切丝刀片在长度方向上平行，所述切丝机进刀组件包括压刀板，压刀板设置在切丝刀片的上方。
2.根据权利要求1所述的切丝机进刀组件，其特征在于:所述推刀半螺母上凸起的高度大于或等于切丝刀片的厚度。
3.根据权利要求1所述的切丝机进刀组件，其特征在于:所述凸起沿推刀半螺母螺纹孔中心线对称。
【文档编号】A24B7/02GK203952397SQ201420125340
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】周玉生, 姜志科, 王子亮, 郭中艳, 高兴梅 申请人:秦皇岛烟草机械有限责任公司