回潮机喷清装置和回潮的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回潮机喷清装置，包括多个安装在回潮机的出料罩内顶部的旋转喷头，每个所述旋转喷头均通过一支路开关阀连接至总开关阀，所述总开关阀连接至水源，所述支路开关阀和所述总开关阀用于控制自身所在水路的通与断，每个所述支路开关阀和所述总开关阀均通过一电磁阀连接至气源，所述电磁阀用于通过控制其所在气路的通与断控制对应的所述支路开关阀或所述总开关阀的开与闭。本实用新型还公开了一种回潮机。本实用新型中的回潮机喷清装置清理效率高、安全可靠。
【专利说明】回潮机喷清装置和回潮机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草加工设备领域，具体而言，涉及一种回潮机喷清装置和一种回潮机。
【背景技术】
[0002]目前，滚筒类回潮机出料罩体由不锈钢制成，在出料罩的正面有一观察门，需打开此门进到筒体内部，进行清理保养工作。在清洗出料罩上粉尘、碎烟片等粘附物需打开观察门照明灯，穿好防水衣、防水胶鞋，手持高压水枪，借助活动平台然后再在上面加一个“人”字梯，操作人员需站在叠加在平台上的人字梯顶端，略大于两只成人胶鞋大小的地方，完成出料罩内壁清理工作。另外，清洗出料罩4米高顶部时，操作工需要仰视一手持照明灯，一手持高压手枪进行清理工作。由于空间狭小、清洗环境潮湿存在安全隐患。为保证产品质量需每天对排潮罩内壁进行清理，造成人力、物力的浪费(每次清理I人需35分钟)。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的一个技术问题在于，提供一种效率高、安全可靠的回潮机喷清装置。本实用新型所要解决的另一个技术问题在于，提供一种清理效率高、安全可靠的回潮机。
[0004]因此，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种回潮机喷清装置，包括多个安装在回潮机的出料罩内顶部的旋转喷头，每个所述旋转喷头均通过一支路开关阀连接至总开关阀，所述总开关阀连接至水源，所述支路开关阀和所述总开关阀用于控制自身所在水路的通与断，每个所述支路开关阀和所述总开关阀均通过一电磁阀连接至气源，所述电磁阀用于通过控制其所在气路的通与断控制对应的所述支路开关阀或所述总开关阀的开与闭。
[0006]在该技术方案中，旋转喷头在水流的作用下，旋转着将清洗水喷向出料罩的侧面和上面，例如设置三个旋转喷头，旋转喷头喷清直径为1.5米(出料罩宽度只有厚度只有1.1米，宽度2.8米，但有三个喷嘴可对其喷请，每段只有0.7米)这部分水喷到出料罩的内壁上飞溅起的水花，以“撞击”的方式喷向出料罩壁，对粘贴在出料罩里面的烟末粉尘混合物进行清洗。
[0007]通过所述回潮机喷清装置，每次清理时间由35分钟降低为5分钟，提高了工作效率；通过控制喷清系统按钮，清洁工作可直接完成操作，减少了人工用水枪站在平台加梯子上的喷清时间，消除了登高作业可能造成的危险，提高了清洁滚筒类设备的安全系数；而且生产过程中了可利用换牌号间隙时间对出料罩进行迅速清洗，减少出料罩内侧粘贴物脱落造成湿团的机会。
[0008]进一步，所述旋转喷头上部设有向上方喷水的出水口，从而可以实现对出料罩顶部的喷清。
[0009]还可以在所述总开关阀与水源之间还设置第一手动开关阀，在所述电磁阀与气源之间的总气路上设置第二手动开关阀，在常规控制故障时备用，所述总开关阀和所述支路开关阀可以采用角阀。
[0010]进一步，在所述总气路上、所述第二手动开关阀与所述电磁阀之间还设置有过滤器和气压表。
[0011]本实用新型还提供了一种回潮机，包括上述技术方案中任一项所述的回潮机喷清装置，多个所述旋转喷头在回潮机的出料罩内顶部均匀布置。
[0012]进一步，所述的回潮机包括引射蒸汽阀、控制阀和第一气缸，所述第一气缸连接至所述引射蒸汽阀，气源通过所述控制阀连接至所述第一气缸的有杆腔和无杆腔，通过控制所述第一气缸的伸缩控制所述引射蒸汽阀的开闭，所述回潮机还包括气路开关阀和第二气缸，气源通过所述气路开关阀连接至所述回潮机喷清装置的总气路，所述第二气缸连接至所述气路开关阀，所述第二气缸的有杆腔连接至所述第一气缸的无杆腔与所述控制阀之间的气路，所述第二气缸的无杆腔连接至所述第一气缸的有杆腔与所述控制阀之间的气路。
[0013]在该技术方案中，实现了喷清装置气路控制与设备控制气路互锁，也就是当正常生产时喷清装置不能启动，从而有效防止误操作，提高系统的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是根据本实用新型实施例的回潮机喷清装置的结构示意图；
[0015]图2是根据本实用新型实施例的回潮机喷清装置的原理图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例的回潮机喷清装置，包括多个安装在回潮机的出料罩I内顶部的旋转喷头2，每个所述旋转喷头2均通过一支路开关阀3连接至总开关阀4，所述总开关阀4连接至水源，所述支路开关阀3和所述总开关阀4用于控制自身所在水路的通与断，每个所述支路开关阀3和所述总开关阀4均通过一电磁阀5连接至气源，所述电磁阀5用于通过控制其所在气路的通与断控制对应的所述支路开关阀3或所述总开关阀4的开与闭。
[0018]在该技术方案中，旋转喷头在水流的作用下，旋转着将清洗水喷向出料罩的侧面和上面，例如设置三个旋转喷头2，旋转喷头2喷清直径为1.5米(出料罩宽度只有厚度只有1.1米，宽度2.8米，但有三个喷嘴对其分成4段可对其喷清，每段只有0.7米)这部分水喷到出料罩的内壁上飞溅起的水花，以“撞击”的方式喷向出料罩壁，对粘贴在出料罩里面的烟末粉尘混合物进行清洗。
[0019]通过所述回潮机喷清装置，每次清理时间由35分钟降低为5分钟，提高了工作效率；通过控制喷清系统按钮，清洁工作可直接完成操作，减少了人工用水枪站在平台加梯子上的喷清时间，消除了登高作业可能造成的危险，提高了清洁滚筒类设备的安全系数；而且生产过程中了可利用换牌号间隙时间对出料罩进行迅速清洗，减少出料罩内侧粘贴物脱落造成湿团的机会。
[0020]进一步，所述旋转喷头2上部设有向上方喷水的出水口，从而可以实现对出料罩I顶部的喷清。
[0021]还可以在所述总开关阀4与水源之间还设置第一手动开关阀6，在所述电磁阀5与气源之间的总气路上设置第二手动开关阀7，在常规控制故障时备用，所述总开关阀4和所述支路开关阀3可以采用角阀。
[0022]进一步，在所述总气路上、所述第二手动开关阀7与所述电磁阀5之间还设置有过滤器8和气压表9。
[0023]本实用新型还提供了一种回潮机，包括上述技术方案中任一项所述的回潮机喷清装置，多个所述旋转喷头2在回潮机的出料罩I内顶部均匀布置。
[0024]进一步，所述的回潮机包括引射蒸汽阀10、控制阀11和第一气缸12，所述第一气缸12连接至所述引射蒸汽阀10，气源通过所述控制阀11连接至所述第一气缸12的有杆腔和无杆腔，通过控制所述第一气缸12的伸缩控制所述引射蒸汽阀10的开闭，所述回潮机还包括气路开关阀13和第二气缸14，气源通过所述气路开关阀13连接至所述回潮机喷清装置的总气路，所述第二气缸14连接至所述气路开关阀13，所述第二气缸14的有杆腔连接至所述第一气缸12的无杆腔与所述控制阀11之间的气路，所述第二气缸14的无杆腔连接至所述第一气缸12的有杆腔与所述控制阀11之间的气路。
[0025]在该技术方案中，实现了喷清装置气路控制与设备控制气路互锁，也就是当正常生产时喷清装置不能启动，从而有效防止误操作，提高系统的可靠性。
[0026]综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。
【权利要求】
1.一种回潮机喷清装置，其特征在于，包括多个安装在回潮机的出料罩(I)内顶部的旋转喷头(2)，每个所述旋转喷头(2)均通过一支路开关阀(3)连接至总开关阀(4)，所述总开关阀(4)连接至水源，所述支路开关阀(3)和所述总开关阀(4)用于控制自身所在水路的通与断，每个所述支路开关阀⑶和所述总开关阀⑷均通过一电磁阀(5)连接至气源，所述电磁阀(5)用于通过控制其所在气路的通与断控制对应的所述支路开关阀(3)或所述总开关阀(4)的开与闭。
2.根据权利要求1所述的回潮机喷清装置，其特征在于，所述旋转喷头(2)上部设有向上方喷水的出水口。
3.根据权利要求2所述的回潮机喷清装置，其特征在于，在所述总开关阀(4)与水源之间还设置有第一手动开关阀(6)。
4.根据权利要求2所述的回潮机喷清装置，其特征在于，所述总开关阀(4)和所述支路开关阀(3)均为角阀。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的回潮机喷清装置，其特征在于，在所述电磁阀(5)与气源之间的总气路上设置有第二手动开关阀(7)。
6.根据权利要求5所述的回潮机喷清装置，其特征在于，在所述总气路上、所述第二手动开关阀(7)与所述电磁阀(5)之间还设置有过滤器⑶和气压表(9)。
7.一种回潮机，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的回潮机喷清装置，多个所述旋转喷头(2)在回潮机的出料罩(I)内顶部均匀布置。
8.根据权利要求7所述的回潮机，包括引射蒸汽阀(10)、控制阀(11)和第一气缸(12)，所述第一气缸(12)连接至所述引射蒸汽阀(10)，气源通过所述控制阀(11)连接至所述第一气缸(12)的有杆腔和无杆腔，通过控制所述第一气缸(12)的伸缩控制所述引射蒸汽阀(10)的开闭，其特征在于，所述回潮机还包括气路开关阀(13)和第二气缸(14)，气源通过所述气路开关阀(13)连接至所述回潮机喷清装置的总气路，所述第二气缸(14)连接至所述气路开关阀(13)，所述第二气缸(14)的有杆腔连接至所述第一气缸(12)的无杆腔与所述控制阀(11)之间的气路，所述第二气缸(14)的无杆腔连接至所述第一气缸(12)的有杆腔与所述控制阀(11)之间的气路。
【文档编号】A24B3/04GK204047991SQ201420437405
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】张广博, 张雅昆, 王跃磊, 赵永祥, 邓超, 杨宏, 石延杰, 董芝浩, 何伟, 储增永 申请人:上海烟草集团有限责任公司