一种减少HDT气流干燥后烟丝结团的设备的制作方法

文档序号:12869323阅读:1217来源:国知局
一种减少HDT气流干燥后烟丝结团的设备的制作方法与工艺

本发明涉及烟草处理设备,具体涉及一种减少hdt气流干燥后烟丝结团的设备。



背景技术:

气流干燥技术是目前国内广泛采用的干燥烟草叶丝的加工方法。叶丝干燥设备普遍选用德国hauni公司加工的热气流高温管式设备(hdt)。

hdt气流干燥后的叶丝存在较为严重的叶丝打结成绳的问题,叶丝打结成绳会造成绳中心的水分高,绳表面水分低,使叶丝水份不均匀。同时叶丝打结成绳会造成卷烟机内的输送烟丝的通道堵塞,卷烟机会频繁故障停机,产生大量的报废烟支,增加企业成本,还降低生产效率,对企业效益伤害较大。



技术实现要素:

本发明提供一种减少hdt气流干燥后烟丝结团的设备,用于将hdt气流干燥后的叶丝进行梳理,减少叶丝打结,提高叶丝水份均匀性。

本发明一种减少hdt气流干燥后烟丝结团的设备的技术方案包括:

依次布置的梳丝机构、叶丝风选机构和输送机构;

所述梳丝机构包括梳丝器和位于梳丝器下方的振槽,其中,梳丝器由若干间隔设置的梳条组成,所述振槽与所述叶丝风选机构相通;

所述叶丝风选机构还与所述输送机构相通。

优选的,

所述叶丝风选机构上设有除杂落料口。

优选的,

靠近所述除杂落料口的位置设有梳丝辊。

优选的,

所述叶丝风选机构的风道为垂直风道。

优选的,

所述梳条等间隔设置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种减少hdt气流干燥后烟丝结团的设备的结构图;

图2为图1减少hdt气流干燥后烟丝结团的设备的俯视图;

图3为图1减少hdt气流干燥后烟丝结团的设备的主视图;

图4为图1减少hdt气流干燥后烟丝结团的设备的左视图。

具体实施方式

本发明提供一种减少hdt气流干燥后烟丝结团的设备,用于将hdt气流干燥后的叶丝进行梳理,减少叶丝打结,提高叶丝水份均匀性。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4,本发明一种减少hdt气流干燥后烟丝结团的设备的技术方案为:

减少hdt气流干燥后烟丝结团的设备包括依次布置的梳丝机构1、叶丝风选机构2和输送机构3;

梳丝机构1,包括梳丝器11和位于梳丝器11下方的振槽12,梳丝器11由若干间隔设置的梳条111组成,振槽12与叶丝风选机构2相通。具体可以为:hdt气流干燥后的叶丝首先输送到梳丝器11上,经过梳丝器11上的梳条111的梳理后落在振槽12上。

叶丝风选机构2,经梳丝器11梳理的叶丝进入叶丝风选机构,在风力的作用下,叶丝流被吹散、扬起,进一步减少烟丝结绳、结团的现象。

输送机构3,经叶丝风选机构2进一步打散的的叶丝经输送机构3输出。

具体的,叶丝风选机构2内设有垂直风道,经过梳丝机构1的叶丝抛向垂直风道,在气流作用下,叶丝流被吹散,扬起。在这个过程中,进一步减少了烟丝结绳、结团的现象。

叶丝风选机构2上还设有除杂落料口,没有被梳丝机构1和叶丝风选机构2打散的丝团以及梗签等异物沿垂直风道落入到除杂落料口附近,除杂落料口附近装有梳丝辊21,梳丝辊将落下的结绳、结团烟丝打散,从而进一步减少叶丝中的烟丝结绳、结团现象,实现了叶丝从叶丝风选机构2出来后,叶丝中的结绳、结团现象大大减少。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种减少HDT气流干燥后烟丝结团的设备,用于将HDT气流干燥后的叶丝进行梳理,减少叶丝打结,提高叶丝水份均匀性。本发明一种减少HDT气流干燥后烟丝结团的设备的技术方案包括:依次布置的梳丝机构、叶丝风选机构和输送机构;所述梳丝机构包括梳丝器和位于梳丝器下方的振槽,其中,梳丝器由若干间隔设置的梳条组成,所述振槽与所述叶丝风选机构相通;所述叶丝风选机构还与所述输送机构相通。

技术研发人员:卢浥良;江威;张志明;杨学良;吴桂周;李娟娟;罗朝觉
受保护的技术使用者:广东中烟工业有限责任公司
技术研发日:2017.07.04
技术公布日:2017.11.07
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1