一种烤烟烟具的制作方法

文档序号:16788901发布日期:2019-02-01 19:32阅读:190来源:国知局
一种烤烟烟具的制作方法

本实用新型涉及电子产品领域,尤其涉及一种烤烟烟具。



背景技术:

目前烤烟烟具的顶出装置,主要为加热芯内部的弹簧。弹簧安装在烟渣盖下,正常吸烟时,吸嘴盖扣合在烟杆上,使得弹簧处于被压缩状态。烟支的一端抵持在烟渣盖上,吸烟完毕拔出吸嘴盖时,位于加热芯内部的弹簧依靠自身的弹力回弹,将烟渣盖顶出,从而将位于加热腔中的烟支顶出。因此,现有技术的烤烟烟具中的烟支顶出装置结构复杂,烟支取出较为费力费时,更重要的是,随着弹簧弹力减小,烟支顶出困难,烟支顶出装置易被损坏。



技术实现要素:

本实用新型针对上述技术问题,提供了一种烤烟烟具,其结构简单,便于顶出烟支,且不易被损坏。

本实用新型用于解决以上技术问题的技术方案为,提供一种烤烟烟具,包括烟杆和与烟杆可拆卸连接的吸嘴盖,还包括:安装在所述烟杆靠近所述吸嘴盖一端内的用于顶出烟支的烟渣盖,所述烟渣盖可沿着所述烟杆的轴向往复运动,且与所述吸嘴盖可拆卸连接。

可选地,所述吸嘴盖包括外套管和内套管,所述内套管的一端与所述外套管的一端连接,所述内套管的另一端设置有第一连接部;

所述烟渣盖连接在所述内套管具有第一连接部的一端,与所述内套管围合形成插烟腔,所述烟渣盖包括主盖体和第二连接部,所述第二连接部与所述第一连接部相配合以形成可拆卸连接。

可选地,所述烟杆包括安装座和固定安装在安装座上的连接管,所述连接管的远离所述安装座的一端上设置有限位凸起,所述主盖体在所述安装座靠近所述限位凸起的一端和所述限位凸起之间往复运动。

可选地,所述内套管具有第一连接部的一端插设在所述主盖体的一端内,所述第一连接部为设置在内套管外壁上的第一凸起部;所述第二连接部为设置在所述主盖体内壁上的第二凸起部;所述限位凸起设置在所述连接管的内壁上。

可选地,第一凸起部和所述第二凸起部为圆弧状凸起,且第一凸起部和第二凸起部的接触点位于圆弧状凸起的圆弧形的外轮廓处。

可选地,所述主盖体包括支撑板和连接体,所述连接体设置在所述支撑板朝向所述内套管的一侧,所述第二连接部设置在所述连接体的内壁上。

可选地,所述主盖体还包括定位体,所述定位体设置在所述主盖体朝向所述安装座的一侧,可拆卸地安装在所述安装座上。

可选地,所述安装座包括第一安装部和与第一安装部固定连接的第二安装部,所述定位体可拆卸地安装在所述第一安装部上,所述内套管与所述第二安装部固定连接。

可选地,所述烟杆还包括加热组件,所述加热组件的一端插设在所述第一安装部内,所述加热组件的另一端穿过所述支撑板上的通孔延伸到所述插烟腔内。

可选地,所述加热组件包括加热座和安装在所述加热座上的加热件,所述加热座插设在所述第一安装部内,所述加热件的一端安装在所述加热座上,所述加热件的另一端穿过所述通孔延伸到所述插烟腔内。

可选地,所述加热件为具有引脚的加热片,所述通孔的形状与所述加热片的形状相适配,所述加热件具有引脚的一端插设在所述加热座内。

可选地,所述烟杆还包括电源组件,所述安装座还包括第三安装部,所述第三安装部与所述第二安装部相对设置,所述电源组件连接在所述第三安装部上。

可选地,所述电源组件包括安装支架、电极组件和电池,所述安装支架与所述外套管相连,所述电极组件安装在所述安装支架靠近所述外套管的一端,并插设在所述第三安装部内,所述引脚穿过所述第三安装部与所述电极组件相连。

可选地,所述安装支架包括支架主体,电极支架和电池盖,所述电极组件安装在所述电极支架内,所述电极支架与外套管相连,支架主体套设在所述电极支架外,所述电池盖可拆卸地安装在所述支架主体远离电极支架的一端。

可选地,所述支架主体靠近所述电池盖的一端设置有安装凸起,所述电池盖包括第一盖体、第二盖体和连接在所述第一盖体和第二盖体之间的连接盖体,所述第一盖体、第二盖体和连接盖体形成用于卡持所述安装凸起的卡槽,所述第一盖体上设置有允许安装凸起进入卡槽内的安装豁口。

通过应用本实用新型的烤烟烟具,可以达到以下技术效果:首先,取消了现有技术中的弹簧支撑结构,仅通过烟渣盖和烟渣盖与吸嘴盖之间的可拆卸连接即可完成烟支顶出功能,简化了烤烟烟具的结构,且整体结构便于安装,减少了安装部件、安装工序,提高了生产效率;其次,通过巧妙的设计,优化了烟渣盖和吸嘴盖的结构,简化了结构,仅通过拔出吸嘴盖的拉力即可顶出烟支,使得用户能够便捷轻松地取出烟支,且结构不易被损坏,延长了烤烟烟具的使用寿命。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1是本实用新型提供的烤烟烟具的立体图;

图2是本实用新型提供的烤烟烟具的剖视图;

图3是本实用新型提供的内套管的立体图;

图4是本实用新型提供的烟渣盖的立体图;

图5是本实用新型提供的去除外壳后的烟杆的爆炸图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述,给出的实施例仅为了阐明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的范围。

如图1所示,本实用新型提供了一种烤烟烟具,包括烟杆100和与烟杆100可拆卸连接的吸嘴盖200,还包括:安装在烟杆100靠近所述吸嘴盖200一端内的用于顶出烟支的烟渣盖300(详见图2),烟渣盖300可沿着所述烟杆100的轴向往复运动,且与所述吸嘴盖200可拆卸连接。本申请通过上述设计,优化了烟渣盖300和吸嘴盖200的结构,取消了现有技术中的弹簧结构,简化了烤烟烟具的结构,且整体结构便于安装,减少了安装部件、安装工序,提高了生产效率。其次,本实用新型直接采用拔出吸嘴盖200时的拉力,带动可沿着烟杆100轴向往复运动的烟渣盖300顶出烟支,操作方便,且不依赖其他结构的提供的外力,顶出烟支后,烟渣盖300自身的重力使得烟渣盖300回到安装座110上,这个过程也不需要其他结构提供的外力进行辅助。由此可见,本申请仅通过烟渣盖300在烟杆100内的往复运动和烟渣盖300与吸嘴盖200之间的可拆卸连接即可完成烟支顶出功能,整个顶出烟支的过程仅仅依赖拔出吸嘴盖200的拉力和烟渣盖300自身的重力,使得用户能够便捷轻松地取出烟支,同时,避免了现有技术中弹力结构易损造成烟支无法被顶出的问题,结构不易损坏,延长了烤烟烟具的使用寿命。

如图2所示,在本实用新型一实施例中,吸嘴盖200包括外套管210和内套管220,所述内套管220的一端与所述外套管210的一端连接,所述内套管220的另一端设置有第一连接部221;所述烟渣盖300可拆卸地连接在所述内套管220具有第一连接部221的一端,与所述内套管220围合形成插烟腔001,所述烟渣盖300包括主盖体310和设置在主盖体310上的第二连接部320,所述第二连接部320与所述第一连接部221相配合以形成可拆卸连接。可以理解地,第一连接部221和第二连接部320之间的可拆卸连接可以为卡扣连接、旋转卡扣连接、磁性连接,在此不做限定。

烟杆100包括安装座110和固定安装在安装座110上的连接管120,所述连接管120的远离所述安装座110的一端上设置有限位凸起121,所述主盖体310在所述安装座110靠近所述限位凸起121的一端和所述限位凸起121之间往复运动。限位凸起121用于防止烟渣盖300从烟杆100中脱离,造成重新安装脱离烟杆100后的烟渣盖300的不便或者遗失烟渣盖300的问题。

可选地,所述内套管220具有第一连接部221的一端插设在所述主盖体310的一端内,所述第一连接部221为设置在内套管220外壁上的第一凸起部;所述第二连接部320为设置在所述主盖体310内壁上的第二凸起部;所述限位凸起121设置在所述连接管120的内壁上。可以理解地,内套管220还可以套设在所述主盖体310外,此时,第一连接部221则设置在内套管220的内壁上,第二连接部320则设置在主盖体310的外壁上。优选地,第一凸起部和所述第二凸起部为圆弧状凸起(详见图3和图4),且第一凸起部和第二凸起部的接触点位于圆弧状凸起的圆弧形的外轮廓处。在外力作用下,圆弧形的第一凸起部和圆弧形的第二凸起部可以相互脱离以解除可拆卸连接,其结构简单,操作方便。

请结合图2参见图3和图4,图3中,第一连接部221为环绕内套管220的一端设置的圆弧状凸起,内套管220还包括用于与外套管210固定连接的连接凸起222。图4中,第二连接部320为间断设置在主盖体310的内壁上的圆弧状凸起。相对于第一连接部221和第二连接部320均为不间断的圆弧状凸起的情况,这样设置的好处在于:由于第二连接部320为间断设置的圆弧状凸起,其节省了材料,另一方面,若为两条连续不间断的圆弧状凸起相接触,会造成接触面积增大,接触面的摩擦力相应增加,因此用于将第一连接部221从第二连接部320上脱离开的拉力会增加,容易造成吸嘴盖拔出困难的问题,因此,采用一条不间断的圆弧状凸起与若干个间断的圆弧状凸起相配合的方式,减小拔出吸嘴盖的拉力。相对于第一连接部221和第二连接部320均为间断设置的若干个圆弧状凸起的情况,这样设置的好处在于,不需要内套管220与主盖体310对位插接,只要保证内套管220只要安装到位,第一连接部221则会与第二连接部320卡持,因此,装入吸嘴盖更加方便。可以理解地,也可以进行如下设置:第一连接部221为间断设置若干个圆弧状凸起,第二连接部320为环绕主盖体310内壁设置的圆弧状凸起。可以理解地,圆弧状凸起的圆弧形的外轮廓的圆心角小于180度,更方便接触由上述圆弧状凸起组成的可拆卸连接。

此时,若设置有限位凸起121,则设置限位凸起121以产生限位凸起121作用在主盖体310上的反作用力还有下述作用:当对吸嘴盖200施加拉力时,通过第一连接部221和第二连接部320之间的连接,吸嘴盖200带动烟渣盖300顶出烟支,当烟渣盖300到达限位凸起121时,限位凸起121给烟渣盖300一个反作用力,以解除第一连接部221和第二连接部320的可拆卸连接,解除第一连接部221和第二连接部320之间的连接之后,烟渣盖300通过自身重力掉落回安装座110上。这个结构的好处在于,通过限位凸起121这样一个简单的结构,可以防止烟渣盖300从烟杆100中脱离,还能够利用其作用与烟渣盖300上的反作用力解除烟渣盖300与吸嘴盖200之间的连接以取出烟支,且该反作用力还可以作为烟渣盖300掉落回安装座110上的辅助力。因此,通过圆弧状凸起和限位凸起121之间的配合,可以使得解除可拆卸连接的操作方便,整个烤烟烟具的结构简单,便于组装,且便于用户取出烟支。

可以理解地,限位凸起121为可选方案,本实用新型的其他实施例中,可以不设置限位凸起121,通过其他方式解除第一连接部221和第二连接部320之间的可拆卸连接。在外套管210上还设置可活动件,或者采用柔性材料制备外套管210。当吸嘴盖200拉出烟渣盖300时,若可拆卸连接为螺纹连接或旋转卡扣连接,则可以通过旋转解除第一连接部221和第二连接部320之间的可拆卸连接,还可以使用可活动件解除第一连接部221和第二连接部320之间的可拆卸连接,或者用户手捏采用柔性材料制成的外套管210,解除第一连接部221和第二连接部320之间的上述圆弧状凸起之间的连接或者卡扣连接等可拆卸连接。因此,本申请解除可拆卸连接的方式可以根据实际设计或者制造中的第一连接部221和第二连接部320之间的可拆卸连接的方式相对应地进行设计,在此不做限定。

在所述安装座110靠近所述限位凸起121的一端和所述限位凸起121之间还可以设置螺纹或者滑动槽,并相应地在主盖体310上设置螺纹和滑动部,使得主盖体310能够通过螺纹啮合进行往复运动,或者通过滑动部在滑动槽内进行运动,从而能够更好地定位主盖体310的往复运动轨迹和位置。

如图2所示,主盖体310包括支撑板311和连接体312,所述连接体312设置在所述主盖体310朝向所述内套管220的一侧,所述第二连接部320设置在所述连接体312的内壁上。当插入烟支时,支撑板311与烟支的一端相抵持,并在主盖体310随着吸嘴盖200运动时,保证烟支被全部顶出,避免有烟支或者烟渣残留在烟杆100中。

为了使得内套管220与烟渣盖300之间的可拆卸连接在连接时为稳定连接,支撑板311朝向内套管320的一侧还设置有固定凸台3111,内套管220的一端还插设在固定凸台3111上。为了保证烟渣盖300在安装座110上的稳定性,主盖体310还包括定位体313,所述定位体313设置在所述主盖体310朝向所述安装座110的一侧,可拆卸地安装在所述安装座110上。当主盖体310在吸嘴盖200拔出的作用力下运动时,定位体313也随之离开安装座110。

具体地,所述安装座110包括第一安装部111和与第一安装部111固定连接的第二安装部112,所述定位体313可拆卸地安装在所述第一安装部111上,所述连接管120与所述第二安装部112固定连接。通过第一安装部111和第二安装部112,实现烟渣盖300和安装座110以及内套管220与安装座110之间相对独立的连接,简化了交叉结构,使得烤烟烟具的组装更加简单方便,节省了加工时间。

所述烟杆100还包括加热组件400,所述加热组件400的一端插设在所述第一安装部111内,所述加热组件400的另一端穿过所述支撑板311上的通孔(未图示)延伸到所述插烟腔001内。具体地,所述加热组件400包括加热座410和安装在所述加热座410上的加热件420,所述加热座410插设在所述第一安装部111内,所述加热件420的一端安装在所述加热座410上,所述加热件420的另一端穿过上述通孔延伸到所述插烟腔001内。加热件420位于插烟腔001中的部分用于对烟支进行加热。加热件420可以为用于对烟支进行周围加热的加热套筒,也可以为用于对烟支进行中心加热的加热片,或者上述二者兼而有之,在此不做限定。在本发明的一优选实施例中,烟渣盖300的支撑板311直接盖设在加热座410上,加热件420的一端通过支撑板311上的通孔穿设入插烟腔001内,使得整体结构紧凑,减小了烤烟烟具的体积。

所述烟杆100还包括电源组件500,所述安装座110还包括第三安装部113,所述第三安装部113与所述第二安装部112相对设置,所述电源组件500连接在所述第三安装部113上。电源组件500包括安装支架510(详见图5)、电极组件520和电池530,所述安装支架510与所述外套管210相连,所述电极组件520安装在所述安装支架510靠近所述外套管210的一端,并插设在所述第三安装部113内,电池530安装在所述安装支架510远离电极组件520的一端内。加热件420的引脚穿过所述第三安装部113与所述电极组件520相连,以接通电极组件520与加热片之间的电连接。电极组件520通过引线或者直接通过安装支架510与电池530进行电连接,以使加热件420能够从电池530中获得电能进行加热。

所述安装支架510包括支架主体511,以及分别安装在支架主体511两端的电极支架512和电池盖513,所述电极组件520安装在所述电极支架512内,所述电极支架512与外套管210相连,支架主体511套设在所述电极支架512外,所述电池盖513可拆卸地安装在支架主体511远离电极支架512的一端。

请结合图2,参见图5,如图5所示,在本申请一实施例中,加热件420为具有引脚的加热片,通孔的形状与所述加热片的形状相适配,所述加热件420具有引脚的一端插设在所述加热座410内。

支架主体511靠近所述电池盖513的一端设置有安装凸起(未图示),所述电池盖513包括第一盖体5131、第二盖体5132和连接在所述第一盖体5131和第二盖体5132之间的连接盖体5133,所述第一盖体5131、第二盖体5132和连接盖体5133形成用于卡持所述安装凸起的卡槽(未标示),所述第一盖体5131上设置有允许安装凸起进入卡槽内的安装豁口5134。放入电池530时,将安装豁口5134对准安装凸起,将安装凸起放入卡槽中,然后旋转第二盖体5132,使得安装凸起与安装豁口5134错开,以完成电池盖513与支架主体511之间的可拆卸连接。需要更换电池530时,反向进行上述安装过程即可。

优选地,还可以在第二盖体5132上设置定位槽A,在支架主体511上设置定位活动件(未图示),定位活动件可以沿着支架主体511的轴向做伸缩运动。需要更换电池530的时候,旋转第二盖体5132,使得定位活动件落入定位槽A中,此时,旋转过程会有轻微的停滞感以提醒用户安装凸起已经位于安装豁口5134处。向外拉出第二盖体5132,安装凸起将从安装豁口5134处离开支架主体511,从而能够将电池盖513从支架主体511上取下,更换电池530。

连接管120包括第一卡扣(未标示),第二连接部112包括与第一卡扣相对应设置的第二卡扣B,通过第一卡扣和第二卡扣B的卡扣连接,完成连接管120与安装座110之间的固定连接。由于第二卡扣B与第二连接部112的主体(未标示)之间具有间隙,也即第二卡扣B相对独立地设置,因此,其在第二连接部112的轴向上可以具有一定的位移,以实现与第一卡扣之间的连接,这种结构使得连接管120与安装座110之间的组装方便,且结构简单。

综上所述,通过应用本实用新型的烤烟烟具,可以达到以下技术效果:首先,取消了现有技术中的弹簧结构,仅通过烟渣盖300的往复运动和烟渣盖300与吸嘴盖200之间的可拆卸连接即可完成烟支顶出功能,简化了烤烟烟具的结构,且整体结构便于安装,减少了安装部件、安装工序,提高了生产效率;其次,直接采用拔出吸嘴盖200时的拉力,带动烟渣盖300顶出烟支,操作方便,且不依赖其他结构的提供的外力,顶出烟支后,烟渣盖300自身的重力使得烟渣盖300回到安装座110上,这个过程也不需要其他结构提供的外力进行辅助,由此可见,整个顶出烟支的过程仅仅依赖拔出吸嘴盖200的拉力和烟渣盖300自身的重力,避免了现有技术中弹力结构易损造成烟支无法被顶出的问题。因此,本申请通过巧妙的设计,优化了烟渣盖300和吸嘴盖200的结构,简化了结构,且使得用户能够便捷轻松地取出烟支,且结构不易损坏,延长了烤烟烟具的使用寿命。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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